双轴式调浆预处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿物加工调浆预处理技术领域，具体是涉及一种适用于微细矿粒、难浮矿物调浆的双轴式调浆预处理装置。
【背景技术】
[0002]浮选是细粒矿物分选的有效途径之一，随着机械化采煤提升和地质条件的恶化，微细粒煤泥突现出了高灰、难浮、选择性差以及细泥覆盖的问题。浮选调浆可以实现药剂在颗粒表面的吸附，提高颗粒表面疏水性的差异，对微细粒以及难浮矿物的分选具有重要意义。
[0003]微细粒矿物具有质量小且比表面积大的特性，会导致不利于固液相与固固相间的药剂作用和矿化作用。由于反应活性高，微细粒矿物在液相系统中易发生互凝聚团现象，且絮团颗粒难以滑落，严重制约了调浆过程中药剂与矿物间的表面作用，导致浮选效果不理雄
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[0004]目前，调浆设备以搅拌桶为主，作业方式过于简单，没有强制混合作用，难以实现良好的调浆效果，对后续分选作业产生诸多问题，如药剂用量大、分选效率低等。因此，为实现微细颗粒的高效调浆，需要构建强制剪切的湍流流体环境，促进颗粒与药剂的高效碰撞和粘附，实现表面改性的功能。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双轴式调浆预处理装置，其结构简单，操作方便，效果明显，实现了药剂与矿粒的高度分散和有效粘附，可有效提高细粒矿物的调浆和浮选效果。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种双轴式调浆预处理装置，其特征在于:包括调浆桶、变频电动机、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述变频电动机安装在调浆桶的顶盖上，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的下端均穿过调浆桶的顶盖且位于调浆桶内，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴平行，所述变频电动机的输出轴与第一搅拌轴的上端固定连接，所述第一搅拌轴上固定安装有主动齿轮、第一上轴流式叶轮和第一下轴流式叶轮，所述第二搅拌轴上固定安装有从动齿轮、第二上轴流式叶轮和第二下轴流式叶轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮和从动齿轮均位于调浆桶外，所述第一上轴流式叶轮、第一下轴流式叶轮、第二上轴流式叶轮和第二下轴流式叶轮均位于调浆桶内，所述第一上轴流式叶轮和第二上轴流式叶轮相对设置，所述第一下轴流式叶轮和第二下轴流式叶轮相对设置，所述第一上轴流式叶轮位于第二上轴流式叶轮下方，所述第一下轴流式叶轮位于第二下轴流式叶轮下方。
[0007]上述的双轴式调浆预处理装置，其特征在于:所述调浆桶的形状为圆柱形。
[0008]上述的双轴式调浆预处理装置，其特征在于:所述第一上轴流式叶轮、第一下轴流式叶轮、第二上轴流式叶轮和第二下轴流式叶轮的大小相等，所述第一上轴流式叶轮、第一下轴流式叶轮、第二上轴流式叶轮和第二下轴流式叶轮的半径均为调浆桶半径的2/5?1/2。
[0009]上述的双轴式调浆预处理装置，其特征在于:所述第一搅拌轴的长度大于第二搅拌轴的长度。
[0010]上述的双轴式调浆预处理装置，其特征在于:所述变频电动机通过支撑架安装在调浆桶的顶盖上，所述变频电动机固定安装在支撑架上，所述支撑架固定在调浆桶的顶盖上。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
[0013]2、本实用新型工作时，矿浆在第一上轴流式叶轮和第一下轴流式叶轮的提升作用下向上运动，受到第二上轴流式叶轮和第二下轴流式叶轮产生的向下流的压制作用，矿物颗粒和药剂在两组双层轴流式叶轮之间形成强烈的碰撞，双层轴流式叶轮之间作用后的矿浆由于受到上下层轴流式叶轮排出流的抑制将发生横向运动，由于齿轮传动使得两个搅拌轴转动方向相反，因此横向的矿浆运动也将发生强制剪切，在搅拌流场纵向双层轴流式叶轮和横向双搅拌轴之间的强制剪切作用下，颗粒与药剂将发生多次强制剪切与碰撞，完成调浆；在此过程中，矿物颗粒和药剂在轴流式叶轮之间发生强烈的碰撞，构建了搅拌桶内水平和竖直两个方向的液流混合叠加，形成强剪切的对流碰撞。
[0014]3、本实用新型能有效解决现有调浆设备效率低的问题，提高了细粒矿物的调浆效率和浮选效果。
[0015]4、本实用新型可用于选煤和选矿的浮选前调浆预处理，实现矿粒分散与药剂混合，增加矿物间的疏水性差异，对细粒难选矿物的高效调浆具有良好的效果。
[0016]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I一变频电动机；2—主动齿轮；3—从动齿轮；
[0020]4一第一搅拌轴；5—第二搅拌轴；6—第一上轴流式叶轮；
[0021]7一第一下轴流式叶轮；8一第二上轴流式叶轮；9一第二下轴流式叶轮；
