精制棉去除杂质系统装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精制棉加工领域，具体涉及一种精制棉去除杂质系统装置。
【背景技术】
[0002]精制棉(Refined cotton)是均勻疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成，其组成的质量比??碳44.4%%、氢6.17%、氧49.39%，其密度一般为L50-L56g/cm,比热容L30 — L40kJ/ (kg.°C )，可溶于铜氨溶液中，具有很好的亲水性和良好的吸附性。精制棉的通式:(C6H1005)n。η表示纤维素的聚合度，说明了组成纤维素大分子中重复的基本链节一葡萄糖残基，在纤维素大分子中所含葡萄糖残基的数目称纤维素的聚合度，棉纤维的聚合度一般为10000 - 15000。精制棉无毒、无味、易吸水，是制造醚类纤维素(如CMC、HEC、HPMC、MC等)、硝化纤维素(硝化棉)和醋酸纤维素的主要材料，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”。精制棉原料为天然植物纤维素纤维，符合人们日益崇尚的绿色、健康、环保的消费观念，特别是其增稠赋型的功能，使得精制棉产品市场前景广阔，其不可或缺、不可替代的作用日益凸现。精制棉不仅满足了我国国民经济的发展，而且还出口到瑞士、意大利、捷克、委内瑞拉、印度、泰国等10多个国家。主要工艺流程:备料一开棉一投料一蒸煮一热洗一冷洗一酸洗—漂白一酸处理一水洗一碾压驱水一气流烘干一打包；主要设备:锅炉、蒸球、漂白机、压榨机、打包机、捏合机、耙干机、烘干机、粉碎机及酒精回收塔
[0003]目前精制棉在加工过程中，都是直接通过开棉机开绒之后，直接通过卸料器输送进入棒条清理机进行处理加工，但是这样加工时会导致产品内的杂质去除不干净，特别是棉籽颗粒，影响质量，需要重新加工，导致工作效率降低，成本增加。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种精制棉去除杂质系统装置，设计简单巧妙，使用方便可靠，解决了去除杂质不彻底问题，保证了生产质量，大大提高了生产效率。
[0005]为了达到上述实用新型目的，本实用新型提出了以下技术方案:
[0006]精制棉去除杂质系统装置，它包括沉积器、集料机、开清机、卸料器、棒条清理机、短绒卸料器、风机和旋风除尘器，沉积器中间一端接开棉机出料端，沉积器上端出料端连接集料机下端进料口，沉积器下端大块料出口连接通往开棉机进口端，集料机上端通过管路连接风机A,风机A连接通往旋风除尘器,集料机出料口连接通往开清机的进口，开清机的出料口通过风机B连接通往旋风分离器，开清机中间后端是杂质排出口，开清机底部杂质出料口连接通往卸料器，卸料器上端通过风机C连接通往旋风除尘器，卸料器下端出口端连接通往棒条清理机，棒条清理机一侧下端是杂质排出口，棒条清理机一侧上端出料口连接通往短绒卸料器上端进料口，短绒卸料器一侧中间连接风机C，短绒卸料器下端出料口连接通往风机B。
[0007]所述的开清机底部杂质出料口通过管路连接通往卸料器上端进料口，开清机底部出料口管路内安装有搅笼输送机构，搅笼输送机构包括电机、叶片、螺杆和输料槽，输料槽上端连接开清机底部出料口，输料槽一端安装有电机，螺杆安装在输料槽内且一端连接电机，叶片旋转安装在螺杆上，输料槽另一端连接通往卸料器上端的管路且靠近管路位置的输料槽下端开有若干卸料孔，若干卸料孔上方的螺杆上装有搅拌棍。
[0008]本实用新型的优点是设计简单巧妙，使用方便可靠，通过开清机的设计使用成功把原料内的棉籽颗粒能够有效分离出去，为后续工序减轻压力，保证了生产质量，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的系统装置图。
[0010]图2是本实用新型开清机下端搅笼输送机构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图来介绍:
[0012]参照附图，精制棉去除杂质系统装置，它包括沉积器1、集料机2、开清机3、卸料器4、棒条清理机5、短绒卸料器6、风机和旋风除尘器7，沉积器I中间一端接开棉机8出料端，沉积器I上端出料端连接集料机2下端进料口，沉积器I下端大块料出口连接通往开棉机8进口端，集料机2上端通过管路连接风机A，风机A连接通往旋风除尘器7，集料机2出料口连接通往开清机3的进口，开清机3的出料口通过风机B连接通往旋风分离器9，开清机3中间后端是杂质排出口，开清机3底部杂质出料口连接通往卸料器4，卸料器4上端通过风机C连接通往旋风除尘器7,卸料器4下端出口端连接通往棒条清理机5,棒条清理机5 —侧下端是杂质排出口，棒条清理机5 —侧上端出料口连接通往短绒卸料器6上端进料口，短绒卸料器6 —侧中间连接风机C，短绒卸料器6下端出料口连接通往风机B。
[0013]所述的开清机3底部杂质出料口通过管路连接通往卸料器4上端进料口，开清机3底部出料口管路内安装有搅笼输送机构，搅笼输送机构包括电机31、叶片32、螺杆33和输料槽34，输料槽34上端连接开清机3底部出料口，输料槽34 —端安装有电机31，螺杆33安装在输料槽34内且一端连接电机31，叶片32旋转安装在螺杆33上，输料槽34另一端连接通往卸料器4上端的管路且靠近管路位置的输料槽34下端开有若干卸料孔35，若干卸料孔上方的螺杆33上装有搅拌棍36。
[0014]本实用新型使用时，原料通过开棉机进行开棉之后，送往沉积器，沉积器内的短绒棉在风机A的作用下抽到集料机内，一些大块则从沉积器下端输送到开棉机内再次开棉，集料机内把短绒输送到开清机内，通过开清机把原料内杂质和短绒给分开,质量轻的直接从开清机上端通过风机B直接抽送到旋风分离器内，开清机下端独特的搅笼输送机构设计再次对含有杂质的原料进行输送同时还把棉籽过滤掉一大部分，通过棉籽在风机抽风作用下不会被抽上去，只会下落，同时搅拌棍对短绒进行搅拌，使棉籽更容易脱落通过卸料孔排出，含有少量杂质的短绒原料则在风机C作用下进入卸料器，卸料器下端把原料输送到棒条清理机再次去除杂质,这时产品内杂质完全去除,清理后的短绒进入短绒卸料器,短绒卸料器则把成品在风机B作用下输送到旋风分离器内，然后在进行下一工序，风机A和风机C主要用来提供动力，旋风除尘器把出风管内的极少短绒回收，并把灰尘除去，减少污染。
【主权项】
1.精制棉去除杂质系统装置，它包括沉积器、集料机、开清机、卸料器、棒条清理机、短绒卸料器、风机和旋风除尘器，其特征是沉积器中间一端接开棉机出料端，沉积器上端出料端连接集料机下端进料口，沉积器下端大块料出口连接通往开棉机进口端，集料机上端通过管路连接风机A，风机A连接通往旋风除尘器，集料机出料口连接通往开清机的进口，开清机的出料口通过风机B连接通往旋风分离器，开清机中间后端是杂质排出口，开清机底部杂质出料口连接通往卸料器，卸料器上端通过风机C连接通往旋风除尘器，卸料器下端出口端连接通往棒条清理机，棒条清理机一侧下端是杂质排出口，棒条清理机一侧上端出料口连接通往短绒卸料器上端进料口，短绒卸料器一侧中间连接风机C，短绒卸料器下端出料口连接通往风机B。
2.根据权利要求1所述的精制棉去除杂质系统装置，其特征是所述的开清机底部杂质出料口通过管路连接通往卸料器上端进料口，开清机底部出料口管路内安装有搅笼输送机构，搅笼输送机构包括电机、叶片、螺杆和输料槽，输料槽上端连接开清机底部出料口，输料槽一端安装有电机，螺杆安装在输料槽内且一端连接电机，叶片旋转安装在螺杆上，输料槽另一端连接通往卸料器上端的管路且靠近管路位置的输料槽下端开有若干卸料孔，若干卸料孔上方的螺杆上装有搅拌棍。
【专利摘要】本实用新型涉及精制棉去除杂质系统装置。它包括沉积器、集料机、开清机、卸料器、棒条清理机、短绒卸料器、风机和旋风除尘器，沉积器一端接开棉机，沉积器上端连接集料机，沉积器下端连接开棉机，集料机连接通往开清机，开清机通过风机B连接旋风分离器，开清机底部连接卸料器，卸料器上端通过风机C连接通往旋风除尘器，卸料器下端连接棒条清理机，棒条清理机一侧上端连接通往短绒卸料器上端，短绒卸料器一侧中间连接风机C，短绒卸料器下端连接通往风机B。优点是设计简单巧妙，使用方便可靠，通过开清机的设计使用成功把原料内的棉籽颗粒能够有效分离出去，为后续工序减轻压力，保证了生产质量，大大提高了生产效率。
【IPC分类】D01G9-08
【公开号】CN204298524
【申请号】CN201420695800
【发明人】徐拥军, 王燕, 蒋保军, 冒建全, 杭海丽, 冒建
【申请人】南通泰利达化工有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月19日