拉杆式订扣的制造方法
【专利摘要】一种拉杆式订扣机，其对骑马钉的损伤很小，其特点是，订扣机构包括与右手柄连接的曲柄，该曲柄的不同位置连接两组连杆机构，一组连杆机构控制一冲头上下移动，以使骑马钉钉入到输送带扣的扣体，另一组连杆机构控制着拉刀，拉刀的移动方向倾斜并能使拉刀接触输送带扣的骑马钉的顶尖，该两组连杆机构配置成：当右手柄下拉时，使冲头上移，把骑马钉顶入扣体，同时又让拉刀回位，当右手柄返回时，冲头下移回位，拉刀拉出，通过推动骑马钉顶头把骑马钉钉头拉弯。
【专利说明】拉杆式订扣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送带扣的订扣机。
【背景技术】
[0002]输送带扣为金属，由“U”形扣体和“U”形骑马钉组成，扣体的两端对应位置开有小孔，以使骑马钉钉脚可以穿过扣体。为便于使用，骑马钉预装在扣体的一端。订扣时先把输送带放入扣体中，压迫扣体使扣体两端面紧贴在带面上，之后把骑马钉向扣体内推进，骑马钉钉尖穿过输送带，从扣体的另一端小孔中穿出，钉头弯折后，压紧在扣体上。
[0003]目前已有一些用来完成上述操作的机器。本实用新型设计人的早期专利ZL97234719.4号公布的这种机器就是手动机械式订扣机，它由机头和机架组成，机架上有一模板，机头可在模板上滑动。模板上开有一排型腔孔，型腔孔能包容扣体上的骑马钉。一排待安装的输送带扣放在模板上，骑马钉插入模板上的型腔孔中，输送带放入扣体中间。机头上有两个操作手柄，一个手柄操作机头上设置的移位定位机构对机头移位并定位，并在移位后把一组扣体夹紧在输送带上，另一个手柄通过机头上设置的订扣机构控制一冲头，该冲头能插入模板孔中，把孔中的骑马钉顶入扣体，钉尖出来后沿压模上的沟槽自动折弯。交替操作以上两个手柄，即可逐个把一排带扣订制完毕。但在把骑马钉顶入扣体的同时又把顶出的钉尖弯折需要很大的力，在后期的产品中，对上述设计又做了改进，顶入骑马钉和弯钉在两个工位实现，先把骑马钉完全顶入，移动一个工位后再把钉尖打弯。把顶尖打弯采用拉刀的方式，拉刀平移把钉尖拉弯。但顶钉和打弯钉尖都是在右手柄下拉行程(工作行程)来完成的，操作力仍然很大。另外，拉刀平移弯钉，对顶尖的损伤很大，易造成钉头断裂，降低了带扣的使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉杆式订扣机，其对骑马钉的损伤很小。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉杆式订扣机，用于将输送带扣订扣在输送带上，包括机架、导向模板和机头，机头上有左手柄、右手柄、订扣机构和移位定位机构，左手柄耦接移位定位机构，右手柄耦接订扣机构，其特点是，订扣机构包括与右手柄连接的曲柄，该曲柄的不同位置连接两组连杆机构，一组连杆机构控制一冲头上下移动，以使骑马钉钉入到输送带扣的扣体，另一组连杆机构控制着拉刀，拉刀的移动方向倾斜并能使拉刀接触输送带扣的骑马钉的顶尖，该两组连杆机构配置成:当右手柄下拉时，使冲头上移，把骑马钉顶入扣体，同时又让拉刀回位，当右手柄返回时，冲头下移回位，拉刀拉出，通过推动骑马钉顶头把骑马钉钉头拉弯。
[0006]所述的拉杆式订扣机，其进一步的特点是，移位定位机构包括第一曲柄、第一摇杆、定位滑块、第二摇杆、第三摇杆和压模，左手柄和第一曲柄共轴连接，第一曲柄通过连杆和第一摇杆连接，第一摇杆与定位滑块相接，定位滑块通过一连杆与第二摇杆连接，能推动第二摇杆摆动，第二摇杆上设置有棘爪，第一曲柄还和第三摇杆通过连杆相接，第三摇杆上装有该压模，第一摇杆和第三摇杆在第一曲柄的不同部位连接，以使第一曲柄、第一摇杆、第一曲柄和第一摇杆之间的连杆、定位滑块构成的连杆滑块机构将定位滑块推动到导向模板的孔的同时，定位滑块通过连杆推动第二摇杆摆动使第二摇杆上安装的棘爪顶在导向模板的孔中，推动机头在导向模板上移动，还使第一曲柄、第三摇杆、第一曲柄和第三摇杆之间的连杆构成的连杆机构将压模压在输送带扣的扣体上。
