一种加弹机生头拉杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其是一种加弹机生头拉杆。
【背景技术】
[0002]以前的加弹机生头拉杆通常将固定导丝器设置于生头拉杆的器座支架的上端，可旋转的止捻器设置于生头拉杆器座支架的下端，生头时，假捻器将丝束加捻经导丝器传递给止捻器止捻，由于导丝器安装于假捻器与止捻器之间，虽然会增加丝束张力，但假捻器到导丝器、导丝器到止捻器两端的捻度不一致；如果将导丝器和止捻器位置互换，则丝束假捻就只在假捻器和止捻器之间进行，捻度均匀、张力降低，虽然有利于生产稳定，但止捻器在上端时生头较为困难。
[0003]因此，现有技术有待于改进和提高。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种易生头、操作方便的加弹机生头拉杆。
[0005]本实用新型是通过以下技术手段来实现上述目的的:
[0006]一种加弹机生头拉杆，包括器座支架以及设于器座支架两端的导丝器座和止捻器座，该导丝器座和止捻器座上分别安装有导丝器和止捻器；所述器座支架上还固接有一向止捻器倾斜的连杆，该连杆的外端设有与导丝器同侧的辅助导丝器，所述导丝器、止捻器和辅助导丝器位于器座支架同一平面上；所述器座支架的中部还固接有一推杆。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于采用上述的结构设计，即在止捻器与导丝器之间增加一辅助导丝器，使得本实用新型在生头时不仅能够增加张力作用，而且操作方便，生头完毕后脱离丝束。
【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型侧视图；
[0009]附图2为本实用新型推杆未推上时的状态示意图；
[0010]附图3为本实用新型推杆推上时的状态示意图。
[0011]图中各标号分别是:(I)器座支架，(2)导丝器，(3)止捻器，(4)连杆，(5)辅助导丝器，(6)推杆，(7)丝束。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
[0013]请参见图1，本实用新型一种加弹机生头拉杆，包括器座支架I以及设于器座支架两端的导丝器座和止捻器座，该导丝器座和止捻器座上分别安装有导丝器2和止捻器3 ;所述器座支架I上还固接有一向止捻器倾斜的连杆4，该连杆4的外端设有与导丝器同侧的辅助导丝器5，所述导丝器2、止捻器3和辅助导丝器5位于器座支架同一平面上；所述器座支架I的中部还固接有一推杆6。
[0014]请参见图2和图3，本实用新型生头时，丝束7从辅助导丝器5左边穿过绕于止捻器3上，丝束7于止捻器3和辅助导丝器5之间形成一角度，给丝束一定张力；推动推杆6使得导丝器2由止捻器左下方至止捻器右下方，此时，丝束7脱离辅助导丝器5，丝束7经导丝器2至止捻器3，丝束出丝方向与进丝方向呈一角度，给丝束一定张力。
[0015]综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的技术问题，具有生头容易，操作简单，生产效率高等优点。
[0016]当然，本实用新型还有其他变形。总之，根据上述实施例的提示而做出的显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。
【主权项】
1.一种加弹机生头拉杆，包括器座支架以及设于器座支架两端的导丝器座和止捻器座，该导丝器座和止捻器座上分别安装有导丝器和止捻器；其特征在于，所述器座支架上还固接有一向止捻器倾斜的连杆，该连杆的外端设有与导丝器同侧的辅助导丝器，所述导丝器、止捻器和辅助导丝器位于器座支架同一平面上；所述器座支架的中部还固接有一推杆。
【专利摘要】一种加弹机生头拉杆，包括器座支架以及设于器座支架两端的导丝器座和止捻器座，该导丝器座和止捻器座上分别安装有导丝器和止捻器；所述器座支架上还固接有一向止捻器倾斜的连杆，该连杆的外端设有与导丝器同侧的辅助导丝器，所述导丝器、止捻器和辅助导丝器位于器座支架同一平面上；所述器座支架的中部还固接有一推杆。由于采用上述的结构设计，即在止捻器与导丝器之间增加一辅助导丝器，使得本实用新型在生头时不仅能够增加张力作用，而且操作方便，生头完毕后脱离丝束。
【IPC分类】D02G1/02
【公开号】CN204676224
【申请号】CN201520360188
【发明人】艾善雄, 张永桥, 邓风国
【申请人】河北烨和祥新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日