一种高效废旧纸制浆设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效废旧纸制浆设备，属于造纸制浆设备技术领域，它包括由高至低依次设置的水力碎浆机、制浆机和浓缩机，水力碎浆机包括竖向设置的筒体，筒体上方设有筒盖，筒体内转动安装有由动力装置驱动的转子，筒体内固定安装有筛板，筒体上安装有进气管，筒体上设有脱墨溢流管；出料口连接制浆机的进浆口，制浆机的出浆口连接输送管道；输送管道的下方设有浓缩机，浓缩机包括若干倾斜安装于浆池中的斜网，输送管道连接一储浆箱体，每斜网的幅宽方向上均对应设置若干喷洒管。本实用新型简化了设备，降低了能耗，提高了生产效率，广泛应用于造纸工业中。
【专利说明】
一种高效废旧纸制浆设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及造纸制浆设备技术领域，尤其涉及一种高效废旧纸制浆设备。
【背景技术】
[0002]随着全球森林资源的不断消耗，以树木为原料生产的木浆变得越来越紧缺，废纸的回收利用已经成为全球的通用做法。目前制浆设备主要包括包括:碎纸机、脱墨机、制浆机和浓缩机，每套装置都具有单独的动力，并且在各装置之间还需要另加动力输送浆料，这就造成目前整个制浆行业中能耗高的弊端，增加了生产成本。
[0003]因此，对于开发一种新的水力碎浆机，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[0005]具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高效废旧纸制浆设备，简化了设备，降低了能耗，提高了生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种高效废旧纸制浆设备，包括由高至低依次设置的水力碎浆机、制浆机和浓缩机，所述水力碎浆机包括竖向设置的筒体，所述筒体上方设有筒盖，所述筒盖上设有进料口，所述筒体内转动安装有由动力装置驱动的转子，所述转子贯穿所述筒盖且位于所述筒体内的转子上固定安装有动刀盘，所述动刀盘的周边安装有若干碎浆刀，所述筒体的底部设有出料口，所述筒体内固定安装有筛板，所述筛板上开设有若干筛孔，所述筛板将所述筒体分隔为碎浆腔和储浆腔，所述进料口连通所述碎浆腔，所述出料口连通所述储浆腔，所述转子的端部固定安装有刮刀盘，所述刮刀盘上固定安装有若干与所述筛板表面相抵的刮刀，所述筒体上安装有进气管，所述进气管连通所述储浆腔且所述进气管的管口朝向所述筛板，所述筒体上设有连通所述碎浆腔的脱墨溢流管，所述脱墨溢流管位于所述进料口的下方;所述出料口连接所述制浆机的进浆口，所述制浆机的出浆口连接输送管道;所述输送管道的下方设有浓缩机，所述浓缩机包括若干倾斜安装于浆池中的斜网，所述斜网均平行设置，所述输送管道连接一布施器，所述布施器包括储浆箱体，所述输送管道连通所述储浆箱体，每所述斜网的幅宽方向上均对应设置若干喷洒管，所有所述喷洒管均固定安装于所述储浆箱体的底部且连通所述储浆箱体。
[0007]在本实用新型的所述高效废旧纸制浆设备中，作为一种优选的技术方案，所述出料口与制浆机之间设有缓冲箱。
[0008]在本实用新型的所述高效废旧纸制浆设备中，作为一种优选的技术方案，所述储浆箱体内设有上小下大的锥筒状的分配板，所述分配板的小端与所述输送管道的管口相对应，所述分配板的大端与所述储浆箱体相对应，所述分配板上设有若干漏浆孔。
[0009]在本实用新型的所述高效废旧纸制浆设备中，作为一种优选的技术方案，所述输送管道连接第一截止阀，每所述喷洒管均连接一第二截止阀。
[0010]在本实用新型的所述高效废旧纸制浆设备中，作为一种优选的技术方案，所述储浆箱体上设有一喷吹气管，所述喷吹气管连接空气压缩机。
[0011 ]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0012](I)由于由高至低依次设置的水力碎浆机、制浆机和浓缩机，使得制浆过程中浆料的流动可以靠自重完成，从而减少了浆料转移所需要的动力消耗，大大降低了能耗；由于筒体上方设有筒盖，筒盖上设有进料口，筒盖与筒体通过法兰盘相连接，并且形成密封，与传统的敞口筒体相比较，该结构碎浆过程中浆料不会溅出，有效改善了生产环境;又由于刮刀盘上固定安装有若干与筛板表面相抵的刮刀，在工作过程中，刮刀盘随着转子转动，使得刮刀不断在筛板上进行刮擦，一旦有大块浆料或杂质堵塞筛孔，刮刀便及时将大块浆料或杂质清除，保证了筛孔的通畅，从而提高了出浆效率。
