一种一步法fdy阳白复合丝及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种纺织品用复合丝，特别涉及到一种步法FDY阳白复合丝及其制造方法。属于化学纤维领域，是一种差别化长丝。
【背景技术】
[0002]目前市场上主要的聚酯产品有FDY、DTY、Ρ0Υ、阳离子纤维、阻燃聚酯纤维等，为了满足不同用户人群的需求，可以将FDY、POY、DTY、阳离子纤维、阻燃纤维等随意进行两两复合，因不同产品，所以涉及到的生产工艺非常复杂，复合纤维经常将基础纤维，比如FDY、DTY、Ρ0Υ、阳离子纤维等先生产出来，然后再经复合设备将基础纤维进行两两复合，不过其中FDY和POY的复合丝一步法生产工艺早已成熟，即在一套设备上生产出FDY和POY的复合丝。目前人们都注重的是将不同的基础纤维进行复合，而没有考虑到基础纤维FDY可以进行自身的复合，可以形成部分易染以及良好手感的FDY复合丝。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可以形成部分易染以及良好手感的FDY阳白复合丝。本发明的另一个目的是提供一种上述FDY阳白复合丝的制造方法。本发明的方法具有流程短、易操作、能耗低、产品质量稳定以及产品可以同时呈现出两种不同的颜色。
[0004]本发明的技术解决方案是:一种一步法FDY阳白复合丝，其特征在于包含有FDY阳离子聚酯纤维、FDY常规聚酯纤维和网络点，所述的FDY阳离子聚酯纤维和FDY常规聚酯纤维通过网络点复合而成。
[0005]因FDY阳白复合丝采用不同的原料复合，所以当经过染整后会同时呈现两种不同的颜色。
[0006]本发明的优化方案中:所述的一步法FDY阳白复合丝，其特征在于，所述的一步法FDY阳白复合丝是采用以下制造工艺得到的FDY阳白复合丝:阳离子聚酯切片经阳离子结晶干燥器、阳离子螺杆熔融挤出、阳离子纺丝箱体、阳离子喷丝板、阳离子油嘴，形成阳离子聚酯丝束；常规聚酯切片经常规聚酯结晶干燥器、常规聚酯螺杆熔融挤出、常规聚酯纺丝箱体、常规聚酯喷丝板、常规聚酯油嘴，形成常规聚酯丝束，阳离子聚酯丝束和常规聚酯丝束经预网络器复合形成阳白复合丝束，阳白复合丝束经GRl预拉伸，GR2牵伸定型，主网络器网络复合形成一步法FDY阳白复合丝，最后再经卷绕头卷绕形成丝饼。
[0007]完成本申请第2个发明任务的技术方案是，以上所述FDY阳白复合丝的制造方法，其特征在于，所述的方法为一步法制得FDY阳白复合丝。
[0008]步骤如下:
①阳离子聚酯切片进入阳离子结晶干燥器结晶干燥，常规聚酯切片进入常规聚酯结晶干燥器结晶干燥；
②干燥后的阳离子聚酯切片经阳离子螺杆熔融挤出，干燥后的常规聚酯切片经常规聚酯螺杆熔融挤出； ③阳离子聚酯熔体经阳离子纺丝箱体后通过阳离子喷丝板出丝，再经阳离子油嘴上油，形成阳离子聚酯丝束，常规聚酯熔体经常规聚酯纺丝箱体后通过常规聚酯喷丝板出丝，再经常规聚酯油嘴上油，形成常规聚酯丝束；
④阳离子聚酯丝束和常规聚酯丝束经预网络器复合形成阳白复合丝束；
⑤阳白复合丝束经GRl预拉伸，GR2牵伸定型，主网络器网络复合形成一步法FDY阳白复合丝；
⑥一步法FDY阳白复合丝最后再经卷绕头卷绕成丝饼。
[0009]作为本法发明的进一步改进和优化，所述的一步法FDY阳白复合丝的制造方法，其特征在于，预网络的气压为0.08-0.1lMPa, GRl加热温度为80-90°C，GR2的加热温度为120-130°C，主网络气压为 0.30-0.40MPa。
[0010]作为本法发明的进一步改进和优化，所述的一步法FDY阳白复合丝的制造方法，其特征在于，预网络气压为0.1MPa, GRl加热温度为90°C，GR2的加热温度为130°C，主网络气压为0.35MPa。
【附图说明】
[0011]图1为本发明一步法FDY阳白复合丝的结构示意图；
图2位本发明一步法FDY阳白复合丝的工序流程图。
【具体实施方式】
[0012]本发明将用下面生产138dtex/86F的FDY阳白复合丝的实施案例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于实施案例。
