重量比组合经处理的硬木 纤维料流和未处理的硬木纤维料流来制造 Ξ个纸板样品（S-US-2和S-3)。经处理的硬木纤 维料流由硬木纤维、阳离子型淀粉(用作纸板粘合剂，淀粉与硬木纤维的重量比为1:1)和约 0.7重量％的〔6'6旨61 A制得。在约170°F至190°问尋硬木纤维、淀粉和Ceregel的运种混合物 蒸煮2分钟，从而提供经处理的硬木纤维料流，然后将其与所述未处理的硬木纤维料流组合 制得所述S-1、S-2和S-3纸板。
[0104] 对照(C)纸板W及所述S-US-2和S-3纸板的性能显示在如下表1中：
[0105] 表1
[0106]
[0107] ig-cm。
[0108] 2磅(经处理的纤维)/吨(经处理的+未处理的纤维）。
[0109] 表1的结果显示弯曲挺度（比较S-1和C)有一个初始下降，然后跟着弯曲挺度的上 升(比较S-2与S-3和C)。
[0110] 在此通过引证方式将本申请中所引用的所有文献、专利期刊和其他资料引入本 文。
[0111] 尽管已经结合本发明的若干实施方式并参照附图对本发明进行了充分地说明，但 是应当理解的是，各种改变和改进对于本发明技术人员而言是清楚的。除非另有说明，否则 运种改变和改进应当被理解为包括在由所附权利要求书限定的本发明的范围内。
【主权项】
1. 一种包括纸板层的制品，所述制品包含： 纸板纤维，所述纸板纤维包含至少约50重量％的硬木纤维； 纸板粘合剂；以及 纸板粘合剂聚结试剂，所述纸板粘合剂聚结试剂的量足以使所述淀粉纸板粘合剂涂覆 至少一部分所述纸板纤维； 所述纸板具有： 约8点至约28点的厚度； 约105镑/3000平方英尺至约300镑/3000平方英尺的定量； 等于或者大于由如下公式定义的第一曲线的MD弯曲挺度： / = 0.5297χ2·2()95,其中X为所述纸板的厚度，并且y1是以泰伯挺度单位表示的MD弯曲挺 度；以及 等于或者大于由如下公式定义的第二曲线的CD弯曲挺度： y2 = 0.2188x2·2681，其中X为所述纸板的厚度，并且y2是以泰伯挺度单位表示的⑶弯曲挺 度。2. 根据权利要求1所述的制品，其中，所述厚度为约12点至约18点。3. 根据权利要求1所述的制品，其中，所述定量为约140镑/3000平方英尺至约200镑/ 3000平方英尺。4. 根据权利要求1所述的制品，其中，所述纸板粘合剂聚结试剂包含阳离子型非淀粉聚 合物和阳离子型淀粉的经蒸煮的组合，该经蒸煮的组合的量以所述淀粉纸板粘合剂的重量 计为至少约0.1重量％。5. 根据权利要求4所述的制品，其中，所述纸板聚结试剂包含阳离子型聚丙烯酰胺和阳 离子型淀粉的经蒸煮的组合，该经蒸煮的组合的量以所述淀粉纸板粘合剂的重量计为约 0.3重量％至约1重量％。6. 根据权利要求1所述的制品，其中，所述纸板具有： 不大于由公式7^0.794972°95定义的第三曲线的MD弯曲挺度；以及 不大于由公式72 = 0.3282χ2·2()95定义的第四曲线的⑶弯曲挺度。7. -种多层纸板产品，所述多层纸板产品包括作为第一内层的一层权利要求1所述的 纸板和作为外层的至少一个另外不同的纸板，所述第一内层具有第一侧和第二侧，所述外 层定位在所述第一侧和/或所述第二侧上。8. -种单层纸板产品，所述单层纸板产品主要由单层的权利要求1所述的纸板构成。9. 根据权利要求1所述的制品，其中，所述淀粉纸板粘合剂包含如下物质的一种或者多 种：阳离子型淀粉、氧化淀粉、珍珠淀粉或者乙基化淀粉。10. 根据权利要求9所述的制品，其中，所述淀粉纸板粘合剂包含阳离子型淀粉。11. 根据权利要求1所述的制品，其中，所述纸板纤维包含约60重量％至约95重量％的 硬木纤维。12. 根据权利要求11所述的制品，其中，所述纸板纤维包含约65重量％至约80重量％的 硬木纤维。13. 根据权利要求1所述的制品，其中，所述纸板具有等于或者小于约3的帕克印刷光滑 度值。14. 根据权利要求13所述的制品，其中，所述纸板具有等于或者小于约2的帕克印刷光 滑度值。15. 根据权利要求14所述的制品，其中，所述纸板具有约1至约1.5的帕克印刷光滑度 值。16. -种用于制造纸板的方法，所述方法包括如下步骤： (a) 提供经处理的纸板纤维料流的第一料流，所述经处理的纸板纤维料流包含： 未处理的纸板纤维，所述未处理的纸板纤维包含至少约80重量％的未处理的硬木纤 维； 淀粉纸板粘合剂，该淀粉纸板粘合剂与未处理的纸板纤维的重量比为约0.1:1至约2: 1;以及 纸板粘合剂聚结试剂，所述纸板粘合剂聚结试剂的量足以使所述纸板粘合剂涂覆至少 一些所述未处理的纸板纤维以提供经处理的纸板纤维； (b) 将步骤(a)中的所述第一经处理的纸板纤维料流与第二未处理的纸板纤维料流进 行组合以提供纸板料幅，所述第二未处理的纸板纤维料流包含至少约50重量％的未处理的 硬木纤维且经处理的纸板纤维与组合的经处理的和未处理的纸板纤维的重量比为约15镑/ 吨至约50镑/吨；以及 (c) 将步骤(b)中的所述纸板料幅形成为纸板，该纸板具有： 约8点至约28点的厚度； 约105镑/3000平方英尺至约300镑/3000平方英尺的定量； 等于或者大于由如下公式定义的第一曲线的MD弯曲挺度： / = 0.5297χ2·2()95,其中X为所述纸板的厚度，并且y1是以泰伯挺度单位表示的MD弯曲挺 度；以及 等于或者大于由如下公式定义的第二曲线的CD弯曲挺度： y2 = 0.2188x2·2681，其中X为所述纸板的厚度，并且y2是以泰伯挺度单位表示的⑶弯曲挺 度。