一种适用于涤纶棉的制备方法

文档序号:10665139阅读:522来源:国知局
一种适用于涤纶棉的制备方法
【专利摘要】本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种适用于涤纶棉的制备方法。本发明的特征在于打破传统的各类纺纱设备的使用界限,创造性的进行重配置、改造和调整,从而使涤纶和棉纺制成不同风格的纱。采用了牵伸法纺纱,而吸取了涤纶棉混合均匀,纱线表面光洁,手感蓬松、柔软。本案的工艺方法对原料的适应性比较广泛,纺纱支数可高可低,技术易普及,设备投资低,占用厂房面积少。
【专利说明】
一种适用于涤纶棉的制备方法[0001]
技术领域
:本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种适用于涤纶棉的制备方法。
[0002]【背景技术】:随着人们对服装的审美程度和需求也有所变化,人们不仅追求其服用性,更要求将服用性、功能性及装饰性于一体;也不再热忠于风格过于粗矿的面料,开始追求细节之美。传统工艺的粗狂纱已经无法满足当下对于粗纺面料风格的高要求,半精纺技术应运而生。半精纺与以往传统毛精纺、粗纺工艺的最大区别在于,它将涤纶纺技术与棉纺技术融为一体, 形成了一种新型纺纱工艺。它前道为粗纺的和毛设备加上棉纺的梳棉、并条、粗纱、细纱机等,后道为精纺的络筒、并线,倍捻设备,装备与工艺的改变,解决了原来棉纺设备不能解决的问题。
[0003]
【发明内容】
:本发明为了克服现有纺织工艺的不足之处,提供了一种适用于涤纶棉的制备方法。
[0004] 为了实现上述目的,本发明的具体技术方案如下:一、涤纶棉预处理:按涤纶棉重量2%的比例,称取油剂,装入喷雾器,涤纶棉逐层平铺地上,逐层均匀喷油,完成后用塑料薄膜遮盖,堆置20小时,油剂配方如下:抗静电剂: 0? 2 — 0? 8% ;和毛油:0? 3 — 0? 7% ;硅溶胶:0? 05 — 0? 2% ;二、清梳联工序:将梳棉机锡林和道夫改进为变频调速,主要工艺参数:定量干重 25g/5m,刺辊速度600r/min,锡林速度240—320 r/min,道夫速度13 —19 r/min,锡林至盖板隔足巨 〇? 305、0.305、0.254、0.254、0.305mm ;三、并条工序:采取两股合股,将并条机改进为变频调速,主要工艺参数:两道合股采用涤纶75— 100d,棉32— 40支,合股定量干重19.2g/5m ;四、络筒工序:对筒纱进行蒸纱定型,蒸纱温度90—100摄氏度,时间30—40分钟;五、关键工序相对湿度控制:清花相对湿度为40— 70%,梳棉工序60— 73相对湿度为 55— 65%,并粗工序相对湿度为63— 69%,细纱工序相对湿度为65— 75%。
[0005]本发明的有益效果在于:a、打破传统的各类纺纱设备的使用界限,创造性的进行重新配置、改造和调整,从而使粗纺类涤纶棉纺制成离支半精纺纱。b、工艺流程较短,成本比较低。c、采用了牵伸法纺纱,而吸取了毛纺原料混合和梳理及棉纺的并合牵伸,从而使纺制出的纱线色泽均匀,涤纶棉混合均匀,纱线表面光洁,手感蓬松、柔软。d、本方案的工艺方法对原料的适应性比较广泛,纺纱支数可高可低,技术易普及,设备投资低,占用厂房面积少。
[0006] 具体实施方法:下面结合实施例对本发明作进一步说明:一、原料的选择:根据产品的需要分别选用涤纶75-100d,棉32-40支,合股定量干重 19.2g/5m〇
[0007] 二、纺前的预处理:涤纶棉在棉纺设备上生产时,经过摩擦容易产生静电,严重影响纺纱过程,特别是在梳棉,并条工序。所以油剂处理成为纺纱好坏关键的一道工序(包括油剂选择,油剂配方选择,油剂含量分析)。
[0008]1、油剂的选择:硅溶胶,一种微蓝色乳光的胶体溶液,具体较大的比表面积,较强的吸附性,可附着在纤维表面,而不在溶于水,丛而起到增强涤纶棉抱合力的作用。和毛油, 主要用于涤纶纺行业具有显著的渗透、润湿及抗静电性能,可明显改善涤纶棉在纺纱过程中的断头现象。抗静电剂,消除涤纶棉在摩擦过程中产生的静电,提高可纺性。
[0009]2、油剂配方:抗静电剂:0.7%,和毛油0.4%,硅溶胶0.15%。所述抗静电剂选用阴离子型涤纶棉用抗静电剂。
[0010]所述和毛油使用商品和毛油,是自乳化分散法制成的液态产品。
【主权项】
1.一种适用于涤纶棉的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:涤纶棉预处理:按涤纶棉重量2%的比例,称取油剂,装入喷雾器,涤纶棉逐层平铺地 上,逐层均匀喷油,完成后用塑料薄膜遮盖,堆置20小时,油剂配方如下:抗静电剂:0.2— 0? 8% ;和毛油:0? 3 — 0? 7% ;硅溶胶:0? 05 — 0? 2% ;清梳联工序:将梳棉机锡林和道夫改进为变频调速,主要工艺参数:定量干重25g/5m, 刺辊速度600r/min,锡林速度240— 320 r/min,道夫速度13 — 19 r/min,锡林至盖板隔足 巨 0?305、0.305、0.254、0.254、0.305mm ;并条工序:采取两股合股,将并条机改进为变频调速,主要工艺参数:两道合股采用涤 纶75— 100d,棉32— 40支,合股定量干重19.2g/5m ;络筒工序:对筒纱进行蒸纱定型,蒸纱温度90—100摄氏度,时间30— 40分钟;关键工序相对湿度控制:清花相对湿度为40— 70%,梳棉工序60— 73相对湿度为55— 65%,并粗工序相对湿度为63— 69%,细纱工序相对湿度为65— 75%。2.如权利要求1所述的一种适用于涤纶棉的制备方法,其特征在于所述抗静电剂选用 阴离子型涤纶用抗静电剂。3.如权利要求1所述的一种适用于涤纶棉的制备方法其特征在于所述的和毛油使用 商品和毛油,是自乳化分散法制成的液态产品。
【文档编号】D02G3/04GK106032590SQ201510110717
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月14日
【发明人】马志宏
【申请人】南通神马线业有限公司
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