双控锥体阀门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，具体是一种双控锥体阀门。
【背景技术】
[0002]阀门是流体管路的重要的控制装置，其基本功能功是接通或切断管路介质的流通，调节介质的流向、压力和流量，保护管路和设备的正常运行，目前的通水阀门多为球阀，配件易损使用寿命短。
[0003]在实际使用工况中，当流体介质从阀门进口流到阀芯的节流处时，由于节流处的截面积变小所以流速急剧增加，静压能急剧转化为动能，压力急剧下降，当压力减小到气化压力时，水即会气化，产生气泡，气泡随水流动到阀芯后，流速下降压力恢复，当压力恢复到大于介质的饱和蒸汽压时，气化的蒸汽又恢复成液体状态，而气化时产生的气泡会破裂释放出巨大的能量引起阀门的噪音、振动以及阀门件的损坏，称之为气蚀；现有的阀门调节时，由于阀芯处的外形变化大，以及外形的不规则，从而导致速度变化很大易于发生气蚀，而气蚀会大大降低阀门的使用寿命，增加了维护成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种双控锥体阀门，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种双控锥体阀门，包括阀体、阀芯和气囊芯，所述阀体左端开放为进水口，阀体中部为内锥体，所述内锥体向上开放并设有过水通道，所述阀体右端开放为出水口，在阀体中的内锥体内部插装有阀芯，所述阀芯呈锥体状，在阀芯中部设有与内锥体内过水通道相对应的通水孔，所述阀芯顶部伸出阀体主体上部并通过螺钉安装有阀把，在阀芯上方设置有弹性垫，在弹性垫上设置有定位螺帽；在所述通水孔内设置有气囊芯，所述气囊芯上下两端均设置有连接部，气囊芯上端的连接部与设置在阀芯内的上固定件固定连接，在阀体底部设置有下固定件，所述气囊芯下端的连接部与下固定件固定连接，在下固定件中央位置开设有气管与气囊芯内部相连通，所述气管下端伸出下固定件外部并包裹有密封件。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述进水口内设置有螺纹。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述内锥体顶部设置有螺纹。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述出水口内设置有螺纹。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过设置锥状的阀芯并且将阀体内部开设内锥体，阀芯与阀体采用锥面接触，磨损小密封性好，大大增加了装置的使用寿命，并且通过在阀芯内的通水孔中设置有气囊芯来调节阀芯内压力，有效避免了气腐蚀现象的发生，同时大大减小了水流经装置时能量的损失，实用性强，维护简单。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中1-阀体，2-进水口，3-阀芯，4-螺钉，5-过水通道，6-通水孔，7-定位螺帽，8-弹性垫，9-出水口，10-阀把，11-下紧固件，12-上紧固件，13-气囊芯，14-密封件，15-气管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双控锥体阀门，包括阀体1、阀芯3和气囊芯13，所述阀体I左端开放为进水口 2并设有螺纹，阀体I中部为内锥体，所述内锥体向上开放并设有过水通道5，在内锥体顶部设置有螺纹，所述阀体I右端开放为出水口 9并设置有螺纹，在阀体I中的内锥体内部插装有阀芯3，所述阀芯3呈锥体状，在阀芯3中部设有与内锥体内过水通道5相对应的通水孔6，所述阀芯3顶部伸出阀体I主体上部并通过螺钉4安装有阀把10，在阀芯3上方设置有弹性垫8，在弹性垫8上设置有定位螺帽7，所述定位螺帽7用于将阀芯3与阀体I连接成为一体并同时确保了锥形体接触处的密封性；阀体I左端的进水口 2与水源的进水管连接，出水口 9连接输水管或自来水用具，扳动阀把10，使阀体I内的过水通道5和阀芯3内的通水孔6对应贯通为通水或防水，过水通道5和通水孔6相互错位时不通，即为关闭通水或放水；在所述通水孔5内设置有气囊芯13，所述气囊芯13上下两端均设置有连接部，气囊芯13上端的连接部与设置在阀芯3内的上固定件12固定连接，在阀体I底部设置有下固定件11，所述气囊芯13下端的连接部与下固定件11固定连接，在下固定件11中央位置开设有气管15与气囊芯13内部相连通，所述气管15下端伸出下固定件11外部并包裹有密封件14，使用时，利用气囊芯13来调节阀芯3内的压力，SP阀芯3内的压力大于阀体I管路中介质的压力时，气囊芯13进行膨胀，阀芯3处于关小状态直至关闭，当阀芯3内的压力小于阀体I中管路中介质的压力时，气囊芯13处于缩小状态，阀芯3处于开大状态，从而实现阀芯3内开度的调节，并且在进行压力调节时气囊芯13的外形可以连续、平滑和均匀的变化，因此有效避免了气腐蚀现象的发生，同时大大减小了水流经装置时能量的损失，实用性强，维护简单。
[0015]本实用新型的工作原理是:本装置通过设置锥状的阀芯3并且将阀体I内部开设内锥体，阀芯3与阀体I采用锥面接触，磨损小密封性好，大大增加了装置的使用寿命，并且通过在阀芯3内的通水孔6中设置有气囊芯13来调节阀芯3内压力，有效避免了气腐蚀现象的发生，同时大大减小了水流经装置时能量的损失，实用性强，维护简单。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种双控锥体阀门，包括阀体、阀芯和气囊芯，所述阀体左端开放为进水口，阀体中部为内锥体，所述内锥体向上开放并设有过水通道，所述阀体右端开放为出水口，在阀体中的内锥体内部插装有阀芯，所述阀芯呈锥体状，在阀芯中部设有与内锥体内过水通道相对应的通水孔，所述阀芯顶部伸出阀体主体上部并通过螺钉安装有阀把，在阀芯上方设置有弹性垫，在弹性垫上设置有定位螺帽；在所述通水孔内设置有气囊芯，所述气囊芯上下两端均设置有连接部，气囊芯上端的连接部与设置在阀芯内的上固定件固定连接，在阀体底部设置有下固定件，所述气囊芯下端的连接部与下固定件固定连接，在下固定件中央位置开设有气管与气囊芯内部相连通，所述气管下端伸出下固定件外部并包裹有密封件。2.根据权利要求1所述的双控锥体阀门，其特征在于，所述进水口内设置有螺纹。3.根据权利要求1所述的双控锥体阀门，其特征在于，所述内锥体顶部设置有螺纹。4.根据权利要求1所述的双控锥体阀门，其特征在于，所述出水口内设置有螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双控锥体阀门，包括阀体、阀芯和气囊芯，所述阀体左端开放为进水口，阀体中部为内锥体，所述内锥体向上开放并设有过水通道，所述阀体右端开放为出水口，在阀体中的内锥体内部插装有阀芯，所述阀芯呈锥体状，在阀芯中部设有与内锥体内过水通道相对应的通水孔，所述阀芯顶部伸出阀体主体上部并通过螺钉安装有阀把，在阀芯上方设置有弹性垫，本装置通过设置锥状的阀芯并且将阀体内部开设内锥体，阀芯与阀体采用锥面接触，磨损小密封性好，大大增加了装置的使用寿命，并且通过在阀芯内的通水孔中设置有气囊芯来调节阀芯内压力，有效避免了气腐蚀现象的发生，同时大大减小了水流经装置时能量的损失，实用性强，维护简单。
【IPC分类】F16K5/08, F16K5/02, F16K47/04
【公开号】CN204805608
【申请号】CN201520420507
【发明人】李华良
【申请人】李华良
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月15日