一种硅酸钙加填离型原纸及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种娃酸巧加填离型原纸及其制备方法，属于造纸技术领域。
【背景技术】
[0002] 离型纸，也被称为防粘纸、硅油纸，离型纸通常具有双层结构：第一层是作为基材 的离型原纸，第二层是离型涂层。离型纸一般的制造方法是将离型原纸的表面进行预处理 涂敷一层底涂层，再涂布离型剂并固化成离型涂层，最终制成离型纸。
[0003] 离型原纸是制备离型纸的重要纸基材料，已经广泛应用于轻化工、家电、妇幼保健 用品等方面，如自粘标签底纸、自粘装饰膜底纸、人造革背层纸、自粘地毯砖、吸音材料、绝 缘材料等，目前离型纸正W8-10%的年增长速率递增。
[0004] 离型原纸作为离型纸的基材，很大程度上决定着最终产品的质量；离型原纸要求 强度高、形稳性好、挺度好、不掉毛掉粉、具有一定的平滑度（正面），不许有破桐、硬质块、 气斑与死權纸病，后加工复合性好等。目前离型原纸生产工艺中通常采用漂白硫酸盐木浆、 漂白草浆为主要纤维原料，浆内采用碳酸巧加填、烷基締酬二聚体（AKD)中性施胶，后续经 过表面整饰处理后获得不同档次的离型原纸。为了提升离型原纸的表面平滑细腻性，改善 形稳性，同时为了降低生产成本，浆内碳酸巧加填是生产离型原纸的重要工序之一。然而， 离型原纸生产中碳酸巧加填会引起一系列问题，如纤维留着率低、网下白水浓度高，纸页强 度损失大、易掉毛掉粉，挺度差，对纸机设备磨耗高等。另一方面，碳酸巧的原料资源有限， 用于离型纸的加填，也导致生产成本难控。 阳0化]如何寻找一种来源丰富，成本低廉的物质作为填料，同时又能够提升离型原纸的 产品质量一直是人们亟待解决的问题。
【发明内容】
[0006] 本发明所解决的主要技术问题，在于提供一种娃酸巧加填离型原纸的制备方法， 用娃酸巧替代不可再生的碳酸巧作为填料，不仅可W保护环境、节约纤维原料，并且可W大 幅提升离型原纸的产品质量。
[0007] 本发明还提供了利用该制备方法制得的娃酸巧加填离型原纸。
[0008] 本发明提供了一种娃酸巧加填离型原纸的制备方法，包括W下步骤：
[0009] 1)在原料浆料与娃酸巧填料及辅料进行混合打浆，配制成混合浆料；其中，所述 娃酸巧的平均粒径为20-40um，白度> 85%ISO, 10%悬浮液的抑值为8. 0-9. 5 ;娃酸巧相 对于绝干原料浆料的用量为：10-30% ;
[0010] 2)将所述混合浆料依次经过网部脱水、压棒、前干燥，进入表面施胶处理工序，得 到经过表面施胶处理后的纸页；
[0011] 3)所述经过表面施胶处理后的纸页，顺序进行后干燥、压光整饰工序，得到娃酸巧 加填离型原纸。
[0012] 本发明提供的离型原纸的制备方法中使用的娃酸巧，是基于发明人分别选用娃酸 巧与碳酸巧作为填料各种性能的研究：离型原纸生产中碳酸巧做填料会引起留着率低、网 下白水浓度高，纸页强度损失大、易掉毛掉粉，挺度差，对纸机设备磨耗高等一系列问题；娃 酸巧是一种分散性好、真密度小、尺寸稳定的多孔状矿物材料，本发明的研究发现，采用娃 酸巧做填料生产的离型原纸具有留着率高，纸页强度好，松厚度高，纸张低定量化，更利于 保证纸张压光整饰性好、表面平滑细腻，而且娃酸巧可W从粉煤灰固体废渣中提取，用于生 产离型原纸运类高附加值产品，更能够实现固体废弃物的综合利用。
[0013] 本发明制备娃酸巧加填离型原纸的工艺中，所用原料浆料可W选用的纤维原料包 括漂白硫酸盐针叶木浆与漂白硫酸盐阔叶木浆、意大利APMP浆和漂白硫酸盐韦浆中的至 少一种形成的混合物。
[0014] 在本发明的具体实施方案中，所述纤维原料的重量比如下：漂白硫酸盐针叶木浆、 漂白硫酸盐阔叶木浆、意大利APMP浆和漂白硫酸盐韦浆巧-50) :(0-95) :(0-40) :(0-40)。
[0015] 进一步地，原料浆料中的作为纤维原料的打浆度为：漂白硫酸盐针叶木浆 45-55°SR;漂白硫酸盐阔叶木浆35-40°SR;意大利APMP浆50-60°SR;漂白硫酸盐韦浆 35-40°SR,更利于提升离型原纸的品质和性能。
[0016] 本发明中，所述辅料可W包括施胶剂、阳离子淀粉、助留剂、皂±和增白剂中的两 种W上。发明人的研究发现，使用两种W上的辅料利于提高纤维留着率。
[0017] 在本发明的具体实施方案中，控制辅料相对于绝干原料浆料的用量为：施胶 剂0. 1-0. 3 %，阳离子淀粉0. 6-1. 2 %，助留剂0. 05-0. 1 %，皂± 0. 2-0. 5 %，增白剂 0. 2-0. 6%。
