一种高性能膨润土造纸填料的生产工艺的制作方法

文档序号:10681113阅读:445来源:国知局
一种高性能膨润土造纸填料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高性能膨润土造纸填料的生产工艺,包括选、钠离子盐改型、通过高剪切挤压将膨润土活化、有机插层覆盖、闪蒸烘干粉碎等步骤;本发明的优点在于:将膨润土先改型后改性,形成亲水、憎水两者之间的有机覆盖率达50%左右的半有机覆盖膨润土,且防潮功能良好。
【专利说明】
一种高性能膨润土造纸填料的生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种造纸填料,具体地说是一种高性能膨润土造纸填料的生产工艺,属于造纸填料领域。
【背景技术】
[0002]造纸工业中,加入一定量的填料,已改进纸的某些性能。使用的填料之一膨润土。在造纸上用作树脂障碍控制剂脱墨剂助染剂助留剂等。这主要是利用了膨润土强烈的吸附性高度分散性的特性。膨润土在水介质中能分散呈胶体悬浮液。它有一定的粘滞性触变性和润滑性。上述性质与它的大结构空间有关,对造纸有一定的益处。但由于膨润土特有的吸水性,使的纸张形成后极易反潮发霉等缺陷。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明设计了一种高性能膨润土造纸填料的生产工艺,将膨润土先改型后改性,形成亲水、憎水两者之间的有机覆盖率达50%左右的半有机覆盖膨润土,且防潮功能良好。
[0004]本发明的技术方案为:
一种高性能膨润土造纸填料的生产工艺,包括以下步骤:
(1)选择白度40以上、蒙脱石含量重量分数大于80%的膨润土原矿;
(2)添加重量百分比占4%左右的钠离子盐改型;
(3)通过高剪切挤压,膨润土与水混合,形成水溶液,重量分数30%的膨润土+70%的水,温度70°C,时间I小时,将膨润土活化,形成膨胀率超过15倍以上的人工钠质膨润土胶体;
(4)加入重量百分比占10?20%(混合脂肪酸占总重量的比重)的已十八酸为主的混合脂肪酸,进行有机插层覆盖;
(5)闪蒸烘干粉碎,形成的产品为含水量重量分数10%左右,粉碎程度为325目。
[0005]所述的闪蒸够将膨润土的水分降低到彡12%。
[0006]通过上述工艺得到的本发明产品粒径分布(325目筛余物X0.5%(重量分数),水分(12%(重量分数),pH值1 土 I,体积密度(0.6g/cm3,膨胀容彡60ml/g。
[0007]本发明的优点在于:将膨润土先改型后改性,形成亲水、憎水两者之间的有机覆盖率达50%左右的半有机覆盖膨润土,且防潮功能良好。
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0009]以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0010]除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
[0011]实施例1 一种高性能膨润土造纸填料的生产工艺,包括以下步骤:
(1)选择白度40以上、蒙脱石含量重量分数大于80%的膨润土原矿;
(2)添加重量百分比占4%(即钠离子盐占总重量的比重)左右的钠离子盐改型;
(3)通过高剪切挤压,膨润土与水混合,形成水溶液,重量分数30%的膨润土+70%的水,温度70°C,时间I小时,将膨润土活化,形成膨胀率超过15倍以上的人工钠质膨润土胶体;
(4)加入重量百分比占10?20%(混合脂肪酸占总重量的比重)的已十八酸为主的混合脂肪酸,进行有机插层覆盖;
(5)闪蒸烘干粉碎,形成的产品为含水量重量分数10%左右,粉碎程度为325目。
[0012]通过上述工艺得到的本发明产品粒径分布(325目筛余物)彡0.5%(重量分数),水分(12%(重量分数),pH值1 土 I,体积密度(0.6g/cm3,膨胀容彡60ml/g。
[0013]本发明中所用原料均为本领域生产中常用原料,均可从市场中得到,且对于生产结果不会产生影响;本发明中所采用的各种设备,均为本领域生产工艺中使用的常规设备,且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行,并无特别之处。
【主权项】
1.一种高性能膨润土造纸填料的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)选择白度40以上、蒙脱石含量重量分数大于80%的膨润土原矿; (2)添加重量百分比占4%左右的钠离子盐改型; (3)通过高剪切挤压,膨润土与水混合,形成水溶液,重量分数30%的膨润土+70%的水,温度70°C,时间I小时,将膨润土活化,形成膨胀率超过15倍以上的人工钠质膨润土胶体; (4)加入重量百分比占10?20%的已十八酸为主的混合脂肪酸,进行有机插层覆盖; (5 )闪蒸烘干粉碎,形成的产品为含水量10%左右,粉碎程度为325目。
【文档编号】C09C1/42GK106049170SQ201610644871
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月9日 公开号201610644871.6, CN 106049170 A, CN 106049170A, CN 201610644871, CN-A-106049170, CN106049170 A, CN106049170A, CN201610644871, CN201610644871.6
【发明人】戴云鹏, 刘苑苑, 任广友
【申请人】戴云鹏, 刘苑苑, 任广友
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