[0013](2)由于筒体上安装有进气管，一方面，当筛孔被堵塞时，可以使用压缩空气反吹筛板，将筛孔内的杂质吹入碎浆腔，继续碎解，从而保证了筛孔的通畅，进一步提高了出浆效率，进而提高了生产效率，另一方面，进气管产生的气泡可以吸附废纸浆中的墨料，将墨料从脱墨溢流管排出，起到了脱墨作用，从而将碎纸机和脱墨机有机结合起来，简化了设备，降低了能耗。
[0014](3)由于每斜网的幅宽方向上均对应设置若干连通储浆箱体的喷洒管，在斜网整个幅面宽度方向上均有浆料喷洒，避免了斜网局部利用的缺陷，大大提高了斜网利用率，进而提高了生产效率;并且本实用新型设置了储浆箱体，浆料由储浆箱体分配至各喷洒管，通过浆料自重进行喷洒，节能效果好，使得各喷洒管的出浆压力大致相同，避免了浆料对斜网局部的冲击力过大，提高了斜网的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的工艺框图；
[0016]图2是本实用新型实施例中水力碎浆机的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例中浓缩机的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例中布施器内部的俯视示意图；
[0019]其中，在图1至图4中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0020]图中:1、水力碎浆机，11、筒体，1101、碎浆腔，1102、储浆腔，1103、出料口，12、筒盖，1201、进料口，13、动力装置，14、转子，15、筛板，1501、筛孔，16、动刀盘，17、碎浆刀，18、刮刀盘，19、刮刀，110、进气管，111、脱墨溢流管，112、缓冲箱，2、制浆机，3、浓缩机，31、浆池，32、斜网，33、输送管道，34、储浆箱体，35、喷洒管，36、分配板，3601、漏浆孔，37、第一截止阀，38、第二截止阀，39、喷吹气管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
[0022]如图1至图4共同所示，本实用新型提供了一种高效废旧纸制浆设备，包括由高至低依次设置的水力碎浆机1、制浆机2和浓缩机3，使得制浆过程中浆料的流动可以靠自重完成，从而减少了浆料转移所需要的动力消耗，大大降低了能耗;水力碎浆机I包括竖向设置的筒体11，筒体11上方设有筒盖12，筒盖12上设有进料口 1201，筒盖12与筒体11通过法兰盘相连接，并且形成密封，与传统的敞口筒体11相比较，该结构碎浆过程中浆料不会溅出，有效改善了生产环境，筒体11内转动安装有由动力装置13驱动的转子14，动力装置13通常为调速电机，转子14贯穿筒盖12且位于筒体11内的转子14上固定安装有动刀盘16，动刀盘16的周边安装有若干碎浆刀17，筒体11的底部设有出料口 1103，筒体11内固定安装有筛板15，筛板15上开设有若干筛孔1501，筛板15将筒体11分隔为碎浆腔1101和储浆腔1102，进料口1201连通碎浆腔1101，出料口 1103连通储浆腔1102，满足规格要求的浆料经由筛孔1501进入储浆腔1102，再排至出料口 1103，而没有碎解的浆料在碎浆腔1101内继续碎解，因此，本实用新型碎解能力强，碎纸效果好，降低了能耗;转子14的端部固定安装有刮刀盘18，刮刀盘18上固定安装有若干与筛板15表面相抵的刮刀19，筒体11上安装有进气管110，进气管110连通储浆腔110 2且进气管110的管口朝向筛板15，筒体11上设有连通碎浆腔1101的脱墨溢流管111，脱墨溢流管111位于进料口 1201的下方，一方面，当筛孔1501被堵塞时，可以使用压缩空气反吹筛板15，将筛孔1501内的杂质吹入碎浆腔1101，继续碎解，从而保证了筛孔1501的通畅，进一步提高了出浆效率，进而提高了生产效率，另一方面，进气管110产生的气泡可以吸附废纸浆中的墨料，将墨料从脱墨溢流管111排出，起到了脱墨作用，从而将碎纸机和脱墨机有机结合起来，简化了设备，降低了能耗；出料口 