制性地具有牵伸机37。所述引纱罗拉对也不是强制性必需的。
[0039]所示的纺纱工位15 —般根据一种喷气纺纱方法工作。为了形成纱线2，纤维条3通过设有形成所述入口 4的进纤口的纤维引导元件26被引入到喷纱嘴I的涡流腔5中。在其中纤维条获得加捻，也就是说，纤维条3的至少一部分自由的纤维末端被相应地设置在包围涡流腔5的涡流腔壁中的喷气嘴23所产生的涡流气流抓取。在此，一部分纤维被从纤维条3中拉出至少一段距离，并且围绕突出到涡流腔5中的纱线形成元件6的顶端缠绕。纤维条3经由纱线形成元件6的进纱口经过设置在纱线形成元件6内部的引纱通道27从涡流腔5中并且最终经过出口 7从喷纱嘴I中被抽出，由此自由的纤维末端最终也被朝进纱口的方向拉伸并且在此作为所谓的包缠纤维缠绕到在中央延伸的芯部纤维上-结果产生具有期望捻度的纱线2。通过喷气嘴23引入的压缩空气通过引纱通道27以及可能存在的必要时可与低压源连接的排气口 28最终离开喷纱嘴I。
[0040]在此应一般性地说明的是，所制造的纱线2原则上可以是具有如下特点的任意的纤维条3:纤维的位于外部的部分(所谓的包缠纤维)包缠到纤维的内部的、优选为不加捻的或必要时也加捻的部分上，以使纱线2获得期望的强度。因此本发明也包括可用于制造所谓的粗纱的喷气纺纱机。粗纱是具有相对较少比例的包缠纤维的纱线2，或是其中包缠纤维相对较松地缠绕到内部的芯上使得纱线2仍然有拉伸能力的纱线2。当所制造的纱线2应该或必须在后续的纺织机(例如环锭精纺机)上再次借助于牵伸机37被拉伸以能够被相应地继续加工时，则这一点是决定性的。
[0041]此外，在此关于喷气嘴23应纯粹预备性地提及的是，该喷气嘴通常应定向为使得喷出的空气射流受到整流，以共同产生一个经过整流的具有一个旋转方向的气流。在此，各个喷气嘴23优选地设置为彼此旋转对称并且沿切向通向涡流腔5中。
[0042]根据本发明，现在纺纱工位15配有添加剂供给装置8，该添加剂供给装置包括一个或多个提供添加剂9的压力容器11以及一个或多个优选为至少部分具有柔性的添加剂供给管路14，通过该添加剂供给管路相应的添加剂储存器19与设置在喷纱嘴I的区域中或设置在喷纱嘴I的内部中的添加剂输出装置13处于流体连接(关于可能的添加剂9参见上文的说明)。
[0043]就此而言应该指出的是，可在不同的位置输出添加剂9。在图2所示的实施方式中添加剂输出装置13位于喷纱嘴I的入口 4的区域中、例如位于喷纱嘴的纤维引导元件26的区域中(使得添加剂9可被直接施加到纤维条3上)，而也可通过例如环形地延伸且与空气供给管路24连接的空气分配部25引入添加剂9。在这种情况中，添加剂9通过喷气嘴23到达涡流腔5中。
[0044]如图2和图3所示，压力容器11优选为设置在与喷纱嘴I间隔开的位置上(例如在支架16上或在喷气纺纱机的机架元件上)。压力容器11优选与主供给管路17连接，从该主供给管路中又分支出多个配给各个纺纱工位15的添加剂供给管路14。由此，喷气纺纱机包括管路系统，通过该管路系统可向各个喷纱嘴I供给添加剂9，其中该管路系统独立于各个空气供给管路24延伸，通过该空气管路向喷纱嘴I的喷气嘴23供给压缩空气并且该空气供给管路通常与喷气纺纱机的压缩空气供给装置18连接。由此，在参照图4更详细地解释的压力容器11中的压力可独立于通过喷气嘴23流入的压缩空气的压力被控制或调节，使得通过添加剂输出装置13输出的添加剂9的用量可被独立地调节。
[0045]此外如图3所示，各个添加剂供给管路14可分别包括用于控制通过添加剂输出装置13输出的添加剂9的体积流量和/或质量流量的器件21，该器件优选由手动的或借助于控制装置可调的阀构成。
