一种用于切割纸张边缘的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种用于切割纸张边缘的系统。
【背景技术】
[0002]造纸过程中纸的边缘必须完好，不得有破口等缺陷，否则在后续工序中容易引起断纸情况，从而严重影响生产。现有技术中，为了使得纸的边缘完好，没有破口等缺陷，通常在网部使用水针对纸进行切边，即利用高压水喷在网部的湿纸面上将纸切开。然而，现有技术的这种利用高压水切纸的方法，由于所用的高压水的水量较大，使得高压水对纸的冲击很大，因此容易冲坏已切好的纸边，造成纸张边缘不平整，而且也容易将切纸过程中产生的纸毛吹起挂在纸边上，这些纸毛极易引起断纸。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种用于切割纸张边缘的系统，该用于切割纸张边缘的系统能够使得纸张边缘平整，且能够避免断纸情况的发生。
[0004]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]提供一种用于切割纸张边缘的系统，包括用于切割网部纸张边缘的双孔水针装置，以及用于吹掉粘在所述双孔水针装置上的纸毛的吹纸毛装置；
[0006]所述双孔水针装置包括双孔水针机构，以及与所述双孔水针机构连接的高压水管；
[0007]所述双孔水针机构包括依次连接的水针头、螺纹连接件和过滤网；所述高压水管套接于所述螺纹连接件，所述过滤网套设于所述高压水管内。
[0008]所述水针头开设有两个孔道；两个所述孔道均分别与所述螺纹连接件、所述过滤网和所述高压水管连通。
[0009]所述孔道的孔径设置为0.3mm~0.7mm。
[0010]所述孔道的孔径设置为0.5mm。
[0011]所述过滤网的目数设置为40目~60目。
[0012]所述过滤网的目数设置为50目。
[0013]所述吹纸毛装置包括依次连接的高压气喷嘴和高压气管。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015](I)本实用新型提供的一种用于切割纸张边缘的系统，通过双孔水针装置用于切割网部纸张边缘，且双孔水针机构的水针头中开设的两个用于形成水针以切割纸张边缘的孔道的孔径为0.3mm~0.7_，一方面由于孔道的孔径小使得所形成的水针细，即水量小，对所切割的纸张边缘的破坏少，保证了切开后纸张边缘的平整度，另一方面，由于是双水针同时切割，能够使得切割效果好，进一步提高纸张边缘的平整度。
[0016](2)本实用新型提供的一种用于切割纸张边缘的系统，由于包括用于吹掉粘在双孔水针装置上的纸毛的吹纸毛装置，该吹纸毛装置能够将粘在水针头上的纸毛吹掉，避免这些纸毛掉在纸张上而引起断纸情况，即能够大大减少断纸机率，提高生产效率。
[0017](3)本实用新型提供的一种用于切割纸张边缘的系统，由于双孔水针机构包括有过滤网，且高压水管套接于螺纹连接件，过滤网套设于高压水管内，即实际生产的过程中，高压水由高压水管经过滤网进入螺纹连接件后，再进入水针头的两个孔道形成双水针射出，使得高压水流经过滤网时能够去除杂质，从而避免高压水中的杂质喷射到纸张边缘时引起断纸情况的发生，进一步减少了断纸的机率，提高了生产效率。
[0018](4)本实用新型提供的一种用于切割纸张边缘的系统，具有结构简单，且生产成本的优点。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种用于切割纸张边缘的系统在切割网部纸张边缘状态下的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的一种用于切割纸张边缘的系统的双孔水针机构的结构示意图。
[0021]在图1和图2中包括有:
[0022]I——网部、
[0023]2——纸张、
[0024]3——双孔水针装置、
[0025]4——吹纸毛装置、41——高压气喷嘴、42——高压气管、
[0026]5——双孔水针机构、51——水针头、52——螺纹连接件、53——过滤网、
[0027]501——孔道、
[0028]6--尚压水管。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]实施例1。
[0031]见图1和图2。本实施例的一种用于切割纸张边缘的系统，包括用于切割网部I纸张2边缘的双孔水针装置3，以及用于吹掉粘在双孔水针装置3上的纸毛的吹纸毛装置4 ;双孔水针装置3包括双孔水针机构5，以及与双孔水针机构5连接的高压水管6 ;双孔水针机构5包括依次连接的水针头51、螺纹连接件52和过滤网53 ;高压水管6套接于螺纹连接件52，过滤网53套设于高压水管6内。
[0032]本实施例中，水针头51开设有两个孔道501 ;该两个孔道501用于形成水针以切割纸张2边缘的。两个孔道501均分别与螺纹连接件52、过滤网53和高压水管6连通。本实施例中，孔道501的孔径设置为0.5mm。该孔径的孔道501能够形成较细的水针以使得对所切割的纸张2边缘的破坏少，保证了切开后纸张2边缘的平整度。
