半自动钉箱机扁丝控丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半自动钉箱机，特别是一种半自动钉箱机扁丝控丝装置。
【背景技术】
[0002]目前，半自动钉箱机扁丝固定及其使用装置及其简单，如图1所示，横梁1-1，上送纸胶轮5、下送纸胶轮15、后送纸胶轮18分别通过传动轴11、12传动，上胶轮支架传动轴11以及其支架2，传动链3通过固定螺栓2-1固定在横梁1-1上，扁丝固定支架7固定于横梁1-1上，扁丝调节机构6、钉头总成10、钉头底座16固定于横梁1-1以及侧墙体1-4上，钉头传动电机固定于横梁1-1上(未作详细图示)；下送纸胶轮15、后送纸胶轮18以及传动轴12支承架调节机构13固定于底板1-5和侧墙体1-4上(如图1该部未作详细图示)，纸板左右调整挡板14固定于前护梁1-2上;纸板19和托板20通过两侧滑道1-3(内置滑轮以及传动机构未作图示)内可以上下移动，光电开关17置于护梁1-2内；
[0003]半自动钉箱机原理(简述):根据瓦楞纸箱工艺图(如图3所示)，半自动钉箱机钉箱之前，根据瓦楞纸箱的宽度尺寸，调整左右挡板14，根据纸板的宽度(以及纸箱的高度)调整后挡板33，同时可以在操作界面(及控制面板)34上根据已经模切(或开槽)之后的瓦楞纸板实物(或工艺要求)设定或调整钉距、钉数以及单双钉等参数，装钉操作时，人为将纸箱折叠成型19-1，人为往前推进，触碰挡板33时自动钉箱，钉箱过程挡板33下部通过气缸抬起(在此未做图示)，纸箱自动往前推进钉箱，人为不断折叠成瓦楞纸箱19-1推进装钉，如此反复进行，随着纸板不断装订成型，瓦楞纸板19置于托板(或叫工作台)20上，光电开关17感应纸板19的最高位置发生变化时，会自动缓慢提升，以减少人员操作强度(人工基本水平操作)。
[0004]半自动钉箱机扁丝固定以及穿丝调整过程(在此做双钉钉箱描述):由于部分外购扁丝使用固定的中凹盘进行缠绕套装，扁丝9-1或9-2缠绕在圆盘8-1或8-2上，外部用固定螺母7-2或7-4固定即可；固定支撑架7-1与7焊接在一起;有的供应商供应的扁丝不带任何固定套盘，而该扁丝固定的圆盘装置为分离的两个同样的圆盘，有的设备该圆盘是两个分离的，将扁丝套在中间轴上，外面有圆盘压住，用固定螺母7-2、7-4固定即可(在此未作图示)；然后将扁丝9-1或9-2穿入6内经过导向槽6-4进入钉头10，钉头底座为16所示，图示6-
1、6_2、6_3为扁丝松紧调整机构。
[0005]如图1所示9-1或9-2两盘扁丝，也就是根据客户需要钉箱时可以使用单钉或双钉，只需通过操作界面设置即可执行(有个别设备或人员钉箱操作时，纸箱需要单钉只需将扁丝9-1或9-2插入扁丝调整机构6内，双钉打钉时将扁丝9-1与9-2同时插入扁丝调整机构6SP可)。
[0006]目前这种扁丝的固定与使用极其简单，经常容易造成扁丝盘散盘，就是说扁丝凌乱，以致于无法使用造成浪费，同时，由于扁丝固定盘较高，一般高于人工操作水平视线，经常出现扁丝用完了，还继续装钉的现象，装钉完在设备后面有人工打包，往往是打包人员发现缺钉或无钉时提醒装钉人员更换扁丝，这种情况下，缺钉或部分无钉的纸箱基本报废，造成很大浪费。【实用新型内容】
[0007]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种半自动钉箱机扁丝控丝装置，有效的解决了现有机构容易造成扁丝散盘，以及不能及时发现缺钉或无钉而造成纸箱基本报废的问题。
[0008]本实用新型包括固定在半自动钉箱机侧墙体上的扁丝固定支架，扁丝固定支架上转动固定有扁丝盘，扁丝盘和半自动钉箱机之间的扁丝固定架上固定有送丝机，送丝机和扁丝盘之间设有用来检测扁丝的接近开关，送丝机的出口处设有中空的螺旋钢丝管，半自动钉箱机侧墙体的上端固定有行程开关，所述螺旋钢丝管的上部和行程开关的触头固定在一起，所述送丝机、接近开关和行程开关分别连接到半自动钉箱机的控制系统上。
[0009]所述螺旋钢丝管置于行程开关下方的部位固定在半自动钉箱机侧墙体上。
[0010]所述螺旋钢丝管置于行程开关下方的部分经通过卡管固定在支架上。
[0011]所述送丝机的进口处装有导丝管，所述接近开关装在送丝管的进丝口处。
[0012]所述扁丝盘有两个。与其相对应的接近开关、送丝机、螺旋钢丝管与行程开关均为两个。
[0013]所述扁丝固定架为T形，其经过螺栓固定在半自动钉箱机侧墙体上。
[0014]所述扁丝盘经过固定支撑架转动固定在扁丝固定架上。
[0015]本实用新型结构简单，控制可靠，与现有半自动钉箱机控制系统连接，操作简单有效，有效控制纸箱的装钉过程可能产生的纸箱报废现象，同时提高了生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为半自动钉箱机示意图。
