一种造纸机械碎浆机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种造纸机械碎浆机，包括箱体，所述箱体的内部顶端左右两侧分别设有第一减缓板和第二减缓板，所述叶轮通过连接轴与动力装置相连，所述动力箱的左端设有过滤板网。该造纸机械碎浆机，通过第一减缓板、第二减缓板、连接轴和过滤板网的配合，第一减缓板和第二减缓板使物料缓慢落入叶轮上，避免对叶轮产生强大的冲击力导致叶轮破损，纸浆通过叶轮的转动甩至出料口的顶端由过滤板网进行过滤，上过滤板和下过滤板上表面的竖过滤孔和横过滤孔通过与隔离架内壁的卡槽配合对纸浆进行过滤，润滑油通过注油口加注进滚珠处，通过顶扣盘和底扣盘的配合对其封存，避免润滑油侧漏与纸浆混合，提高了纸浆的质量。
【专利说明】
一种造纸机械碎浆机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种造纸机械碎浆机。
【背景技术】
[0002]在造纸行业中，碎浆机主要用于碎解各种纸板、损纸及废纸，但是传统碎浆机中的筛板，一般只在筛板上均匀布置有微小的筛孔，浆料通过这些微小筛孔流出时阻力较大，且流速低，从而降低了生产效率，并且现有的碎浆机的叶轮顶盖通常是中部微微突起，在碎浆机运行时，由于受到碎浆机构造及工作原理的影响，碎浆机中心位置会形成向下的涡流直至叶轮上部，这样在碎浆机上料时，会对叶轮产生一定的冲击力，使得传动轴承的轴向负荷波动较大，缩短了传动使用寿命，在现有技术中，例如申请号为201520657096.9的实用新型专利，包括槽桶，槽桶的上方开设有进料口，槽桶通过支撑腿固定在地面上，槽桶的内侧底部中心处设置有驱动转轴，驱动转轴顶端连接至叶轮，叶轮外安装有叶轮顶盖，槽桶底部围槽处设置有环形筛板，槽桶的底部转角处加焊有曲形导流片，叶轮顶盖上安装有耐磨刀片，环形筛板下方设置有出料管，该专利虽然设置顶盖和曲型导流片改善物料落下后对叶轮和冲击力和对纸浆的疏导，但在实际工作过程中，保护叶轮与纸浆的疏导效果并不理想，且在工作时，连接轴内的润滑油很容易发生侧漏导致与纸浆混合，进而影响了纸浆的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种造纸机械碎浆机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种造纸机械碎浆机，包括箱体，所述箱体的顶端设有入料口，所述箱体的左端底部设有出料口，所述箱体的右端设有控制器，所述箱体的内部顶端左右两侧分别设有第一减缓板和第二减缓板，所述箱体的内部右端底部设有动力箱，所述动力箱的顶端设有叶轮，所述动力箱的内部底端设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述叶轮通过连接轴与动力装置相连，所述连接轴包括底扣盘，所述底扣盘的顶端设有顶扣盘，所述顶扣盘通过滚珠与底扣盘相连，所述顶扣盘的内部中心处设有注油口，所述动力箱的左端设有过滤板网，所述过滤板网包括隔离架，所述隔离架的上下两端分别设有上过滤板和下过滤板，所述上过滤板的上表面设有竖过滤孔，所述下过滤板的上表面设有横过滤孔，所述隔离架的内壁设有卡槽，所述上过滤板和下过滤板与卡槽相匹配，所述上过滤板通过固定螺栓与下过滤板相连，所述固定螺栓贯穿隔离架的外壁。
[0005]优选的，所述第一减缓板的底端设有底板，所述底板通过震动器与第一减缓板相连，所述震动器与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述第一减缓板和第二减缓板的顶端均设有减缓凸点。
[0007]优选的，所述顶扣盘和底扣盘的外壁设有扣盖。
[0008]优选的，所述叶轮的中心处设有防护套。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该造纸机械碎浆机，通过第一减缓板、第二减缓板、连接轴和过滤板网的配合，第一减缓板和第二减缓板使物料缓慢落入叶轮上，避免对叶轮产生强大的冲击力导致叶轮破损，纸浆通过叶轮的转动甩至出料口的顶端由过滤板网进行过滤，上过滤板和下过滤板上表面的竖过滤孔和横过滤孔通过与隔离架内壁的卡槽配合对纸浆进行过滤，润滑油通过注油口加注进滚珠处，润滑油通过注油口加注进滚珠处，通过顶扣盘和底扣盘的配合对其封存，避免润滑油侧漏与纸浆混合，提高了纸浆的质量。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的过滤板网结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的连接轴结构示意图。
