一种拉杆式筛鼓的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种拉杆式筛鼓。
【背景技术】
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[0002]当今制浆造纸生产线的废纸处理流程中使用的筛选设备大部分为压力筛，压力筛的筛选区主要由转子和筛鼓组成，筛鼓是由上法兰、棒条、扁环组成，筛鼓筛选区域是由很多根棒条沿圆周方向均匀排列，棒条与棒条之间形成缝隙，当纸浆进去筛选区域，良浆通过缝隙进入良浆管道，而大的杂质过不去缝隙进入排渣管道，使得纸浆中杂质跟良浆分离。
[0003]以前制作的筛鼓是在扁环上切齿，把棒条镶嵌在齿内，通过焊接固定在扁环上，此制作方法制作成本高，加工周期长，热变形大从而造成筛鼓圆度差，缝宽不均匀，需人工调整缝宽，费时费力，工作效率低，经焊接处容易出现气孔、夹渣、裂纹、残余应力。而且，扁环不能重复利用，客户的使用成本较高。
【实用新型内容】：
[0004]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种拉杆式筛鼓，它结构设计合理，制作成本低，加工周期短，棒条缝宽均匀，不需人工调整缝宽，扁环可重复利用，客户的使用成本低，解决了现有技术中存在的问题。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]—种拉杆式筛鼓，包括若干个自上至下依次间隔设置的扁环组，在扁环组的内环安装有棒条，每个扁环组包括至少三个上下排列设置的扁环，每个扁环的内圆周面上沿圆周方向均匀间隔设有若干个齿，在相邻两齿之间的齿槽内均设有棒条，所述棒条的尾部宽度大于腰部宽度，在每个扁环上沿圆周均匀间隔设有若干个销钉孔，每个销钉孔的中心位于与该销钉孔所对的那个齿槽的中心线的一侧，扁环组中的扁环一正一反交错排列，销钉依次穿过扁环组中各个扁环的相对应的销钉孔，将扁环组中所有的扁环相连，在相邻两扁环组之间的销钉上套设有一隔套，隔套的顶端端面与相邻两扁环组中的上方的扁环组抵接，底端端面与相邻两扁环组中的下方的扁环组抵接，在棒条顶端和底端分别设有上法兰和下法兰，在上法兰上沿圆周均匀间隔设有若干个拉杆，拉杆的两端均设置外螺纹，拉杆的底端依次穿过上法兰和若干个扁环组与下法兰螺纹连接，位于上法兰上方的拉杆顶端上设有螺母。
[0007]所述棒条为尾部是锥形、菱形或圆形的棒条。
[0008]本实用新型采用上述方案，结构设计合理，制作成本低，加工周期短，棒条缝宽均匀，不需人工调整缝宽，扁环可重复利用，客户的使用成本低，本实用新型筛鼓外观美观，隔套的设置一是用来矫正销钉，二是安装扁环组时方便确定相邻扁环组的间距。
【附图说明】
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[0009]图I为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的部分剖结构示意图。
[0011]图3为图I的俯视结构示意图。
[0012]图4为图I去除上法兰后的俯视结构示意图。
[0013]图5为A部放大结构示意图。
[0014]图6为扁环的销钉孔与齿槽的相对位置关系示意图。
[0015]图7为两扁环一个正放、一个反放且销钉孔对齐时的齿槽与销钉孔的相对位置关系示意图。
[0016]图8为尾部是锥形的棒条的结构示意图。
[0017]图9为尾部是圆形的棒条的结构示意图。
[0018]图10为尾部是菱形的棒条的结构示意图。
[0019]图中，1、扁环组，2、齿，3、棒条，4、销钉，5、销钉孔，6、上法兰，7、下法兰，8、齿槽，9、拉杆，10、螺母，11、隔套，12、尾部，13、腰部。
【具体实施方式】
