一种ptfe长丝生产用捻线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械设备，特别是一种PTFE长丝生产用捻线机。
【背景技术】
[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。在捻线时，抽取的多股细纱经过导线环导线后，被捻成一股，在导线时，现有多为使用钢质的钢圈进行导线，导线的钢圈易被氧化，容易磨损细纱，严重影响捻线质量，同时钢圈更换叫麻烦，需停机，进行更换，严重影响捻线效率。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种PTFE长丝生产用捻线机。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种PTFE长丝生产用捻线机，其特征在于，包括导线机构，所述导线机构包括固定杆、连接杆和导线环，所述固定杆呈圆柱形，包括固定端和连接端，所述固定端上设有第一螺孔，所述第一螺孔沿固定杆所呈的圆柱形的轴向设置，所述连接端设有连接口和插销口，所述连接口呈圆柱形，其所呈的圆柱形的半径为R1，连接口的内壁上设有转换齿，所述转换齿呈长条形，并与连接口所呈圆柱形的中轴线平行，转换齿的厚度为D1，所述插销口呈“ J”形，数量位2个，对称设置于连接端，插销口贯穿连接端，并连通连接口 ；
[0006]所述连接杆呈圆柱形，其半径为R2，连接杆的外壁上设有转换槽，所述转换槽大小和数量与转换齿契合，连接杆的下端设有挂钩环，上端设有第二螺孔，所述第二螺孔沿连接杆所呈的圆柱形的轴向设置，所述挂钩环呈圆环形；
[0007]所述导线环上设有2个向背设置的导线双环和位于导线环中心的固定口，所述导线双环呈“3”形，包括2个导线口，所述导线口呈3/4的圆弧形，其对应圆心角为α，所述α=270° ;
[0008]所述导线环通过固定口，用螺丝和第二螺孔固定在连接杆上，所述固定杆和连接杆之间设有钩弹簧，所述钩弹簧的两端均有挂钩，其上端钩挂在连接杆的挂钩环上，下端钩挂在一插销上，所述插销插入插销口，并卡接于插销口所呈的“ J”形的下端，连接杆和导线环的钩弹簧的弹力作用下，与固定杆连接，所述固定杆通过螺丝和第一螺孔固定在捻线机上;
[0009]进一步的，所述连接口所呈的圆柱形的中轴线与固定杆所呈的圆柱形的中轴线为同一条直线；
[0010]进一步的，所述转换齿数量于导线环上的导线口数量相同，转换齿的上端距离连接口的上端的距离为D2，所述D2>0.5mm ；
[0011]进一步的，所述连接口所呈的圆柱形的半径R1、转换齿的厚度D1和连接杆所呈的圆柱形的半径R2存在以下关系，所述R1>R2> (R1-D1)。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型提出的一种PTFE长丝生产用捻线机，其结构简单，设计合理，导线机构代替了原有的钢圈，进行导线，可同时对多向进行导线，亦可单向导线，导线效果优秀，作为单线导线使用时，其上的多个导线口可任意转换，如某个导线口磨损严重，可纵向将导线环拉出，旋转后，再放下，实现导线口的切换，方便快捷，无需像现有钢圈那样立即更换，无需停机，提高了捻线机的效率。
[0014]综上所述，本实用新型的一种PTFE长丝生产用捻线机，具有导线效果优秀，可多向导线的特点，导线口可任意切换，如某个导线口发生磨损，无需立即跟换，切换导线口即可。
【附图说明】
[0015]图1本实用新型示意图。
[0016]图2固定杆剖视图。
[0017]图3插销口示意图。
[0018]图4连接杆示意图。
[0019]图5导线环示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图所示的一种PTFE长丝生产用捻线机，其特征在于，包括导线机构1，所述导线机构1包括固定杆2、连接杆3和导线环4，所述固定杆2呈圆柱形，包括固定端5和连接端6，所述固定端5上设有第一螺孔7，所述第一螺孔7沿固定杆2所呈的圆柱形的轴向设置，所述连接端6设有连接口 8和插销口 9，所述连接口 8呈圆柱形，其所呈的圆柱形的半径为R1，连接口 8的内壁上设有转换齿10，所述转换齿10呈长条形，并与连接口 8所呈圆柱形的中轴线平行，转换齿10的厚度为D1，所述插销口 9呈“J”形，数量位2个，对称设置于连接端6，插销口 9贯穿连接端6，并连通连接口 8 ；
[0021 ] 所述连接杆3呈圆柱形，其半径为R2，连接杆3的外壁上设有转换槽11，所述转换槽11大小和数量与转换齿10契合，连接杆3的下端设有挂钩环12，上端设有第二螺孔13，所述第二螺孔13沿连接杆3所呈的圆柱形的轴向设置，所述挂钩环12呈圆环形；
[0022]所述导线环4上设有2个向背设置的导线双环14和位于导线环4中心的固定口15，所述导线双环14呈“3”形，包括2个导线口 16，所述导线口 16呈3/4的圆弧形，其对应圆心角为α，所述α =270° ;
