一种锦纶棉的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种锦纶棉的生产工艺。本发明的特征在于打破传统的各类纺纱设备的使用界限，创造性的进行重配置、改造和调整，从而使锦纶和棉纺制成不同风格的纱。采用了牵伸法纺纱，而吸取了锦纶棉混合均匀，纱线表面光洁，手感蓬松、柔软。本案的工艺方法对原料的适应性比较广泛，纺纱支数可高可低，技术易普及，设备投资低，占用厂房面积少。
【专利说明】
一种锦纶棉的生产工艺
[0001]技术领域:
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种锦纶棉的生产工艺。
[0002]【背景技术】:
随着人们对服装的审美程度和需求也有所变化，人们不仅追求其服用性，更要求将服用性、功能性及装饰性于一体；也不再热忠于风格过于粗矿的面料，开始追求细节之美。传统工艺的粗狂纱已经无法满足当下对于粗纺面料风格的高要求，半精纺技术应运而生。半精纺与以往传统毛精纺、粗纺工艺的最大区别在于，它将锦纶纺技术与棉纺技术融为一体，形成了一种新型纺纱工艺。它前道为粗纺的和毛设备加上棉纺的梳棉、并条、粗纱、细纱机等，后道为精纺的络筒、并线，倍捻设备，装备与工艺的改变，解决了原来棉纺设备不能解决的问题。
[0003]
【发明内容】
:
本发明为了克服现有纺织工艺的不足之处，提供了一种锦纶棉的生产工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明的具体技术方案如下:
一、锦纶棉预处理:按锦纶棉重量2%的比例，称取油剂，装入喷雾器，涤纶棉逐层平铺地上，逐层均匀喷油，完成后用塑料薄膜遮盖，堆置20小时，油剂配方如下:抗静电剂:
0.2—0.8% ;和毛油:0.3—0.7% ;硅溶胶:0.05—0.2% ；
二、清梳联工序:将梳棉机锡林和道夫改进为变频调速，主要工艺参数:定量干重25g/5m，刺辊速度600r/min，锡林速度240—320 r/min，道夫速度13 —19 r/min，锡林至盖板隔足巨 0.305、0.305、0.254、0.254、0.305mm ；
三、并条工序:采取两股合股，将并条机改进为变频调速，主要工艺参数:两道合股采用锦纶75— 150d，棉30— 60支，合股定量干重20.2g/5m ;
四、络筒工序:对筒纱进行蒸纱定型，蒸纱温度90—100摄氏度，时间30—40分钟；
五、关键工序相对湿度控制:清花相对湿度为40—70%，梳棉工序60— 73相对湿度为55— 65%，并粗工序相对湿度为63— 69%，细纱工序相对湿度为65— 75%。
[0005]本发明的有益效果在于:a、打破传统的各类纺纱设备的使用界限，创造性的进行重新配置、改造和调整，从而使粗纺类锦纶棉纺制成离支半精纺纱。b、工艺流程较短，成本比较低。C、采用了牵伸法纺纱，而吸取了锦纶纺原料混合和梳理及棉纺的并合牵伸，从而使纺制出的纱线色泽均匀，锦纶棉混合均匀，纱线表面光洁，手感蓬松、柔软。d、本方案的工艺方法对原料的适应性比较广泛，纺纱支数可高可低，技术易普及，设备投资低，占用厂房面积少。
[0006]具体实施方法:
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一、原料的选择:根据产品的需要分别选用锦纶75-150d，棉30-60支，合股定量干重20.2g/5m。
[0007]二、纺前的预处理:锦纶棉在棉纺设备上生产时，经过摩擦容易产生静电，严重影响纺纱过程，特别是在梳棉，并条工序。所以油剂处理成为纺纱好坏关键的一道工序(包括油剂选择，油剂配方选择，油剂含量分析)。
[0008]1、油剂的选择:硅溶胶，一种微蓝色乳光的胶体溶液，具体较大的比表面积，较强的吸附性，可附着在纤维表面，而不在溶于水，丛而起到增强锦纶棉抱合力的作用。和毛油，主要用于锦纶纺行业具有显著的渗透、润湿及抗静电性能，可明显改善锦纶棉在纺纱过程中的断头现象。抗静电剂，消除锦纶棉在摩擦过程中产生的静电，提高可纺性。
[0009]2、油剂配方:抗静电剂:0.7%，和毛油0.4%，硅溶胶0.15%。所述抗静电剂选用阴离子型锦纶棉用抗静电剂。
[0010]所述和毛油使用商品和毛油，是自乳化分散法制成的液态产品。
【主权项】
1.一种锦纶棉的生产工艺其特征在于工艺包含以下步骤: 锦纶棉预处理:按锦纶棉重量2%的比例，称取油剂，装入喷雾器，锦纶棉逐层平铺地上，逐层均匀喷油，完成后用塑料薄膜遮盖，堆置20小时，油剂配方如下:抗静电剂:0.2-0.8% ;和毛油:0.3—0.7% ;硅溶胶:0.05—0.2% ； 清梳联工序:将梳棉机锡林和道夫改进为变频调速，主要工艺参数:定量干重25g/5m，刺辊速度600r/min，锡林速度240— 320 r/min，道夫速度13 — 19 r/min，锡林至盖板隔足巨 0.305、0.305、0.254、0.254、0.305mm ； 并条工序:采取两股合股，将并条机改进为变频调速，主要工艺参数:两道合股采用锦纶75— 150d，棉30— 60支，合股定量干重20.2g/5m ； 络筒工序:对筒纱进行蒸纱定型，蒸纱温度90—100摄氏度，时间30— 40分钟； 关键工序相对湿度控制:清花相对湿度为40— 70%，梳棉工序60— 73相对湿度为55—65%，并粗工序相对湿度为63— 69%，细纱工序相对湿度为65— 75%。2.如权利要求1所述的一种锦纶棉的生产工艺，其特征在于所述抗静电剂选用阴离子型涤纶用抗静电剂。3.如权利要求1所述的一种锦纶棉的生产工艺，其特征在于所述的和毛油使用商品和毛油，是自乳化分散法制成的液态产品。
【文档编号】D06B3/09GK106032591SQ201510110721
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月14日
【发明人】马志宏
【申请人】南通神马线业有限公司