[0017]图2为本实用新型半自动钉箱机(扁丝)控丝装置示意图。
[0018]图3为瓦楞纸箱工艺图。
[0019]图4为本实用新型控丝装置的电控图。图中Fu保险丝，SQ1、SQ2接近开关，SQ3行程开关，KAl中间继电器，KA2(送丝)中间继电器，KA3(钉箱机)中间继电器。
[0020]图5为图2中控丝装置部分的放大图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0022]如图1至图5所示，本实用新型一种扁丝控丝装置，如图2所示，扁丝固定支架22通过第一螺栓22-1固定于侧墙体1-4上，和图1扁丝固定基本一致，扁丝盘8-1、8-2及其固定支承架21-2、21-4通过第一螺母21-1、21-3固定;送丝机23、24通过第二螺栓23-2、24-2固定于支架22上，送丝机进口处有导丝管23-1、24-1，下部有安装接近开关23-3、24-3;送丝机出口有螺旋钢丝管25、26(内空便于穿扁丝)，两个行程开关29通过第三螺栓30固定于侧墙体1-4上，两个螺旋钢丝管25或26通过两个第一管卡27用第四螺栓28固定于支架22上，两个螺旋钢丝管25、26分别用两个第二管卡31用第五螺栓32固定分别固定在与之相对应的行程开关上。
[0023]控丝原理:当钉箱作业时，由于不断钉箱，通过螺旋钢丝管25或26末端到钉头的扁丝变少，从而使该段的扁丝变少，扁丝变短之后相对拉紧，会使扁丝出口螺旋钢丝管25或26产生张力，引起与螺旋钢丝管25、26相连的两个行程开关29角度发生变化，当行程开关角度发生变化到一定程度，会使送丝机23或24工作送丝，直到送丝引起螺旋管25或26出口到钉头之间扁丝的张力减小到一定程度时，两个行程开关29恢复原位，送丝机停止送丝，因而不会造成不断送丝，使扁丝凌乱造成报废。
[0024]同时，在两个送丝机23或24进口处安装有接近开关，一旦扁丝输送完毕，无扁丝的情况下，与其连锁控制的钉头10以及上下输送轮5、15与18均停止工作，不会造成装钉缺钉或无钉情况，以至于不会造成纸箱装钉报废现象。
[0025]该机构结构简单，控制可靠，与现有半自动钉箱机控制系统连接，操作简单有效，有效控制纸箱的装钉过程可能产生的纸箱报废现象，同时提高了生产效率。
【主权项】
1.半自动钉箱机扁丝控丝装置，其特征在于，包括固定在半自动钉箱机侧墙体上的扁丝固定支架，扁丝固定支架上转动固定有扁丝盘，扁丝盘和半自动钉箱机之间的扁丝固定架上固定有送丝机，送丝机和扁丝盘之间设有用来检测扁丝的接近开关，送丝机的出口处设有中空的螺旋钢丝管，半自动钉箱机侧墙体的上端固定有行程开关，所述螺旋钢丝管的上部和行程开关的触头固定在一起，所述送丝机、接近开关和行程开关分别连接到半自动钉箱机的控制系统上。2.根据权利要求1所述的半自动钉箱机扁丝控丝装置，其特征在于，所述螺旋钢丝管置于行程开关下方的部位固定在半自动钉箱机侧墙体上。3.根据权利要求1或2所述的半自动钉箱机扁丝控丝装置，其特征在于，所述螺旋钢丝管置于行程开关下方的部分经通过卡管固定在支架上。4.根据权利要求1或2所述的半自动钉箱机扁丝控丝装置，其特征在于，所述送丝机的进口处装有导丝管，所述接近开关装在送丝管的进丝口处。5.根据权利要求1所述的半自动钉箱机扁丝控丝装置，其特征在于，所述扁丝盘有两个。6.根据权利要求1所述的半自动钉箱机扁丝控丝装置，其特征在于，所述扁丝固定架为T形，其经过螺栓固定在半自动钉箱机侧墙体上。7.根据权利要求1所述的半自动钉箱机扁丝控丝装置，其特征在于，所述扁丝盘经过固定支撑架转动固定在扁丝固定架上。
【专利摘要】本实用新型提供一种半自动钉箱机扁丝控丝装置，包括固定在半自动钉箱机侧墙体上的扁丝固定支架，扁丝固定支架上转动固定有扁丝盘，扁丝盘和半自动钉箱机之间的扁丝固定架上固定有送丝机，送丝机和扁丝盘之间设有用来检测扁丝的接近开关，送丝机的出口处设有中空的螺旋钢丝管，半自动钉箱机侧墙体的上端固定有行程开关，所述螺旋钢丝管的上部和行程开关的触头固定在一起，所述送丝机、接近开关和行程开关分别连接到半自动钉箱机的控制系统上；本实用新型结构简单，控制可靠，与现有半自动钉箱机控制系统连接，操作简单有效，有效控制纸箱的装钉过程可能产生的纸箱报废现象，同时提高了生产效率。
【IPC分类】B31B1/68
【公开号】CN205202307
【申请号】CN201521085522
【发明人】雷波, 刘东军, 刘友平
【申请人】湖北华丽包装有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月24日