[0007]所述的拉杆式订扣机，其进一步的特点是，所述压模被设置成具有三个工位，在第一个工位该压模通过前端的定位头与扣体头部的槽配合并下压该扣体，以使该扣体预弯到贴近输送带的位置；在第二个工位，压模通过中部凸起的定位头与扣体上的定位孔定位，以保证扣体的上、下两边对中；在第三个工位，压模将已被拉弯的顶尖压紧。
[0008]所述的拉杆式订扣机，其进一步的特点是，第一摇杆、第二摇杆以及第三摇杆在机头上分别具有固定的转动中心。
[0009]所述的拉杆式订扣机，其进一步的特点是，订扣机构包括第二曲柄、第四摇杆、冲头、第五摇杆、拉刀，右手柄和第二曲柄共轴连接，第二曲柄通过连杆与第四摇杆相连，第四摇杆与冲头相连，第二曲柄还通过连杆与第五摇杆相连，第五摇杆再通过连杆与拉刀相连，第二曲柄通过不同部位与第四摇杆、第五摇杆分别相接，以使第二曲柄、第四摇杆、第二曲柄和第四摇杆之间的连杆以及冲头构成的连杆滑块机构在将冲头撬动上移以将骑马钉推入扣体的同时，第二曲柄、第五摇杆、第二曲柄和第五摇杆之间的连杆、拉刀、以及拉刀和第五摇杆之间的连杆构成的连杆机构带动拉刀复位，并且带动拉刀的该连杆机构的逆向运动能拉动拉刀斜向下运动，使骑马钉的顶尖被拉弯。
[0010]所述的拉杆式订扣机，其进一步的特点是，第四摇杆、第五摇杆、第五摇杆和拉刀之间的连杆在机头上分别具有固定的转动中心。
[0011]前述拉杆式订扣机把拉刀移动方向倾斜，开始接触钉尖时拉刀在钉尖头部，然后斜向下拉弯钉头，需要的拉弯力大大减小，并且拉刀始终不靠近露出钉尖的根部，只是在行程末压紧钉尖，对骑马钉的损伤最小。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中:
[0013]图1为本实用新型一个实施例的拉杆式订扣机的立体图。
[0014]图2为本实用新型一个实施例的拉杆式订扣机的机头的右视图。
[0015]图3为本实用新型一个实施例的拉杆式订扣机的机头的主视图。
[0016]图4为沿图3中A — A线的剖视图。
[0017]图5为沿图3中B —B线的剖视图。
[0018]图6为本实用新型一个实施例的压模的工作状态示意图。
[0019]图7为本实用新型一个实施例的压模的第一工位的示意图。
[0020]图8为本实用新型一个实施例的压模的第二工位的示意图。
[0021]图9为本实用新型一个实施例的压模的第三工位的示意图。【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
[0023]图1至图9中的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。
[0024]如图1所示，拉杆式订扣机用于将输送带扣订扣在输送带上，包括机架5、导向模板4和机头6，机头6上有左手柄7、右手柄8、订扣机构和移位定位机构，左手柄7耦接移位定位机构，右手柄8耦接订扣机构，左手柄7和右手柄8仅用于区别两手柄7、8的相对位置，并非是要限定二者在机头6上的具体位置，模板4固定在机架5上，机头6卡在模板4上，可以在其上滑动。有关于“移位定位机构”和“订扣机构”的说明可以参考本实用新型设计人的专利ZL97234719.4或者上海创昊实业有限公司售出的订扣机。
[0025]如图2、图3和图4所示，订扣机构包括与右手柄9连接的曲柄18 (第二曲柄)，该曲柄的不同位置连接两组连杆机构，一组连杆机构控制一冲头10上下移动，以使骑马钉3钉入到输送带扣的扣体，另一组连杆机构控制着拉刀16，拉刀16的移动方向倾斜并能使拉刀16接触输送带扣的骑马钉的顶尖，该两组连杆机构配置成:当右手柄9下拉时，使冲头10上移，把骑马钉3顶入扣体，同时又让拉刀16回位，当右手柄9返回时，冲头10下移回位，拉刀16拉出，通过推动骑马钉顶头把骑马钉钉头拉弯。前述两组连杆机构可以是四连杆机构或者与四连杆机构等同的连杆机构，可以是一个四连杆单元构成的机构也可以是多个四连杆单元彼此相连构成的机构。