[0023]所述导线环4通过固定口 15，用螺丝和第二螺孔13固定在连接杆3上，所述固定杆2和连接杆3之间设有钩弹簧17，所述钩弹簧17的两端均有挂钩，其上端钩挂在连接杆3的挂钩环12上，下端钩挂在一插销18上，所述插销18插入插销口 9，并卡接于插销口 9所呈的“J”形的下端，连接杆3和导线环4的钩弹簧17的弹力作用下，与固定杆2连接，所述固定杆2通过螺丝和第一螺孔7固定在捻线机上；
[0024]进一步的，所述连接口 8所呈的圆柱形的中轴线与固定杆2所呈的圆柱形的中轴线为同一条直线；
[0025]进一步的，所述转换齿10数量于导线环4上的导线口 16数量相同，转换齿10的上端距离连接口 8的上端的距离为D2，所述D2>0.5mm ;
[0026]进一步的，所述连接口 8所呈的圆柱形的半径R1、转换齿10的厚度D1和连接杆3所呈的圆柱形的半径R2存在以下关系，所述R1>R2> (R1-D1)。
[0027]本实用新型提出的一种PTFE长丝生产用捻线机，其结构简单，设计合理，导线机构代替了原有的钢圈，进行导线，可同时对多向进行导线，亦可单向导线，导线效果优秀，作为单线导线使用时，其上的多个导线口可任意转换，如某个导线口磨损严重，可纵向将导线环拉出，旋转后，再放下，实现导线口的切换，方便快捷，无需像现有钢圈那样立即更换，无需停机，提高了捻线机的效率。
[0028]综上所述，本实用新型的一种PTFE长丝生产用捻线机，具有导线效果优秀，可多向导线的特点，导线口可任意切换，如某个导线口发生磨损，无需立即跟换，切换导线口即可。
[0029]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种PTFE长丝生产用捻线机，其特征在于，包括导线机构，所述导线机构包括固定杆、连接杆和导线环，所述固定杆呈圆柱形，包括固定端和连接端，所述固定端上设有第一螺孔，所述第一螺孔沿固定杆所呈的圆柱形的轴向设置，所述连接端设有连接口和插销口，所述连接口呈圆柱形，其所呈的圆柱形的半径为R1，连接口的内壁上设有转换齿，所述转换齿呈长条形，并与连接口所呈圆柱形的中轴线平行，转换齿的厚度为D1，所述插销口呈“J”形，数量位2个，对称设置于连接端，插销口贯穿连接端，并连通连接口。2.如权利要求1所述的一种PTFE长丝生产用捻线机，其特征在于，所述连接杆呈圆柱形，其半径为R2，连接杆的外壁上设有转换槽，所述转换槽大小和数量与转换齿契合，连接杆的下端设有挂钩环，上端设有第二螺孔，所述第二螺孔沿连接杆所呈的圆柱形的轴向设置，所述挂钩环呈圆环形。3.如权利要求1所述的一种PTFE长丝生产用捻线机，其特征在于，所述导线环上设有2个向背设置的导线双环和位于导线环中心的固定口，所述导线双环呈“3”形，包括2个导线口，所述导线口呈3/4的圆弧形，其对应圆心角为α，所述α=270°。4.如权利要求1所述的一种PTFE长丝生产用捻线机，其特征在于，所述导线环通过固定口，用螺丝和第二螺孔固定在连接杆上，所述固定杆和连接杆之间设有钩弹簧，所述钩弹簧的两端均有挂钩，其上端钩挂在连接杆的挂钩环上，下端钩挂在一插销上，所述插销插入插销口，并卡接于插销口所呈的“J”形的下端，连接杆和导线环的钩弹簧的弹力作用下，与固定杆连接，所述固定杆通过螺丝和第一螺孔固定在捻线机上。5.如权利要求1所述的一种PTFE长丝生产用捻线机，其特征在于，所述连接口所呈的圆柱形的中轴线与固定杆所呈的圆柱形的中轴线为同一条直线。6.如权利要求1所述的一种PTFE长丝生产用捻线机，其特征在于，所述转换齿数量于导线环上的导线口数量相同，转换齿的上端距离连接口的上端的距离为D2，所述D2>0.5mm。7.如权利要求1所述的一种PTFE长丝生产用捻线机，其特征在于，所述连接口所呈的圆柱形的半径R1、转换齿的厚度D1和连接杆所呈的圆柱形的半径R2存在以下关系，所述R1>R2> (R1-D1)。
【专利摘要】本实用新型提出的一种PTFE长丝生产用捻线机，包括导线机构，所述导线机构包括固定杆、连接杆和导线环，固定杆包括固定端和连接端，连接端设有连接口和插销口，连接杆的外壁上设有转换槽，下端设有挂钩环，导线环上设有导线双环和固定口，导线双环包括导线口，导线环固定在连接杆上，固定杆和连接杆之间设有钩弹簧，钩弹簧的上端钩挂在连接杆的挂钩环上，下端钩挂在一插销上，插销插入插销口，并卡接于插销口所呈的“J”形的下端，连接杆和导线环的钩弹簧的弹力作用下，与固定杆连接，其特点在于，本实用新型导线效果优秀，可多向导线的特点，导线口可任意切换，如某个导线口发生磨损，无需立即跟换，切换导线口即可。
【IPC分类】D01H1/18, D01H13/00
【公开号】CN204959141
【申请号】CN201520661580
【发明人】季成福, 季万鹏
【申请人】江苏泓彦塑料制品有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月31日