1103连接制浆机2的进浆口，制浆机2采用现有市场上常见的制浆机即可，本领域技术人员所熟知，在此不再赘述，制浆机2的出浆口连接输送管道33;输送管道33的下方设有浓缩机3，浓缩机3包括若干倾斜安装于浆池31中的斜网32，斜网32均平行设置，输送管道33连接一布施器，布施器包括储浆箱体34，输送管道33连通储浆箱体34，每斜网32的幅宽方向上均对应设置若干喷洒管35，所有喷洒管35均固定安装于储浆箱体34的底部且连通储浆箱体34，在斜网32整个幅面宽度方向上均有浆料喷洒，避免了斜网32局部利用的缺陷，大大提高了斜网32利用率，进而提高了生产效率;并且本实用新型设置了储浆箱体34，浆料由储浆箱体34分配至各喷洒管35，通过浆料自重进行喷洒，节能效果好。
[0023]出料口1103与制浆机2之间设有缓冲箱112，缓冲箱112上安装有液位计，缓冲箱112起到了缓冲作用，减少了浆料对下游设备的冲击。
[0024]储浆箱体34内设有上小下大的锥筒状的分配板36，分配板36的小端与输送管道33的管口相对应，分配板36的大端与储浆箱体34相对应，分配板36上设有若干漏浆孔3601，浆料由输送管道33落至分配板36上，通过漏浆孔3601落在储浆箱体34内，使得各喷洒管35的浆料压力更加均匀，进一步提高了浆料的喷洒效果，进而提高了浆料的浓缩效果。
[0025]输送管道33连接第一截止阀37，每喷洒管35均连接一第二截止阀38，储浆箱体34上设有一喷吹气管39，喷吹气管39连接空气压缩机，一方面可以用来向储浆箱体34内冲压，提高浆料的出浆速度，以缩短浆料的出浆时间，提高浆料浓缩效率;另一方面，当斜网32堵塞严重时，可以关闭第一截止阀37和所有第二截止阀38，使得储浆箱体34保压，再统一打开所有第二截止阀38，喷洒管35喷射出高压射流或者高压气流，能够对斜网32表面进行清扫，以清除斜网32表面附着的杂质，进而提高了浆料的浓缩效果。
[0026]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效废旧纸制浆设备，包括由高至低依次设置的水力碎浆机、制浆机和浓缩机，其特征在于:所述水力碎浆机包括竖向设置的筒体，所述筒体上方设有筒盖，所述筒盖上设有进料口，所述筒体内转动安装有由动力装置驱动的转子，所述转子贯穿所述筒盖且位于所述筒体内的转子上固定安装有动刀盘，所述动刀盘的周边安装有若干碎浆刀，所述筒体的底部设有出料口，所述筒体内固定安装有筛板，所述筛板上开设有若干筛孔，所述筛板将所述筒体分隔为碎浆腔和储浆腔，所述进料口连通所述碎浆腔，所述出料口连通所述储浆腔，所述转子的端部固定安装有刮刀盘，所述刮刀盘上固定安装有若干与所述筛板表面相抵的刮刀，所述筒体上安装有进气管，所述进气管连通所述储浆腔且所述进气管的管口朝向所述筛板，所述筒体上设有连通所述碎浆腔的脱墨溢流管，所述脱墨溢流管位于所述进料口的下方;所述出料口连接所述制浆机的进浆口，所述制浆机的出浆口连接输送管道;所述输送管道的下方设有浓缩机，所述浓缩机包括若干倾斜安装于浆池中的斜网，所述斜网均平行设置，所述输送管道连接一布施器，所述布施器包括储浆箱体，所述输送管道连通所述储浆箱体，每所述斜网的幅宽方向上均对应设置若干喷洒管，所有所述喷洒管均固定安装于所述储浆箱体的底部且连通所述储浆箱体。2.如权利要求1所述的高效废旧纸制浆设备，其特征在于:所述出料口与制浆机之间设有缓冲箱。3.如权利要求1或2所述的高效废旧纸制浆设备，其特征在于:所述储浆箱体内设有上小下大的锥筒状的分配板，所述分配板的小端与所述输送管道的管口相对应，所述分配板的大端与所述储浆箱体相对应，所述分配板上设有若干漏浆孔。4.如权利要求3所述的高效废旧纸制浆设备，其特征在于:所述输送管道连接第一截止阀，每所述喷洒管均连接一第二截止阀。5.如权利要求4所述的高效废旧纸制浆设备，其特征在于:所述储浆箱体上设有一喷吹气管，所述喷吹气管连接空气压缩机。
【文档编号】D21B1/32GK205636329SQ201620426647
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】李明, 李强
【申请人】潍坊恒德纸业有限公司