双锥体高浓度除渣器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双锥体高浓度除渣器，更具体的说，尤其涉及一种用于纸浆除渣的双锥体高浓度除渣器。
【背景技术】
[0002]植物纤维经粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、净化等工艺处理后制成纸浆，形成的纸浆用于制造纸张和纸板。粉碎后的植物纤维在净化过程中，除渣是重要的工序之一，纸浆是否能充分除渣关乎着其所形成纸张的质地，是重要的步骤之一。
[0003]现有的纸浆除渣设备，依靠纸浆中杂质自身的重力来实现自沉降，通过在圆柱筒中设置锥形体，待除渣的纸浆由锥形体进入，由于杂质重量大于纸浆纤维的重量，杂质下沉、纸浆纤维上浮，据此实渣子与纸浆纤维的分离。但现有的纸浆除渣设备，由于圆柱筒的长度短，使得纸浆在锥形体中的流动路径较短，导致纸浆与杂质的分离度不高。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种的双锥体高浓度除渣器。
[0005]本实用新型的双锥体高浓度除渣器，包括圆柱筒、排渣罐和支架，圆柱筒的内部为空腔，圆柱筒以竖立的形式固定于支架上，排渣罐固定于圆柱筒的下方并与圆柱筒的内部空腔相通，排渣罐与圆柱筒之间设置有手动板阀，排渣罐的底部设置有排渣口；其特别之处在于:所述圆柱筒的内部空腔由上至下依次设置有上锥形桶、下锥形桶，上锥形桶、下锥形桶的内部分别两端开口的锥形腔；圆柱筒的顶端设置有与上锥形桶内部空腔相通的进料口，圆柱筒的顶端设置有与圆柱筒的内部空腔相通的出浆口。
[0006]本实用新型的双锥体高浓度除渣器，所述下锥形桶上的顶部设置有过滤板，过滤板上设置有便于纸浆进入的过滤孔。
[0007]本实用新型的双锥体高浓度除渣器，所述圆柱筒由通过法兰相连接的上、下两节组成，排渣罐与圆柱筒也通过法兰相连接。
[0008]本实用新型的双锥体高浓度除渣器，所述上锥形桶和下锥形桶均以粗口朝上、细口朝下的形式固定于圆柱筒的内部空腔中，上锥形桶与圆柱筒之间形成有上出浆通道，下锥形桶与圆柱筒之间形成有下出浆通道。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的双锥体高浓度除渣器，通过在圆柱筒的内部设置上锥形桶和下锥形桶两个锥形桶，延长了纸浆在圆柱筒中的流动路径，更有利于纸浆中杂质的沉降，使得纸浆的杂质分离效果达到最优，有利于获取高纯度的纸浆。本实用新型的双锥体高浓度除渣器，结构简单合理、制作成本低、除渣效果好，适于推广应用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的双锥体高浓度除渣器的结构示意图。
[0011 ]图中:1圆柱筒，2上锥形桶，3下锥形桶，4排渣罐，5进料口，6支架，7上出浆通道，8下出浆通道，9出浆口，10手动板阀，11排渣口，12法兰，13过滤板，14过滤孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，给出了本实用新型的双锥体高浓度除渣器的结构示意图，其包括圆柱筒1、排渣罐4、支架6、上锥形桶2、下锥形桶3，所示圆柱筒I的内部为空腔，圆柱筒I以竖立的形式固定于支架6上。排渣罐4固定于圆柱筒I的底部，且排渣罐4的内部空腔与圆柱筒I的内部空腔相通，以便沉淀的纸浆进入排渣罐4中。所示的上锥形桶2和下锥形桶3分别设置于圆柱筒I内部空腔的上部和下部，上锥形桶2和下锥形桶3内部为两端开口的锥形腔，上锥形桶2和下锥形桶3均以宽口朝上、窄口朝下的形式布置。