17. 根据权利要求16所述的方法，其中，所述纸板粘合剂聚结试剂包含阳离子型非淀粉 聚合物和阳离子型淀粉的经蒸煮的组合，该经蒸煮的组合的量以步骤(a)中的所述淀粉纸 板粘合剂的重量计为至少约〇. 1重量％。18. 根据权利要求17所述的方法，其中，所述纸板聚结试剂包含阳离子型聚丙烯酰胺和 阳离子型淀粉的经蒸煮的组合，该经蒸煮的组合的量以步骤(a)中的所述淀粉纸板粘合剂 的重量计为约0.3重量％至约1重量％。19. 根据权利要求16所述的方法，其中，步骤(a)中的所述第一经处理的纸板纤维料流 包含淀粉纸板粘合剂，淀粉纸板粘合剂与未处理的纸板纤维的重量比为约〇. 5:1至约1.5: 1〇20. 根据权利要求16所述的方法，其中，步骤(a)中的所述未处理的纸板纤维包含约85 重量％至约100重量％的硬木纤维。21. 根据权利要求20所述的方法，其中，步骤(a)中的所述未处理的纸板纤维包含约90 重量％至约100重量％的硬木纤维。22. 根据权利要求16所述的方法，其中，步骤(b)通过如下方式进行:将步骤(a)中的所 述第一经处理的纸板纤维料流与第二未处理的纸板纤维料流组合，经处理的纸板纤维与组 合的经处理的和未处理的纸板纤维的重量比为约20镑/吨至约40镑/吨。23. 根据权利要求16所述的方法，其中，步骤(a)中的所述第一经处理的纸板纤维料流 通过在约150°F至约212° F的温度加热所述未处理的纸板纤维、淀粉纸板粘合剂和纸板粘合 剂聚结试剂来形成。24. 根据权利要求23所述的方法，其中，步骤(a)中的所述第一经处理的纸板纤维料流 通过在约170°F至约190°F的温度加热所述未处理的纸板纤维、淀粉纸板粘合剂和纸板粘合 剂聚结试剂来形成。25. 根据权利要求16所述的方法，其中，步骤(b)中的所述第二未处理的纸板纤维料流 包含约60重量％至约95重量％的未处理的硬木纤维。26. 根据权利要求25所述的方法，其中，步骤(b)中的所述第二未处理的纸板纤维料流 包含约65重量％至约80重量％的未处理的硬木纤维。27. 根据权利要求16所述的方法，其中，在步骤(c)中将步骤(b)中的所述纸板料幅形成 为具有约12点至约18点的厚度以及约140镑/3000平方英尺至200镑/3000平方英尺的定量 的纸板。28. 根据权利要求16所述的方法，其中，在步骤(c)中将步骤(b)中的所述纸板料幅形成 为纸板，该纸板具有： 不大于由公式7^0.794972°95定义的第三曲线的MD弯曲挺度；以及 不大于由公式72 = 0.3282χ2·2()95定义的第四曲线的⑶弯曲挺度。29. 根据权利要求16所述的方法，其中，在步骤(c)中将步骤(b)中的所述纸板料幅形成 为具有等于或者小于约3的帕克印刷光滑度值的纸板。30. 根据权利要求29所述的方法，其中，在步骤(c)中将步骤(b)中的所述纸板料幅形成 为具有等于或者小于约2的帕克印刷光滑度值的纸板。31. 根据权利要求31所述的方法，其中，在步骤(c)中将步骤(b)中的所述纸板料幅形成 为具有约1至约1.5的帕克印刷光滑度值的纸板。
【专利摘要】通过包括纸板粘合剂聚结试剂以使淀粉纸板粘合剂涂覆至少一些纸板纤维而具有改善的MD弯曲挺度和CD弯曲挺度的纸板。还有一种用于制造这些具有改善的弯曲挺度的纸板的方法，所述方法通过将未处理的纸板纤维料流与经处理的纸板纤维料流进行组合，其中至少一些/至少一部分所述纸板纤维由于纸板粘合剂聚结试剂的聚结作用而被淀粉纸板粘合剂涂覆。
【IPC分类】B65D65/38, D21H27/30, D21H27/10, D21H15/10, D21H17/28, D21H17/00
【公开号】CN105579642
【申请号】CN201480052519
【发明人】戴维·V·里德, 戴维·A·戴尔
【申请人】国际纸业公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年9月8日
【公告号】CA2923065A1, EP3041991A1, US8801899, US9145645, US20150068696, WO2015035274A1