[0013]①阳离子聚酯切片进入阳离子结晶干燥器结晶41干燥，常规聚酯切片进入常规聚酯结晶干燥器42结晶干燥；
②干燥后的阳离子聚酯切片经阳离子螺杆51熔融挤出，干燥后的常规聚酯切片经常规聚酯螺杆52熔融挤出；
③阳离子聚酯熔体经阳离子纺丝箱体61后通过阳离子喷丝板71出丝，再经阳离子油嘴81上油，形成阳离子聚酯丝束91，常规聚酯熔体经常规聚酯纺丝箱体62后通过常规聚酯喷丝板72出丝，再经常规聚酯油嘴82上油，形成常规聚酯丝束92 ;
④阳离子聚酯丝束91和常规聚酯丝束92经预网络器10复合形成阳白复合丝束11，预网络气压为0.1MPa ；
⑤阳白复合丝束11经GRl12预拉伸，GR2 13牵伸定型，主网络器14网络复合形成一步法FDY阳白复合丝15，GRl加热温度为90°C，GR2的加热温度为130°C，主网络气压为
0.35MPa ；
⑥一步法FDY阳白复合丝最后再经卷绕头16卷绕成丝饼。
[0014]此法制得的138dtex/86F—步法FDY阳白复合丝的物理性能为，强度4.0cN/dtex ；断裂伸长率32% ;含油率0.75% ;网络度12个/米。
【主权项】
1.一种一步法FDY阳白复合丝，其特征在于包含有FDY阳离子聚酯纤维、FDY常规聚酯纤维和网络点，所述的FDY阳离子聚酯纤维和FDY常规聚酯纤维通过网络点复合而成。2.根据权利要求1所述的一步法FDY阳白复合丝，其特征在于，所述的一步法FDY阳白复合丝是采用以下制造工艺得到的FDY阳白复合丝:阳离子聚酯切片经阳离子结晶干燥器、阳离子螺杆熔融挤出、阳离子纺丝箱体、阳离子喷丝板、阳离子油嘴，形成阳离子聚酯丝束；常规聚酯切片经常规聚酯结晶干燥器、常规聚酯螺杆熔融挤出、常规聚酯纺丝箱体、常规聚酯喷丝板、常规聚酯油嘴，形成常规聚酯丝束，阳离子聚酯丝束和常规聚酯丝束经预网络器复合形成阳白复合丝束，阳白复合丝束经GRl预拉伸，GR2牵伸定型，主网络器网络复合形成一步法FDY阳白复合丝，最后再经卷绕头卷绕成丝饼。3.—种权利要求1所述的FDY阳白复合丝的制造方法，其特征在于，所述的方法为一步法制得FDY阳白复合丝。4.根据权利要求3所述的一步法FDY阳白复合丝的制造方法，其特征在于，步骤如下: ①阳离子聚酯切片进入阳离子结晶干燥器结晶干燥，常规聚酯切片进入常规聚酯结晶干燥器结晶干燥； ②干燥后的阳离子聚酯切片经阳离子螺杆熔融挤出，干燥后的常规聚酯切片经常规聚酯螺杆熔融挤出； ③阳离子聚酯熔体经阳离子纺丝箱体后通过阳离子喷丝板出丝，再经阳离子油嘴上油，形成阳离子聚酯丝束，常规聚酯熔体经常规聚酯纺丝箱体后通过常规聚酯喷丝板出丝，再经常规聚酯油嘴上油，形成常规聚酯丝束； ④阳离子聚酯丝束和常规聚酯丝束经预网络器复合形成阳白复合丝束； ⑤阳白复合丝束经GRl预拉伸，GR2牵伸定型，主网络器网络复合形成一步法FDY阳白复合丝； ⑥一步法FDY阳白复合丝最后再经卷绕头卷绕成丝饼。5.根据权利要求4所述的一步法FDY阳白复合丝的制造方法，其特征在于，预网络的气压为0.08-0.1IMPa, GRl加热温度为80_90°C，GR2的加热温度为120_130°C，主网络气压为0.30-0.40MPa。6.根据权利要求5所述的一步法FDY阳白复合丝的制造方法，其特征在于，预网络气压为0.1MPa, GRl加热温度为90°C，GR2的加热温度为130°C，主网络气压为0.35MPa。
【专利摘要】本发明公开了一种一步法FDY阳白复合丝及其制造方法，所述的一步法FDY阳白复合丝包含有FDY阳离子聚酯纤维、FDY常规聚酯纤维和网络点，所述的FDY阳离子聚酯纤维和FDY常规聚酯纤维通过网络点复合而成。所述的一步法FDY阳白复合丝的制造方法为一步法制得FDY阳白复合丝。本发明的方法具有流程短、易操作、能耗低、产品质量稳定以及产品可以同时呈现出两种不同的颜色。
【IPC分类】D02G3/04, D02J1/08
【公开号】CN105220285
【申请号】CN201510538890
【发明人】朱延伟, 孙德荣, 张堂标, 俞建勇, 王学利, 黄莉茜
【申请人】徐州斯尔克纤维科技股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月29日