专利名称：一步法捻线机钢令板升降减速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种专用于一步法复合捻线机的钢令板升降减速装置，属于纺织机械零配件。
背景技术：
一步法复合捻线机，是我国技术人员在消化吸收国外机器的基础上不断改进、创新的新产品。目前已在国内十六个省市拥有400多家用户，并已出口美国、东南亚等地，就目前此产品的技术而言已日趋完善，属于一种相对较为成熟的纺织机械产品。但经过长期的实际使用，也发现了一些问题，如钢令板的升降速度过快，丝线的捻度变化较大，捻度的均匀率较低；钢令板的升降速度快，丝线的张力也大，增加了丝线的断头机率，同时，它还会使机器的转动平稳性降低，机器运转时的零件磨损也大，使机器的使用寿命降低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的缺点，而提供一种专用于一步法捻线机，能使钢令板升降减速的装置，它包括有由动力传动机构带动的、相互啮合的主、从伞齿轮，与从伞齿轮相连的主凸轮轴，所述的从伞齿轮活套在主凸轮轴上，与从伞齿轮同轴固连有变换齿轮；在主凸轮轴上固连有驱动齿轮，在变换齿轮与驱动齿轮间啮合有至少一组变速齿轮组。
所述的变速齿轮组由固连在同一芯轴上的二个变速齿轮构成，芯轴被固定在一墙板支架上，且变换齿轮与一变速齿轮、另一变速齿轮与驱动齿轮各自啮合。所述的从伞齿轮和变换齿轮固定在同一活套在主凸轮轴上的活套上，芯轴通过固定螺母可调地固定在墙板支架上。
本实用新型属于对现有技术的一种改进，它能提高制成品线的质量，降低捻不均率；同时也降低了丝线张力，减少丝线断头，能提高机器运转的平稳性，减少机器零件的磨损，并使筒子成型更好，提高了机器的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍本实用新型主要包括有一组由动力传动机构带动的、相互啮合的主、从伞齿轮1，与从伞齿轮1相连的主凸轮轴5等。从伞齿轮1固定在一活套3上，与从伞齿轮1同轴固定在活套上的还有一变换齿轮4。所述的活套3被活套在主凸轮轴5上。在主凸轮轴5上还固定有一驱动齿轮6，该驱动齿轮6与一固定在芯轴7上的变速齿轮8相啮合；芯轴7上还固定有另一变速齿轮9与变换齿轮4相啮合。变速齿轮8、9构成了一组变速齿轮组。所述的芯轴7为可调距芯轴，它通过一固定螺母10固定在一墙板支架11上并与主凸轮轴5平置。通过调节芯轴固定在墙板支架11的位置，芯轴7与主凸轮轴之间的平行间距可以方便调节，以变能方便更换变速齿轮的齿数，改变变速后的升降速度。在其它实施例中，变速齿轮组可以有二组或三组等，也可更换不同齿数的变速齿轮来调正升降速度。因本实用新型仅仅只对现有技术——一步法捻线机钢令板升降装置进行改进，故对公知技术——一步法捻线机不作详细的介绍，本技术领域的技术人员在了解本实用新型的基础上即能方便地实施本专利申请技术。
权利要求1.一种一步法捻线机钢令板升降减速装置，它包括有由动力传动机构带动的、相互啮合的主、从伞齿轮及与从伞齿轮相连的主凸轮轴，其特征在于所述的从伞齿轮(1)活套在主凸轮轴(5)上，与从伞齿轮(1)同轴固连有变换齿轮(4)；在主凸轮轴(5)上固连有驱动齿轮(6)，在变换齿轮(4)与驱动齿轮(6)间啮合有至少一组变速齿轮组。
2.如权利要求1所述的一步法捻线机钢令板升降减速装置，其特征在于所述的变速齿轮组由固连在同一芯轴(7)上的二个变速齿轮(9、8)构成，芯轴(7)被固定在一墙板支架(11)上，且变换齿轮(4)与一变速齿轮(9)、另一变速齿轮(8)与驱动齿轮(6)各自啮合。
3.如权利要求1或2所述的一步法捻线机钢令板升降减速装置，其特征在于所述的从伞齿轮(1)和变换齿轮(4)固定在同一活套在主凸轮轴(5)上的活套(3)上，芯轴(7)通过固定螺母(10)可调地固定在墙板支架(11)上。
专利摘要一种一步法捻线机钢令板升降减速装置，它包括有由动力传动机构带动的、相互啮合的主、从伞齿轮及与从伞齿轮相连的主凸轮轴，所述的从伞齿轮活套在主凸轮轴上，与从伞齿轮同轴固连有变换齿轮；在主凸轮轴上相邻固连有驱动齿轮，在变换齿轮与驱动齿轮间啮合有至少一组变速齿轮组，从而使其具有提高制成品线的质量，降低捻不均率；降低了丝线张力，减少丝线断头，能提高机器运转的平稳性，减少机器零件的磨损等特点。
文档编号D01H7/52GK2549021SQ0223235
公开日2003年5月7日 申请日期2002年4月16日 优先权日2002年4月16日
发明者张聿华 申请人:杭州长翼纺织机械有限公司