[0026]如图1所示，在模板4上开有一排“H”型孔，该孔可以让输送带扣I上的骑马钉3插入其中，又可以让机头6上的冲头10及定位滑块13的头部插入。机头6上的左操作手柄7上移时，通过移位定位机构将让机头6移动一个空位，并在行程末时把定位滑块13的头部插入模板4的孔中，实现定位；右手柄9下拉时，通过订扣机构将带动冲头10进入模板4的另一孔中，把骑马钉3推入扣体I中，右手柄9回推时将带动拉刀16把骑马钉钉头拉弯。交替操作左右手柄即可让机头6从模板4的左端逐位移到右端，完成全宽输送带接头的订制。
[0027]如图2和图3所示，机头6的左右手柄分别连接两套机构，图4所示的A-A剖面显示的一套机构为订扣机构，B-B剖面为移位定位机构显示在图5中。
[0028]如图4所示，订扣机构包括第二曲柄18、第四摇杆19、冲头10、第五摇杆20、拉刀16，右手柄9和第二曲柄18共轴连接，第二曲柄18通过连杆100与第四摇杆19相连，第四摇杆19与冲头10相连，第二曲柄18还通过连杆101与第五摇杆20相连，第五摇杆20再通过连杆102与拉刀16相连，第四摇杆19、第五摇杆20、第五摇杆20和拉刀16之间的连杆102在机头上分别具有固定的转动中心。右手柄9下拉时，带动第二曲柄18顺时针转动，第二曲柄18的下端通过连杆100推动第四摇杆19，第四摇杆19具有转动中心Z1，第四摇杆19的另一端撬动冲头10上移，把骑马钉3推入扣体I和输送带2中，并从扣体的另一边孔中穿出。第二曲柄18的上端通过另一连杆101带动第五摇杆20顺时针转动，第五摇杆20又通过一连杆102推动拉刀16复位，拉刀16的移动方向是倾斜的，其移动方向可以通过设置导向槽等手段来保证。右手柄9回推时，带动第二曲柄18逆时针转动图中箭头所示，将带动第五摇杆20逆时针转动，通过连杆拉动拉刀16斜向下运动，把骑马钉3的钉尖拉弯。
[0029]如图5所示，移位定位机构包括第一曲柄11、第一摇杆12、定位滑块13、第二摇杆14 (如图3所示)、第三摇杆17和压模8，左手柄7和第一曲柄11共轴连接，第一曲柄11通过连杆104和第一摇杆12连接,第一摇杆12与定位滑块13相接,定位滑块13通过一连杆(图中未示出)与第二摇杆14连接，能推动第二摇杆14摆动，第二摇杆14上设置有棘爪15，第一曲柄11还和第三摇杆17通过连杆105相接，第三摇杆17上装有该压模8。在如图所不的实施例中，第一曲柄11、第一摇杆12、第三摇杆17、第二摇杆14在机头上分别设置有转动中心。左手柄7上移时，带动第一曲柄11顺时针转动，第一曲柄11的下端通过另一连杆又推动第一摇杆12逆时针转动，撬动定位滑块13上移，定位滑块13又通过一连杆推动第二摇杆14摆动图4中所示，安装在其上的棘爪15顶在导向模板4的孔中，推动机头6在导向模板上移动，移动一个孔位后定位滑块13的头部将插入导向模板4的孔中；在下半行程，第一曲柄11的上端通过一连杆推动第三摇杆17顺时针摇动，把装在另一端的压模8压下，实现对扣体I的预压和最终的压紧。
