专利名称：一种捻线筒管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捻线机用的捻线筒管，也称纱管，特别是一 种适用于玻璃纤维用的捻线筒管。
技术背景目前市场上的捻线筒管一般只适用在纺织领域，在该领域中，捻 线筒管的管身均匀布满横向的凹凸槽和圆孔，便于绕线。在玻璃纤维 捻线时，上层正在巻绕的纱线对下层已巻绕好的纱线存在压力，由于 玻璃纤维纱间相互间易滑移性，底层纱线有向前滑移倾向，导至纱线 的不定位，容易使玻璃纤维向前滑移，导致筒管上的纱线不定位、变 乱；纱线在释放过程中，外层纱线释放时，对内层纱线具有一定的向 前的拉力作用，使内层纱线向前滑移，造成纱线的脱圈、索纱，使得 该管在使用时，纱线造成损失，影响正常使用及利用率。 实用新型内容本实用新型提供了一种适用于玻璃纤维用的，能加强自动定位管 身上的线圈的捻线筒管。为了解决以上技术问题，本实用新型一种捻线筒管，由底盘、管 身、管头组成一个整体，在管身上等距离分布横向的凹凸槽和圆孔； 在所述管身的上端等距离分布密排的沟槽；在管身密排的沟槽上方至 管嘴根部为平滑的管身，且该段管身呈一定角度的锥型。所述管身平滑段锥型的角度为5—60° 。以上结构的优点在于在管身的顶部设等分的密排沟槽和带有锥 度的平滑段，通过该两种结构，双重定位线圈，使线圈在巻绕过程中， 定位准确，在出纱的过程中，不会因为纱线的相互影响，而带动纱线 的滑移，从而出现线圈脱离管身变乱的现象，有效解决了玻璃纤维纱 线在巻绕及释放过程中的滑移及脱圈现象。
图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，捻线筒管由底盘1、管身2、管头3组成一个整体， 在管身2从底盘1向上3/4处等距离分布横向的凹凸槽4和圆孔5; 在所述管身上端的1/4处等距离分布密排的沟槽6;在管身密排的沟槽6上方至管头3根部为平滑的管身，且该段管身呈一定角度的锥型， 该锥型的角度为5—6(T之间最适宜。这样，当捻线筒管绕线时，当 绕到管身密排的沟槽6处时，便自动能让巻绕至此的纱线定位，给线 圈形成第一道定位防线，再在管身密排的沟槽6的上方至管头3根部 设置平滑的带一定锥度的形状，更是有效地防止线圈的滑移、脱落， 使得整个捻线筒管的设计更科学、合理。
权利要求1、一种捻线筒管，由底盘、管身、管头组成一个整体，在管身上等距离分布横向的凹凸槽和圆孔，其特征在于在所述管身的上端等距离分布密排的沟槽；在管身密排的沟槽上方至管嘴根部为平滑的管身，且该段管身呈一定角度的锥型。
2、 根据权利要求1所述的一种捻线筒管，其特征在于所述管身 平滑段锥型的角度为5—60° 。
专利摘要本实用新型提供了一种捻线筒管，由底盘、管身、管头组成一个整体，在管身的顶部设等分的密排沟槽和带有锥度的平滑段，通过该两种结构，双重定位线圈，使线圈在卷绕过程中，定位准确，在出纱的过程中，不会因为纱线的相互影响，而带动纱线的滑移，从而出现线圈脱离管身变乱的现象，有效解决了玻璃纤维纱线在卷绕及释放过程中的滑移及脱圈现象。
文档编号B65H75/12GK201169468SQ20082007912
公开日2008年12月24日 申请日期2008年2月19日 优先权日2008年2月19日
发明者冒国平, 鹄 姜, 敏 孙, 斌 彭, 林 王 申请人:江苏九鼎新材料股份有限公司