过氧化纤维素的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域本发明是化工领域的一种生物新材料。
[0002]【背景技术】用于水果蔬菜保鲜、活鱼虾蟹远途运输、医疗美容使用的活性氧(O)瞬间即逝(存在时间短至六万分之一秒)，只能将氢氧化钙(CaOH)加氧变成过氧化钙(CaO2)成为活性氧的载体和缓释剂，给生产和使用带来很多局限:一、氧化钙开采破坏山体环境;二、制作过氧化钙工艺复杂、对设备要求高、投资偏大;三、适用范围窄，食品、药品中很难添加。本发明过氧化纤维素克服了上述局限，原料广泛，制作简便，应用范围广。
[0003]
【发明内容】
本发明采用棉杆、稻麦草、桑条、竹柳、芦苇、芦竹原料去杂、分丝后在30-50度温水中浸泡、洗涤、润涨，输送至双辊挤压脱水机，原料经脱水后输送到3-10立方压力容器罐体中，罐内压力为0.1MPa，加入按绝干原料比3倍的清水，加热升温至60度温度时加入带有氢氧根离子的溶液，加入量为绝干原料比3%，边加溶液边搅拌均匀，当罐体内温度达到90度时，加入含量为35%的过氧化氢，加入量为绝干原料比3 %，保温60分钟，将原料取出放入高频高效纤维疏解机进行离解、细化，再放入装有紫外光灯管的立刀式打浆机中，加入敏光剂，加入量为绝干原料的0.1%，通过高速(每分钟5000转以上)剪切，使原料细纤维化，烘干后即成为与过氧化钙相似的活性氧载体和缓释剂-过氧化纤维素。
[0004]【具体实施方式】1、将风干的棉杆、稻麦草、桑条、竹柳、芦苇、芦竹原料采用锤刀式分丝机分解出丝绒状纤维，放入30-50度温水中浸泡、洗涤、润涨，再输送至双辊挤压脱水机。。
[0005]2、原料经脱水后输送到3-10立方压力容器罐体中，罐内压力为0.1MPa，加入按绝干原料比3倍的清水，加热升温至60度温度时加入带有氢氧根离子的溶液，加入量为绝干原料比的3%，边加溶液边搅拌均匀，当罐体内温度达到90度时，加入含量为35%的过氧化氢，加入量为绝干原料比3%，保温60分钟。
[0006]3、将原料取出放入高频高效疏解机中进行离解、细化。
[0007]4、将离解、细化后的原料进行筛选，筛选出未疏解的纤维束。
[0008]5、将筛选后的原料送入装有紫外光灯管的立刀式打浆机中，加入敏光剂，加入量为绝干原料的0.1%，通过高速(每分钟转速5000转以上)剪切，使原料细纤维化。
[0009]6、将细纤维化的原料烘干，即得到白度高、微纤化的活性氧的载体和缓释剂-过氧化纤维素。
[0010]这种制作方法可以进行规模化工业生产，制作全程全无氯、无黑液，无臭味，无废渣废水排放，产品可替代过氧化钙广泛应用于造纸、化工、食品、医药、环保领域。
【主权项】
1.过氧化纤维素，采用棉杆、稻麦草、桑条、竹柳、芦苇、芦竹原料去杂、分丝后在30-50度温水中浸泡、洗涤、润涨，输送至双辊挤压脱水机，原料经脱水后输送到3-10立方压力容器罐体中，罐内压力为0.1MPa，加入按绝干原料比3倍的清水，加热升温至60度温度时加入带有氢氧根离子的溶液，加入量为绝干原料比3%，边加溶液边搅拌均匀，当罐体内温度达到90度时，加入含量为35%的过氧化氢，加入量为绝干原料比3%，保温60分钟，将原料取出放入高频高效纤维疏解机进行离解、细化，再放入装有紫外光灯管的立刀式打浆机，加入敏光剂，加入量为绝干原料的0.1%,通过高速(每分钟5000转以上)剪切，使原料混合、均匀，更加细纤维化，烘干后即成为优于过氧化钙的活性氧载体和缓释剂-过氧化纤维素。
【专利摘要】过氧化纤维素是化学领域的一种生物新材料，其主要技术特征是采用棉秆、稻麦草、桑条、竹柳、芦苇、芦竹原料去杂、分丝后在温水中浸泡、洗涤、润涨，输送至双辊挤压脱水机脱水后送入压力容器罐体内，加清水升温至60度时加入带有氢氧根离子溶液，搅拌均匀，当温度升高至90度时加入过氧化氢，保温60分钟将原料取出放入高频高效疏解机中离解、细化，再放入装有紫外光灯管的立刀式打浆机，加入敏光剂，通过高速剪切，使原料细纤维化，烘干后即成为活性氧的载体和缓释剂-过氧化纤维素。
【IPC分类】D21C3/22, D21C1/02, D21C3/02
【公开号】CN105568727
【申请号】CN201610092057
【发明人】李跃怡
【申请人】李跃怡
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月19日