[0030]图6显示了压模8的第一个、第二个、第三个工位A、B、C，在图7至图9中分别单独显示了这三个工位的侧视图。如图7所示，压模8在第一个工位实现扣体I的预弯，为进入第二个工位实现精确定位做准备。压模8的前端在第一个工位处有一定位头81,该定位头81通过扣体I的头部的“V”型槽定位，把扣体I由原始的大开口压低到贴近输送带2上。如图8所示，在第二个工位，压模8的中部有一凸起的腰型定位头(图中未示出)，该定位头与扣体I上的定位孔吻合，保证压下扣体时上下两边扣体对中，冲头10把骑马钉3顶入，拉刀16把出来的钉尖拉弯，拉刀16在压模8的移动方向与压模底部成一斜角，拉刀16移动时逐步向下压紧钉尖，不接触露出顶钉的底部，即用最小的力拉倒钉尖，又避免拉刀16对骑马钉的损伤。为最大限度减少拉刀16的拉力，拉刀16最终不把钉尖彻底压紧，而是通过压模8的第三个工位再把钉尖压紧，图9中压模8在第三工位对应钉尖的位置有小台阶82高出，并借助定位滑块13的头部作为托台，把骑马钉3紧紧的压在扣体I上。
[0031]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拉杆式订扣机,用于将输送带扣订扣在输送带上,包括机架、导向模板和机头，机头上有左手柄、右手柄、订扣机构和移位定位机构，左手柄耦接移位定位机构，右手柄耦接订扣机构，其特征在于，订扣机构包括与右手柄连接的曲柄，该曲柄的不同位置连接两组连杆机构，一组连杆机构控制一冲头上下移动，以使骑马钉钉入到输送带扣的扣体，另一组连杆机构控制着拉刀，拉刀的移动方向倾斜并能使拉刀接触输送带扣的骑马钉的顶尖，该两组连杆机构配置成:当右手柄下拉时，使冲头上移，把骑马钉顶入扣体，同时又让拉刀回位，当右手柄返回时，冲头下移回位，拉刀拉出，通过推动骑马钉顶头把骑马钉钉头拉弯。
2.如权利要求1所述的拉杆式订扣机，其特征在于，移位定位机构包括第一曲柄、第一摇杆、定位滑块、第二摇杆、第三摇杆和压模，左手柄和第一曲柄共轴连接，第一曲柄通过连杆和第一摇杆连接，第一摇杆与定位滑块相接，定位滑块通过一连杆与第二摇杆连接，能推动第二摇杆摆动，第二摇杆上设置有棘爪，第一曲柄还和第三摇杆通过连杆相接，第三摇杆上装有该压模，第一摇杆和第三摇杆在第一曲柄的不同部位连接，以使第一曲柄、第一摇杆、第一曲柄和第一摇杆之间的连杆、定位滑块构成的连杆滑块机构将定位滑块推动到导向模板的孔的同时，定位滑块通过连杆推动第二摇杆摆动使第二摇杆上安装的棘爪顶在导向模板的孔中，推动机头在导向模板上移动，还使第一曲柄、第三摇杆、第一曲柄和第三摇杆之间的连杆构成的连杆机构将压模压在输送带扣的扣体上。
3.如权利要求2所述的拉杆式订扣机，其特征在于，所述压模被设置成具有三个工位，在第一个工位该压模通过前端的定位头与扣体头部的槽配合并下压该扣体，以使该扣体预弯到贴近输送带的位置；在第二个工位，压模通过中部凸起的定位头与扣体上的定位孔定位，以保证扣体的上、下两边对中；在第三个工位，压模将已被拉弯的顶尖压紧。
4.如权利要求2所述的拉杆式订扣机，其特征在于，第一摇杆、第二摇杆以及第三摇杆在机头上分别具有固定的转动中心。
5.如权利要求1所述的拉杆式订扣机，其特征在于，订扣机构包括第二曲柄、第四摇杆、冲头、第五摇杆、拉刀，右手柄和第二曲柄共轴连接，第二曲柄通过连杆与第四摇杆相连，第四摇杆与冲头相连，第二曲柄还通过连杆与第五摇杆相连，第五摇杆再通过连杆与拉刀相连，第二曲柄通过不同部位与第四摇杆、第五摇杆分别相接，以使第二曲柄、第四摇杆、第二曲柄和第四摇杆之间的连杆以及冲头构成的连杆滑块机构在将冲头撬动上移以将骑马钉推入扣体的同时，第二曲柄、第五摇杆、第二曲柄和第五摇杆之间的连杆、拉刀、以及拉刀和第五摇杆之间的连杆构成的连杆机构带动拉刀复位，并且带动拉刀的该连杆机构的逆向运动能拉动拉刀斜向下运动，使骑马钉的顶尖被拉弯。
6.如权利要求5所述的拉杆式订扣机，其特征在于，第四摇杆、第五摇杆、第五摇杆和拉刀之间的连杆在机头上分别具有固定的转动中心。
【文档编号】F16G3/16GK203702990SQ201420068636
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】王惠领 申请人:王惠领