食品包装纸及其制造方法

文档序号:9742826阅读:1065来源:国知局
食品包装纸及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明总体上涉及一种制造食品包装纸的方法和装置。特别地,尽管非排他地,本发明涉及一种制造具有25.5g/m2至34g/m2的基本重量的快餐包装纸的方法和装置。
【背景技术】
[0002 ]快餐经常包裹在相对较薄的纸中,这种较薄的纸被涂布以便减轻油脂向纸结构中的渗透和蒸汽的过量通过,从而减缓不透明度的损失和快餐的冷却。典型地,在三个主要阶段中制造这种包装纸。首先,将原纸制造成具有一定的不透明度。为此,将T12颗粒混合到纸浆中。其次,在线下处理中,原纸的一侧被打蜡或涂布有聚乙烯。再次,将纸切割成片材并打包到适于终端用户的需要的盒子中。
[0003]通过在线下涂布工位中将加热的蜡或聚乙烯涂覆到行进的纸张幅材上来进行涂布。热涂料处于熔化形式,因此均匀地粘附至原纸并形成防护层。涂层与被涂布的原纸相比较薄且较轻,因此随着热量从涂料传递至原纸而通过自身部分地冷却至固态。当涂料处于固态时,被涂布的纸准备好被卷起或切割成片材并装入盒子中。
[0004]针对不同需求,根据不同规格制造食品包装纸:例如,汉堡包包装纸典型地由具有25g/m2至33g/m2的基本重量的纸(其包括几g/m2的涂料)制成。另一方面,炸薯条包装纸典型地用明显更重的原纸生产。通常,原纸越轻,纸越倾向于受到幅材破损、穿孔、起皱和其它质量缺陷。
[0005]在造纸中,一直尽可能多地增大纸生产线的能力,以便降低单位成本并因此提高生产效率。能够以多种方式影响纸生产线的能力,例如:提高生产率(例如,更宽的幅材、更快的行进速度)、降低停机时间(更快的级变、较少的幅材破损、在幅材破损后更快的生产恢复)和减少质量低于质量要求的产品的比例。众所周知,造纸机是昂贵的生产单元,若非绝对必要,不希望让造纸机承受风险。例如,对于用于汉堡包包裹的轻重量原纸来说,线上涂布对于本领域技术人员来说立即没有吸引力:纸幅材较为脆弱并且尤其在被涂料润湿时倾向于破损。进行线下涂布的蜡和聚乙烯不适于线上涂布。在线上生产中,这种蜡和聚乙烯会形成粘性沉积物,该粘性沉积物累积并多少烧结到烘缸或干燥辊上。这种污斑可能最终导致需要对烘缸或干燥辊进行打磨。
[0006]本发明的目的在于提高具有25.5g/m2至34g/m2的基本重量的食品包装纸的生产效率。本发明的另一目的在于额外地或替代地降低生产这种食品包装纸所需的添加剂和/或能量的量。本发明的又一目的在于额外地或替代地降低这种食品包装纸中的缺陷。

