前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备，具体涉及一种前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒。
【背景技术】
[0002]实现重定量，大牵伸高效纺纱，必须从工艺效果出发，在牵伸型式、牵伸零部件设计，以及合理的选用关键器材上解决现有细纱机上实现重定量、大牵伸工艺所暴露出来的问题；后牵伸区压力棒是实现高效工艺的重要组件之一，它对真正实现“粗纱重定量、细纱大牵伸”的工艺理念起着至关重要的作用。大前冲式平牵压力棒的应用很好的克服了上述技术难题，但经企业大量生产实践，其弊端也逐步显现，主要表现在:1、须条绕经压力棒时摩擦阻力大，影响须条牵伸效率；2、须条进入中钳口前，外露纤维多，影响进一步的整束。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可大幅提高须条牵伸效率的前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，包括上销组合，所述上销组合的上销交错设置有平行的下压力棒、上压力棒，所述上压力棒两端设置卡环，所述卡环内侧的上压力棒上相对设置有凹槽轮，所述下压力棒上相对设置有环形槽。作业时须条由环形槽下方绕经凹槽轮上方再进入中钳口牵伸；须条先经环形槽初步整束后再导入凹槽轮，此时须条压触并带动凹槽轮匀速旋转，须条在旋转的凹槽轮内完成二次整束。经两次前期整束后，须条外露纤维显著减少，为下步牵伸、整束打下良好基础。本实用新型对进入中钳口前的须条提前整束，在实际生产中可显著提升成纱品质。
[0005]进一步的，所述环形槽开口间隙大于凹槽轮开口间隙。其便于须条稳定导入，实现渐进式整束，提高生产效率。
[0006]进一步的，所述凹槽轮与下压力棒活动设置。作业过程中，后段须条在环形槽内定位，前段须条随导纱动程左右摆动，活动设置的凹槽轮确保须条进入中牵伸区时在限定范围内位移，防止须条滑脱并保障适宜的须条张力。
[0007]本实用新型在原有的细纱后牵伸区压力棒上分别设置凹槽轮、环形槽，实现导纱与整束同步进行，有效提升了须条牵伸、整束效率，保证了成纱品质。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0011]如图1、图2所示，本实用新型一种前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，包括上销组合1，所述上销组合I的上销2交错设置有平行的下压力棒3、上压力棒4，所述上压力棒4两端设置卡环6，所述卡环6内侧的上压力棒4上相对设置有凹槽轮5，所述下压力棒3上相对设置有环形槽7。
[0012]所述环形槽7开口间隙大于凹槽轮5开口间隙。
[0013]所述凹槽轮5与上压力棒4活动设置。
[0014]本实用新型的技术优势在于，不改变现有细纱后牵伸区其他结构，只需改变两组压力棒即实现须条8高效整束。作业时，须条8绕经环形槽7下方后导入凹槽轮5，在须条8张力的带动下凹槽轮5沿上压力棒4旋转，凹槽轮5旋转同时完成须条8初步整束；经两次初步整束后须条8导入中钳口牵伸区。
[0015]本实用新型结构简单，作业高效、稳定，在提高须条牵伸、整束效率的同时实现成纱品质大幅提升。
【主权项】
1.前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，包括上销组合(1)，所述上销组合(I)的上销(2)交错设置有平行的下压力棒(3)、上压力棒(4)，所述上压力棒(4)两端设置卡环(6)，其特征在于:所述卡环(6)内侧的上压力棒(4)上相对设置有凹槽轮(5)，所述下压力棒(3)上相对设置有环形槽(7)。2.根据权利要求1所述的前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，其特征是:所述环形槽(7)开口间隙大于凹槽轮(5 )开口间隙。3.根据权利要求1所述的前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，其特征是:所述凹槽轮(5)与上压力棒(4)活动设置。
【专利摘要】本实用新型一种前槽后轮式细纱后牵伸区压力棒，包括上销组合，所述上销组合的上销交错设置有平行的下压力棒、上压力棒，所述上压力棒两端设置卡环，所述卡环内侧的上压力棒上相对设置有凹槽轮，所述下压力棒上相对设置有环形槽。本实用新型结构简单，作业高效、稳定，在提高须条牵伸、整束效率的同时实现成纱品质大幅提升。
【IPC分类】D01H5/46
【公开号】CN204690203
【申请号】CN201520391556
【发明人】倪俊龙, 胡胜伢
【申请人】安徽华茂纺织股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月9日