[0046]此外，可在主供给管路17和/或单个或所有添加剂供给管路14中集成一个手动阀22，该阀可手动操纵并且借助于该阀可切断所述管路系统的各个区段(例如为了能够维护相应的区段或喷气纺纱机的与之连接的组件)。
[0047]图4示出了压力容器11的可能的设计方案和接入方式。如该图所示，压力容器11中装有添加剂9以及优选为压缩空气的气态的压力介质12，其中压缩空气可来源于喷气纺纱机的压缩空气供给装置18或与之连接的压缩空气管路。压力容器11在其下部区域中与所述主供给管路17连接，通过该主供给管路向纺纱工位15或添加剂供给管路14输送添加剂9。此外，压力容器11可与添加剂储存器19连接，当添加剂填充水平下降到低于极限值时从该添加剂储存器中将添加剂9引到压力容器11中。
[0048]为了能实现自动重新填充压力容器11，可将阀10集成到将压力容器11与添加剂储存器19连接的管路20中，当添加剂填充水平下降到低于所述极限值时，该阀自动打开；当达到上限值时，该阀又关闭。为此，阀10例如与传感器33有效连接，该传感器被构造用于监控添加剂填充水平。传感器33例如可包括随着添加剂9的水平上升或下降的浮子。
[0049]此外，添加剂储存器19本身可通过相应的管路32与压缩空气源连接，以能够实现添加剂9的朝压力容器11方向的输送。同样可考虑，给添加剂储存器19或压力容器11配置实现该输送的泵。
[0050]此外，压力容器11可具有压力传感器34，借助于该压力传感器可测量或可监控压力容器11中当前存在的、气态压力介质12的压力。压力传感器34例如又可通过相应的连接件36与压力阀35 (或节流阀)有效连接，该压力阀优选地位于喷气纺纱机的将压力容器11与压缩空气供给装置18连接的管路32中。通过压力传感器34和压力阀35的相互配合最终可基于相应的极限值和预先规定来控制在压力容器11内部中的压力。
[0051]最后可将过滤器38集成到将添加剂储存器19与压力容器11连接的管路20中，借助于该过滤器可滤除添加剂9中含有的污染物。过滤器38当然也可以是添加剂储存器19或压力容器11的组成部分。同样也可将过滤器38集成到主供给管路17和/或一个或多个添加剂供给管路14中。
[0052]本发明并不局限于所示出的和所说明的实施例。在权利要求书范围内的变型方案、如所述特征的任意组合同样也是可行的，即使这些特征是在说明书或权利要求书的不同部分中或者在不同的实施例中示出和说明的。
[0053]附图标记列表
[0054]I 喷纱嘴
[0055]2 纱线
[0056]3纤维条
[0057]4喷纱嘴的入口
[0058]5涡流腔
[0059]6纱线形成元件
[0060]7喷纱嘴的出口
[0061]8添加剂供给装置
[0062]9添加剂
[0063]10 阀
[0064]11压力容器
[0065]12气态的压力介质
[0066]13添加剂输出装置
[0067]14添加剂供给管路
[0068]15纺纱工位
[0069]16喷气纺纱机的支架
[0070]17主供给管路
[0071]18喷气纺纱机的压缩空气供给装置
[0072]19添加剂储存器
[0073]20将压力容器与添加剂储存器连接的管路
[0074]21用于控制通过添加剂输出装置输出的添加剂的体积流量和/或质量流量的器件
[0075]22手动阀
[0076]23喷气嘴
[0077]24空气供给管路
[0078]25空气分配部
[0079]26纤维引导元件
[0080]27引纱通道
[0081]28排气口
[0082]29牵伸罗拉
[0083]30引纱罗拉
[0084]31绕纱装置
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