【发明内容】

[0007]根据本发明的第一示例性方面,提供一种用于制造食品包装纸的方法,所述方法包括:
[0008]—形成纸幅材;和
[0009]—通过涂覆防护材料而对纸幅材的第一侧进行线上表面处理,以便抑制水蒸汽、水、油脂和油性物质渗透到纸幅材;
[0010]一其中,形成纸幅材和进行线上表面处理使得在线上表面处理之后,当在平衡水分中测量时,纸幅材具有25.5g/m2至34g/m2的基本重量。
[0011]根据本发明的第二示例性方面,提供一种造纸装置,所述造纸装置包括:
[0012]—成形工段,所述成形工段构造成形成纸幅材;和
[0013]一线上表面处理系统,所述线上表面处理系统构造成通过涂覆防护材料而对纸幅材的第一侧进行表面处理,以便抑制水蒸汽、水、油脂和油性物质渗透到纸幅材;
[0014]一其中,所述成形工段和所述线上表面处理系统构造成使得在线上表面处理之后,当在平衡水分中测量时,纸幅材具有25.5g/m2至34g/m2的基本重量。
[0015]本发明的不同的非约束性示例性方面和实施例会在下文的详细描述和所附权利要求中得到体现。应当理解,相应的实施例可以自由地应用于其它实施例和示例性方面。
【附图说明】
[0016]将参照附图对本发明的一些示例性实施例进行描述,附图中:
[0017]图1示出了根据本发明的实施例的造纸机的一些基本元件的示意图;和
[0018]图2示出了根据本发明的实施例的表面处理工位的框图。
【具体实施方式】
[0019]在下文描述中,相同的附图标记表示相同的元件。
[0020]图1示出了根据本发明的实施例的造纸机100的一些基本元件的示意图。造纸机100包括成形工段110,该成形工段接收纸浆并形成纸幅材112。纸幅材具有第一侧112a和第二侧112b。在该示例中,第一侧112a指的是功能侧。注意到,第一侧不需要像图1示出的那样位于上方,图1仅出于阐释目的。
[0021]造纸机100还包括将水从纸幅材112中移除的挤压工段120和干燥工段130。干燥工段被分成两个或更多个围绕一个或多个纸处理单元(例如表面处理工位140、150和中间压光机160)的子工段132、134、136。造纸机110还包括精整工段170。精整工段170在该示例中包括机械压光机172。
[0022]应理解的是,所描述的工段中的每一个都是线上单元。换句话说,这些单元在纸在造纸机中形成的同时对纸进行操作、或者在纸未被传递到例如机械辊或卷绕辊以进行线下处理时对纸进行操作。
[0023]成形工段110利用市场上可获得的部件实施,所述部件例如是网前箱、箔、塑料或金属线和吸入箱。成形工段可以旨在例如利用夹网成形器生产对称的z—分布颗粒,或者例如使用长网造纸机线生产不对称的z—分布颗粒。使用常规造纸知识并且考虑到所涉及的纸张等级和可用资源来构造成形工段110以及造纸机的其它主要部件。根据基本没有添加的不透明化学物的示例性实施例形成纸幅材。在本文中,基本没有添加的不透明化学物意味着不刻意添加不透明化学物。然而,一些不透明化学物最终可以从原材料进入到纸幅材中。
[0024]干燥工段130典型地包括若干蒸汽加热的烘缸。典型的造纸机具有数十个烘缸,这些烘缸中的一个或多个可以是所谓的杨克式烘缸类型,其还用于对纸幅材的与烘缸接触的一侧进行抛光。干燥工段130还能够包括红外线、空气吹风箱、或任何其它元件。为了控制纸幅材112的横向水分分布,干燥工段130还可以包括横向轮廓描绘润湿设备。
[0025]在图1所示的示例性实施例中,两个施胶或涂布工位140、150包含在干燥工段内并且标示为施胶机,所述施胶机在纸幅材112的同一侧上产生相应的第一层和第二层。这些施胶机在功能上将干燥工段130分成三个子工段,即分别用附图标记132、134和136表示的第一至第三子工段。
[0026]在一个示例性实施例中,造纸机100还包括位于一个或多个施胶或涂布工位之前的一个或多个机械压光机。
[0027]在本文中,除非另外明确说明,可以可互换地使用施胶和涂布,这是因为施胶和涂布的不同之处通常多少不太确定。
[0028]干燥工段130可以完全在单个罩内。可替代地,干燥工段130可以由分布在两个或更多个罩内的物理上更多地区别开的多个工段形成。
[0029]本领域造纸工知道如何实施造纸机的标准部件,所述部件像现有技术已知的那样工作。因此,接下来将更详细地描述与纸幅材112的表面处理相关的结构和操作。图1所示的示例性实施例用于阐释一些实施方式。
[0030]机械压光机能够构造成将纸幅材压平至目标厚度或尺寸。在一些示例性实施例中,目标厚度选自以下范围:30微米至38微米的范围、33微米至35微米的范围、和34微米。以33微米至35微米、优选为34微米的厚度,通过所述方法生产的食品包装纸可以认为最适于包裹例如汉堡包这样的快餐:死褶硬度足够高以保持包裹,同时还依然足够薄使得在围绕待包装物体包裹若干圈时能够进行简便的包裹。压光可以有助于将期望数量的纸张包装在预定大小的盒子中。另外,压光能够用于在获得目标厚度的同时使得能够形成更厚且更坚固的原纸用于涂覆防护涂料。
[0031]图2示出了系统200的框图,其阐释了本发明的用于处理纸幅材112的第一侧112a和/或第二侧112b的多种示例性实施例。与图1相比,系统200可以实施为第一表面处理工位140和第二干燥子工段134的至少一部分。系统200可以替代地或额外地用作第二
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