一种用于工业加热炉的岩棉材料的生产工艺的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明应用于工业生产中各种干燥炉、窑炉、恒温干燥箱、工业退火保温炉等加热炉的保温填充材料的生产加工。
【背景技术】
[0002]目前，现有工业加热炉所用保温填充材料多为玻璃棉毡，其耐高温只有260摄氏度左右，而现有用于高温工业隔热的岩棉材料，虽然耐热温度可达到500摄氏度以上，但存在着渣球含量多、纤维韧性弱、使用年限短等缺点。
【发明内容】
[0003]为解决现有工业加热炉所用岩棉材料渣球含量多、纤维韧性弱、使用年限短等问题，本发明采用新的原料配方和新型生产工艺，不仅可以耐高温，而且提高了产品的纤维韧性和使用年限。
[0004]技术方案
[0005]生产本发明产品的原料采用92%的高炉铁渣、7%的玄武岩和1%的酚醛树脂胶，其中高炉铁渣和玄武岩的二氧化硅及金属矿物质含量达到了 99%以上，确保了产品的耐高温性能；1%的酚醛树脂胶由苯酚、甲醛、氢氧化钡、尿素以及氨水和偶联剂按一定比例混合制备而成，可以保证产品的粘结性能。产棉设备采用组合式四辊离心机，风环根据辊轮大小分布制造，固定在机体上，风向和产棉牵引没有波动现象，渣球少，成纤率高。输送及摆锤收棉系统采用数显式同步控制操作，输出与摆锤同步进行，摆锤速度快，棉层薄，层次多，收棉室容积大，施胶均匀，增强了产品的纤维韧性和使用寿命。
【主权项】
1.一种用于工业加热炉的岩棉材料的生产工艺，其特征是:原料采用92%的高炉铁渣、7%的玄武岩和I %的酚醛树脂胶，其中高炉铁渣和玄武岩的二氧化硅及金属矿物质含量达到了 99%以上，1%的酚醛树脂胶由苯酚、甲醛、氢氧化钡、尿素以及氨水和偶联剂按一定比例混合制备而成。
2.根据权利要求1所述的工业用耐高温隔热岩棉材料的生产工艺，其特征是:产棉设备采用组合式四辊离心机，风环根据辊轮大小分布制造，固定在机体上，输送及摆锤收棉系统采用数显式同步控制操作，输出与摆锤同步进行。
【专利摘要】一种用于工业加热炉的岩棉材料的生产工艺，主要是解决现有工业加热炉所用岩棉材料渣球含量多、纤维韧性弱、使用年限短等问题。生产本发明产品的原料采用92％的高炉铁渣、7％的玄武岩和1％的酚醛树脂胶，产棉设备采用组合式四辊离心机，输送及摆锤收棉系统采用数显式同步控制操作。本发明产品耐高温，韧性强，使用寿命长。
【IPC分类】C03B37-005
【公开号】CN104860525
【申请号】CN201410062113
【发明人】刘敬民
【申请人】黑河市银河保温材料有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年2月21日