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[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0021]如图1-7所示，一种拉杆式筛鼓，包括若干个自上至下依次间隔设置的扁环组1，在扁环组I的内环安装有棒条3，每个扁环组I包括至少三个上下排列设置的扁环，每个扁环的内圆周面上沿圆周方向均匀间隔设有若干个齿2，在相邻两齿2之间的齿槽8内均设有棒条3，所述棒条3的尾部12宽度大于腰部13宽度，在每个扁环上沿圆周均匀间隔设有若干个销钉孔5，每个销钉孔5的中心位于与该销钉孔5所对的那个齿槽8的中心线的一侧，扁环组I中的扁环一正一反交错排列，销钉4依次穿过扁环组I中各个扁环的相对应的销钉孔5，将扁环组I中所有的扁环相连，在相邻两扁环组I之间的销钉4上套设有一隔套11，隔套11的顶端端面与相邻两扁环组I中的上方的扁环组I抵接，底端端面与相邻两扁环组I中的下方的扁环组I抵接，在棒条3顶端和底端分别设有上法兰6和下法兰7，在上法兰6上沿圆周均匀间隔设有若干个拉杆9，拉杆9的两端均设置外螺纹，拉杆9的底端依次穿过上法兰6和若干个扁环组I与下法兰7螺纹连接，位于上法兰6上方的拉杆9顶端上设有螺母10用来锁紧。
[0022]所述棒条3为尾部12是锥形、菱形或圆形等其他形状的尾部12宽度大于腰部13宽度的棒条3，本实用新型筛鼓的棒条3形状可以根据需要选择和改变，图8-10是常用的几种棒条3的形状，根据所采用的棒条3的形状加工设计与棒条3形状相匹配的齿槽8。
[0023]因为扁环的销钉孔5的中心与齿槽8的中心线错位，如图6所示，导致扁环组I中一正一反交错放置的扁环的齿槽8对齐时，销钉孔5错位，销钉孔5对齐时，齿槽8错位如图7所示。正是利用这种原理，在用销钉4将各个扁环相连时，销钉孔5对齐，借助齿2的错位将棒条3夹紧固定。本实用新型筛鼓的扁环与棒条3之间不采用焊接，避免了热变形和应力残留给筛鼓带来的不利影响，同时降低了制作成本低，缩短加工周期短。没有热变形导致的缝宽不均匀，省去人工调整缝宽，省时省力，给企业降低成本。棒条3磨损不能用后，扁环可重复使用，只更换棒条3即可，给客户降低了使用成本。
[0024]上法兰6与下法兰7通过若干个拉杆9与扁环组I连为一体，隔套11的设置一是用来矫正销钉4，二是安装扁环组I时方便确定相邻扁环组I的间距。拉杆9的光杆部分横截面可以是圆形、三角形或方形，销钉孔5可做圆形、三角形或方形等各种形状，销钉4随销钉孔5变化而变化，隔套11形状随销钉4变化而变化，隔套11高度根据设计大小随之变动。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0026]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种拉杆式筛鼓，其特征在于:包括若干个自上至下依次间隔设置的扁环组，在扁环组的内环安装有棒条，每个扁环组包括至少三个上下排列设置的扁环，每个扁环的内圆周面上沿圆周方向均匀间隔设有若干个齿，在相邻两齿之间的齿槽内均设有棒条，所述棒条的尾部宽度大于腰部宽度，在每个扁环上沿圆周均匀间隔设有若干个销钉孔，每个销钉孔的中心位于与该销钉孔所对的那个齿槽的中心线的一侧，扁环组中的扁环一正一反交错排列，销钉依次穿过扁环组中各个扁环的相对应的销钉孔，将扁环组中所有的扁环相连，在相邻两扁环组之间的销钉上套设有一隔套，隔套的顶端端面与相邻两扁环组中的上方的扁环组抵接，底端端面与相邻两扁环组中的下方的扁环组抵接，在棒条顶端和底端分别设有上法兰和下法兰，在上法兰上沿圆周均匀间隔设有若干个拉杆，拉杆的两端均设置外螺纹，拉杆的底端依次穿过上法兰和若干个扁环组与下法兰螺纹连接，位于上法兰上方的拉杆顶端上设有螺母。2.根据权利要求I所述的一种拉杆式筛鼓，其特征在于:所述棒条为尾部是锥形、菱形或圆形的棒条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉杆式筛鼓，包括若干个扁环组，在扁环组的内环安装有棒条，每个扁环组包括至少三个扁环，每个扁环的内圆周面上沿圆周方向设有若干个齿，在相邻两齿之间的齿槽内均设有棒条，所述棒条的尾部宽度大于腰部宽度，在每个扁环上沿圆周设有若干个销钉孔，每个销钉孔的中心位于与该销钉孔所对的那个齿槽的中心线的一侧，扁环组中的扁环一正一反交错排列，销钉依次穿过扁环组中各个扁环的相对应的销钉孔，将扁环组中所有的扁环相连，在相邻两扁环组之间的销钉上套设有一隔套，隔套的顶端端面与相邻两扁环组中的上方的扁环组抵接。本实用新型制作成本低，加工周期短，棒条缝宽均匀，不需人工调整缝宽，扁环可重复利用，客户的使用成本低。
【IPC分类】D21D5/06
【公开号】CN205152709
【申请号】CN201520968717
【发明人】张庆祥
【申请人】张庆祥
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日