[0014]所示的圆柱筒I的顶端设置有与上锥形桶2的内部空腔相通的进料口5，待净化的纸浆从进料口5进入上锥形桶2中。下锥形桶3的顶端设置有过滤板13，过滤板13上开设有过滤孔14，由上锥形桶2流出的纸浆和杂质可通过过滤孔14进入下锥形桶3中，进一步进行杂质沉降。
[0015]上锥形桶2与圆柱筒I内壁时间形成有上出浆通道7，下锥形桶3与圆柱筒I之间形成有下出浆通道8，圆柱筒I的顶端设置有与其内部空腔相通的出浆口 9。所示的圆柱筒I由上、下两节通过法连12固定连接在一起，所示的排渣罐4通过法兰连接于圆柱筒I的下端，排渣罐4的上部设置有手动板阀10，关闭手动板阀10可将排渣罐4中的杂质经排渣口 11排出。
[0016]本实用新型的双锥体高浓度除渣器，通过在圆柱筒的内部设置上锥形桶和下锥形桶两个锥形桶，延长了纸浆在圆柱筒中的流动路径，更有利于纸浆中杂质的沉降，使得纸浆的杂质分离效果达到最优，有利于获取高纯度的纸浆。
【主权项】
1.一种双锥体高浓度除渣器，包括圆柱筒(1)、排渣罐(4)和支架(6)，圆柱筒的内部为空腔，圆柱筒以竖立的形式固定于支架(6)上，排渣罐固定于圆柱筒的下方并与圆柱筒的内部空腔相通，排渣罐与圆柱筒之间设置有手动板阀(10)，排渣罐的底部设置有排渣口(11);其特征在于:所述圆柱筒的内部空腔由上至下依次设置有上锥形桶(2)、下锥形桶(3)，上锥形桶、下锥形桶的内部分别两端开口的锥形腔；圆柱筒的顶端设置有与上锥形桶内部空腔相通的进料口(5)，圆柱筒的顶端设置有与圆柱筒的内部空腔相通的出浆口(9)。2.根据权利要求1所述的双锥体高浓度除渣器，其特征在于:所述下锥形桶(3)上的顶部设置有过滤板(13)，过滤板上设置有便于纸浆进入的过滤孔(14)。3.根据权利要求1或2所述的双锥体高浓度除渣器，其特征在于:所述圆柱筒(1)由通过法兰(12)相连接的上、下两节组成，排渣罐(4)与圆柱筒也通过法兰相连接。4.根据权利要求1或2所述的双锥体高浓度除渣器，其特征在于:所述上锥形桶(2)和下锥形桶(3)均以粗口朝上、细口朝下的形式固定于圆柱筒(1)的内部空腔中，上锥形桶与圆柱筒之间形成有上出浆通道(7)，下锥形桶与圆柱筒之间形成有下出浆通道(8)。
【专利摘要】本实用新型的双锥体高浓度除渣器，包括圆柱筒、排渣罐和支架，排渣罐固定于圆柱筒的下方，排渣罐与圆柱筒之间设置有手动板阀，排渣罐的底部设置有排渣口；特征在于：圆柱筒的内部设置有上锥形桶、下锥形桶，上锥形桶、下锥形桶的内部分别两端开口的锥形腔；圆柱筒的顶端设置有与上锥形桶内部空腔相通的进料口，圆柱筒的顶端设置有与圆柱筒的内部空腔相通的出浆口。本实用新型的除渣器，通过设置上锥形桶和下锥形桶，延长了纸浆在圆柱筒中的流动路径，更有利于纸浆中杂质的沉降，使得纸浆的杂质分离效果达到最优，有利于获取高纯度的纸浆；结构简单合理、制作成本低、除渣效果好，适于推广应用。
【IPC分类】D21D5/00
【公开号】CN205100022
【申请号】CN201520852426
【发明人】袁庆国
【申请人】山东鸿联纸业股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日