[0018] 进一步地，施胶剂可W为烷基締酬二聚体（AKD)和/或締基班巧酸酢（ASA)。在本 发明的具体实施方案中，选择締基班巧酸酢（ASA)或烷基締酬二聚体（AKD)作为施胶剂，在 单独使用时较难留着在纤维上，可W添加阳离子淀粉来提高施胶剂在纤维上的留着。另外， 阳离子淀粉和施胶剂协同作用，在提高施胶效率的同时还可W改善纸张强度。
[0019] 进一步地，辅剂中的助留剂可W选用阳离子聚丙締酷胺（CPAM)和/或阴离子聚丙 締酷胺（APAM)。阳离子聚丙締酷胺可单独用作助留剂，也可与膨润±构成微粒助留体系； 另外由于阴离子聚丙締酷胺本身带负电荷，和一些阳离子化合物构成复合体系能起到较强 的助留作用，所W也可W是阳离子聚丙締酷胺与阴离子聚丙締酷胺构成双组分助留体系。
[0020] 进一步地，皂±可W是改性膨润±。
[0021] 在本发明中，表面施胶处理使用由淀粉衍生物和合成苯丙施胶增强剂组成的表面 施胶液；其中所述表面施胶液各组分相对于绝干纸页W重量计：淀粉衍生物2. 0-5. 0% ;合 成苯丙施胶增强剂0. 2-0. 3%。
[0022] 进一步地，所述淀粉衍生物可W是氧化淀粉或酶转化淀粉。
[0023] 进一步地，所述表面施胶液的固含量在8. 0-12. 0%之间。 W24] 在本发明的具体实施方案中，所述压光整饰条件为：溫度60-130°C，压力 80-120kN/m。
[00巧]本发明的制备娃酸巧加填离型原纸的方法，采用娃酸巧替代不可再生的碳酸巧作 为填料，在原料浆料中加入娃酸巧填料及辅料进行混合打浆，制成混合浆料；其中，所述娃 酸巧的平均粒径为20-40um，白度> 85%ISO, 10%悬浮液的抑值8. 0-9. 5 ;娃酸巧相对于 绝干混合原料浆料的用量为：10-30% ;将混合浆料依次经过网部脱水、压棒、前干燥，进入 表面施胶处理工序，得到经过表面施胶处理后的纸页；随后顺序进行后干燥、压光整饰工 序，得到娃酸巧加填离型原纸。
[00%] 本发明还提供了利用该制备方法制得的娃酸巧加填离型原纸，相对于碳酸巧加填 的离型原纸，更具有了留着率高，纸页强度好，松厚度高，纸张低定量化，压光整饰性好、表 面平滑细腻性，磨耗低等优点。 W27] 利用该制备方法制得的娃酸巧加填离型原纸可W具有W下指标：定量为 60-120g/m2,不透明度> 90%，平滑度> 40s，横向伸缩率《2.5%，裂断长卷筒纸纵向 > 4000m，表面吸收重量（Co化值）20-30g/m2,水分4-6 %，灰分10-28 %。 阳02引本发明具有如下有益效果：
[0029] 本发明在制备娃酸巧加填离型原纸的方法中，可W利用粉煤灰固体废渣中提取的 娃酸巧替代不可再生的碳酸巧作为填料，原料来源丰富、廉价，不仅实现固体废弃物的综合 利用，还可W保护环境、节约纤维原料，并且能够大幅提升离型原纸的产品质量。
【具体实施方式】
[0030] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发 明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不 是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 阳0川实施例1
[0032] 采用的娃酸巧是从高侣粉煤灰废渣中提取的，用激光粒度法测得其平均粒径为 20um，白度92%ISO, 10 %悬浮液的pH值为8. 0-9. 5。在容积为IOm3的带揽拌的不诱钢容 器中加入清水8. 0吨，在800转/分的揽拌速度下缓缓加入2. 0吨的娃酸巧，分散30min，获 得性能稳定的娃酸巧填料悬浮液，备用；
[0033] 将打浆度为50-55°SR的漂白硫酸盐针叶木浆与打浆度为35-40°SR的漂白 硫酸盐阔叶木浆按30 :70重量比进行配浆，并依次加入娃酸巧填料悬浮液（绝干用量为 120kg/吨浆）、A邸施胶剂（用量化g/吨浆）、阳离子淀粉（用量8kg/吨浆）、PAM(用量 0.化g/吨浆）、改性膨润± (用量化g/吨浆）W及适量增白剂进行混合，配制成混合浆料， 上网抄纸；通过双网纸机进行双面脱水，湿纸页进入靴式压棒、前干燥处理后，进行表面施 胶处理，表面施胶液由酶转化淀粉和合成苯丙表面施胶剂组成，固含量10 %，控制酶转化淀 粉上胶量25-30kg/吨纸，合成苯丙表面施胶剂用量2-3kg/吨纸。经过表面施胶后的湿纸页 进后干燥处理，后干燥处理后干度在92~94%的纸页进入压光区进行整饰处理，压光溫度 控制在120°C，压光压力控制在90kN/m;经过压光后，对纸张进行卷取、分切；即可得到娃酸 巧加填离型原纸，其检测指标：定量为70g/m2,不透明度> 90%，平滑度> 40s，横向伸缩率 《2. 5%，裂断长卷筒纸纵向> 4000m，表面吸收重量《30g/m2,水分4-6%，灰分10-12%。<