[0013]图中:1、箱体，2、入料口，3、减缓凸点，4、第一减缓板，5、震动器，6、底板，7、过滤板网，701、卡槽，702、固定螺栓，703、上过滤板，704、竖过滤孔，705、下过滤板，706、横过滤孔，707、隔离架，8、出料口，9、第二减缓板，10、叶轮，11、防护套，12、连接轴，121、滚珠，122、注油口，123、顶扣盘，124、底扣盘，125、扣盖，13、控制器，14、动力装置，15、动力箱。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种造纸机械碎浆机，包括箱体I，所述箱体I的顶端设有入料口 2，所述箱体I的左端底部设有出料口 8，所述箱体I的右端设有控制器13，所述箱体I的内部顶端左右两侧分别设有第一减缓板4和第二减缓板9，通过设置第一减缓板4和第二减缓板9避免物料由入料口 2落入箱体I内后直接落至叶轮10上，减缓了物料对叶轮10的冲击力，所述第一减缓板4的底端设有底板6，所述底板6通过震动器5与第一减缓板4相连，所述震动器5与控制器13电性连接，通过设置震动器5使第一减缓板4将物料有频率的下落，方便叶轮10的粉碎，所述第一减缓板4和第二减缓板9的顶端均设有减缓凸点3，通过设置减缓凸点3进一步提高物料的下落速度，所述箱体I的内部右端底部设有动力箱15，所述动力箱15的顶端设有叶轮10，所述叶轮10的中心处设有防护套11，通过设置防护套11避免纸浆落入叶轮10和连接轴12的连接处造成连接轴12损坏，所述动力箱15的内部底端设有动力装置14，所述动力装置14与控制器13电性连接，所述叶轮10通过连接轴12与动力装置14相连，所述连接轴12包括底扣盘124，所述底扣盘124的顶端设有顶扣盘123，所述顶扣盘123通过滚珠121与底扣盘124相连，所述顶扣盘123的内部中心处设有注油口 122，通过将注油口 122设置于顶扣盘123的中心处，避免润滑油加注进连接轴12后侧漏而影响纸浆质量，所述顶扣盘123和底扣盘124的外壁设有扣盖125，通过设置扣盖125进一步避免润滑油侧漏，所述动力箱15的左端设有过滤板网7，所述过滤板网7包括隔离架707，所述隔离架707的上下两端分别设有上过滤板703和下过滤板705，所述上过滤板703的上表面设有竖过滤孔704，所述下过滤板705的上表面设有横过滤孔706，所述隔离架707的内壁设有卡槽701，所述上过滤板703和下过滤板705与卡槽701相匹配，通过上过滤板703和下过滤板705的配合对纸浆进行过滤，所述上过滤板703通过固定螺栓702与下过滤板705相连，所述固定螺栓702贯穿隔离架707的外壁。
[0016]将润滑油通过注油口 122加注进滚珠121处，扣合扣盖125避免润滑油侧漏，原料由入料口 2倒入箱体I内，第一减缓板4和第二减缓板9使物料缓慢落入叶轮10上，控制器13控制动力装置14工作通过连接轴12带动叶轮10转动对物料进行破碎，破碎后的纸浆通过叶轮10的转动甩至出料口 8的顶端由过滤板网7进行过滤，上过滤板703和下过滤板705上表面的竖过滤孔704和横过滤孔706通过与隔离架707内壁的卡槽701配合对纸浆进行过滤。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种造纸机械碎浆机，包括箱体，所述箱体的顶端设有入料口，所述箱体的左端底部设有出料口，其特征在于:所述箱体的右端设有控制器，所述箱体的内部顶端左右两侧分别设有第一减缓板和第二减缓板，所述箱体的内部右端底部设有动力箱，所述动力箱的顶端设有叶轮，所述动力箱的内部底端设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述叶轮通过连接轴与动力装置相连，所述连接轴包括底扣盘，所述底扣盘的顶端设有顶扣盘，所述顶扣盘通过滚珠与底扣盘相连，所述顶扣盘的内部中心处设有注油口，所述动力箱的左端设有过滤板网，所述过滤板网包括隔离架，所述隔离架的上下两端分别设有上过滤板和下过滤板，所述上过滤板的上表面设有竖过滤孔，所述下过滤板的上表面设有横过滤孔，所述隔离架的内壁设有卡槽，所述上过滤板和下过滤板与卡槽相匹配，所述上过滤板通过固定螺栓与下过滤板相连，所述固定螺栓贯穿隔离架的外壁。2.根据权利要求1所述的一种造纸机械碎浆机，其特征在于:所述第一减缓板的底端设有底板，所述底板通过震动器与第一减缓板相连，所述震动器与控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种造纸机械碎浆机，其特征在于:所述第一减缓板和第二减缓板的顶端均设有减缓凸点。4.根据权利要求1所述的一种造纸机械碎浆机，其特征在于:所述顶扣盘和底扣盘的外壁设有扣盖。5.根据权利要求1所述的一种造纸机械碎浆机，其特征在于:所述叶轮的中心处设有防护套。
【文档编号】D21B1/32GK205501719SQ201620294925
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月3日
【发明人】李国朋
【申请人】李国朋