[0033]本实用新型通过双孔水针装置3用于切割网部I纸张2边缘，且双孔水针机构5的水针头51中开设的两个用于形成水针以切割纸张2边缘的孔道501的孔径小，一方面由于孔道501的孔径小使得所形成的水针细，即水量小，对所切割的纸张2边缘的破坏少，保证了切开后纸张2边缘的平整度，另一方面，由于是双水针同时切割，能够使得切割效果好，进一步提高纸张2边缘的平整度。
[0034]本实施例中，过滤网53的目数设置为50目。该目数的过滤网53能够有效去除高压水的杂质以避免杂质喷射到纸张2边缘时引起断纸情况的发生。由于双孔水针机构5包括有过滤网53，且高压水管6套接于螺纹连接件52，并使得过滤网53套于高压水管6内，即实际生产的过程中，高压水由高压水管6经过滤网53进入螺纹连接件52后，再进入水针头51的两个孔道501形成双水针射出，使得高压水流经过滤网53时能够去除杂质，从而避免高压水中的杂质喷射到纸张2边缘时引起断纸情况的发生，进一步减少了断纸的机率，提尚了生广效率。
[0035]本实施例中，吹纸毛装置4包括依次连接的高压气喷嘴41和高压气管42。高压气体从高压气管42经高压气喷嘴41喷向双孔水针装置3的水针头51上。该吹纸毛装置4能够将粘在水针头51上的纸毛吹掉，避免这些纸毛掉在纸张2上而引起断纸情况，即能够大大减少断纸机率，提高生产效率。
[0036]实施例2。
[0037]本实用新型的一种用于切割纸张边缘的系统的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，过滤网53的目数设置为40目，该目数的过滤网53能够有效去除高压水的杂质以避免杂质喷射到纸张2边缘时引起断纸情况的发生。本实施例中，孔道501的孔径设置为0.3mm，该孔径的孔道501能够形成较细的水针以使得对所切割的纸张2边缘的破坏少，保证了切开后纸张2边缘的平整度。本实施例的其它结构及工作原理与实施例I相同，在此不再赘述。
[0038]实施例3。
[0039]本实用新型的一种用于切割纸张边缘的系统的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，过滤网53的目数设置为60目，该目数的过滤网53能够有效去除高压水的杂质以避免杂质喷射到纸张2边缘时引起断纸情况的发生。本实施例中，孔道501的孔径设置为0.7mm，该孔径的孔道501能够形成较细的水针以使得对所切割的纸张2边缘的破坏少，保证了切开后纸张2边缘的平整度。本实施例的其它结构及工作原理与实施例I相同，在此不再赘述。
[0040]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种用于切割纸张边缘的系统，其特征在于:包括用于切割网部纸张边缘的双孔水针装置，以及用于吹掉粘在所述双孔水针装置上的纸毛的吹纸毛装置； 所述双孔水针装置包括双孔水针机构，以及与所述双孔水针机构连接的高压水管； 所述双孔水针机构包括依次连接的水针头、螺纹连接件和过滤网；所述高压水管套接于所述螺纹连接件，所述过滤网套设于所述高压水管内。2.根据权利要求1所述的一种用于切割纸张边缘的系统，其特征在于:所述水针头开设有两个孔道；两个所述孔道均分别与所述螺纹连接件、所述过滤网和所述高压水管连通。3.根据权利要求2所述的一种用于切割纸张边缘的系统，其特征在于:所述孔道的孔径设置为0.3mm~0.7mm。4.根据权利要求3所述的一种用于切割纸张边缘的系统，其特征在于:所述孔道的孔径设置为0.5mm。5.根据权利要求1或2所述的一种用于切割纸张边缘的系统，其特征在于:所述过滤网的目数设置为40目~60目。6.根据权利要求5所述的一种用于切割纸张边缘的系统，其特征在于:所述过滤网的目数设置为50目。7.根据权利要求1所述的一种用于切割纸张边缘的系统，其特征在于:所述吹纸毛装置包括依次连接的高压气喷嘴和高压气管。
【专利摘要】本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种用于切割纸张边缘的系统，其结构包括用于切割网部纸张边缘的双孔水针装置，以及用于吹掉粘在双孔水针装置上的纸毛的吹纸毛装置；双孔水针装置包括双孔水针机构，以及与双孔水针机构连接的高压水管；双孔水针机构包括依次连接的水针头、螺纹连接件和过滤网；高压水管套接于螺纹连接件，过滤网套设于高压水管内。该用于切割纸张边缘的系统对所切割的纸张边缘的破坏少，保证了切开后纸张边缘的平整度，并且能够减少断纸情况的发生，提高生产效率。
【IPC分类】D21F1/34
【公开号】CN204644771
【申请号】CN201520188010
【发明人】李文斌
【申请人】广东理文造纸有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月31日