[0022]1—调浆桶；11 一支撑架。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，本实用新型包括调浆桶10、变频电动机1、第一搅拌轴4和第二搅拌轴5，所述变频电动机I安装在调浆桶10的顶盖上，所述第一搅拌轴4和第二搅拌轴5的下端均穿过调浆桶10的顶盖且位于调浆桶10内，所述第一搅拌轴4和第二搅拌轴5平行，所述变频电动机I的输出轴与第一搅拌轴4的上端固定连接，所述第一搅拌轴4上固定安装有主动齿轮2、第一上轴流式叶轮6和第一下轴流式叶轮7，所述第二搅拌轴5上固定安装有从动齿轮3、第二上轴流式叶轮8和第二下轴流式叶轮9，所述主动齿轮2与从动齿轮3啮合，所述主动齿轮2和从动齿轮3均位于调浆桶10外，所述第一上轴流式叶轮6、第一下轴流式叶轮7、第二上轴流式叶轮8和第二下轴流式叶轮9均位于调浆桶10内，所述第一上轴流式叶轮6和第二上轴流式叶轮8相对设置，所述第一下轴流式叶轮7和第二下轴流式叶轮9相对设置，所述第一上轴流式叶轮6位于第二上轴流式叶轮8下方，所述第一下轴流式叶轮7位于第二下轴流式叶轮9下方。
[0024]本实施例中，所述调浆桶10的形状为圆柱形，所述第一上轴流式叶轮6、第一下轴流式叶轮7、第二上轴流式叶轮8和第二下轴流式叶轮9的大小相等，所述第一上轴流式叶轮6、第一下轴流式叶轮7、第二上轴流式叶轮8和第二下轴流式叶轮9的半径均为调浆桶10半径的2/5?1/2，搅拌效果好。
[0025]如图1所示，所述第一搅拌轴4的长度大于第二搅拌轴5的长度。
[0026]如图1所示，所述变频电动机I通过支撑架11安装在调浆桶10的顶盖上，所述变频电动机I固定安装在支撑架11上，所述支撑架11固定在调浆桶10的顶盖上。
[0027]本实用新型的工作原理为:矿浆和药剂一起给入调浆桶10内，第一上轴流式叶轮6和第一下轴流式叶轮7的排出流向上运动，第二上轴流式叶轮8和第二下轴流式叶轮9的排出流向下运动，向上的排出流受到向下的排出流的抑制，在第一上轴流式叶轮6与第二上轴流式叶轮8之间以及第一下轴流式叶轮7与第二下轴流式叶轮9之间形成强烈的碰撞，经两组轴流式叶轮之间作用后的矿浆由于受到上下层叶轮排出流的抑制作用将发生横向运动。由于第一搅拌轴4通过主动齿轮2带动转动，第二搅拌轴5通过从动齿轮3带动转动，而主动齿轮2和从动齿轮3的旋转方向相反，则第一搅拌轴4和第二搅拌轴5的转动方向相反，因此，横向的矿浆运动也将发生强制剪切，在搅拌流场中形成了水平与竖直两个方向的液流混合叠加，对颗粒表面起到清洗和改制作用，促进药剂的分散、铺展和吸附于颗粒表面。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种双轴式调浆预处理装置，其特征在于:包括调浆桶(10)、变频电动机(1)、第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(5)，所述变频电动机(I)安装在调浆桶(10)的顶盖上，所述第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(5)的下端均穿过调浆桶(10)的顶盖且位于调浆桶(10)内，所述第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(5)平行，所述变频电动机(I)的输出轴与第一搅拌轴(4)的上端固定连接，所述第一搅拌轴(4)上固定安装有主动齿轮(2)、第一上轴流式叶轮(6)和第一下轴流式叶轮(7)，所述第二搅拌轴(5)上固定安装有从动齿轮(3)、第二上轴流式叶轮(8)和第二下轴流式叶轮(9)，所述主动齿轮(2)与从动齿轮(3)啮合，所述主动齿轮(2)和从动齿轮(3)均位于调浆桶(10)外，所述第一上轴流式叶轮(6)、第一下轴流式叶轮(7)、第二上轴流式叶轮⑶和第二下轴流式叶轮(9)均位于调浆桶(10)内，所述第一上轴流式叶轮(6)和第二上轴流式叶轮(8)相对设置，所述第一下轴流式叶轮(7)和第二下轴流式叶轮(9)相对设置，所述第一上轴流式叶轮(6)位于第二上轴流式叶轮(8)下方，所述第一下轴流式叶轮(7)位于第二下轴流式叶轮(9)下方。2.按照权利要求1所述的双轴式调浆预处理装置，其特征在于:所述调浆桶(10)的形状为圆柱形。3.按照权利要求2所述的双轴式调浆预处理装置，其特征在于:所述第一上轴流式叶轮(6)、第一下轴流式叶轮(7)、第二上轴流式叶轮(8)和第二下轴流式叶轮(9)的大小相等，所述第一上轴流式叶轮(6)、第一下轴流式叶轮(7)、第二上轴流式叶轮(8)和第二下轴流式叶轮(9)的半径均为调浆桶(10)半径的2/5?1/2。4.按照权利要求1或2所述的双轴式调浆预处理装置，其特征在于:所述第一搅拌轴(4)的长度大于第二搅拌轴(5)的长度。5.按照权利要求1或2所述的双轴式调浆预处理装置，其特征在于:所述变频电动机(I)通过支撑架(11)安装在调浆桶(10)的顶盖上，所述变频电动机(I)固定安装在支撑架(II)上，所述支撑架(11)固定在调浆桶(10)的顶盖上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双轴式调浆预处理装置，包括调浆桶、变频电动机、第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴的下端均穿过调浆桶顶盖，第一搅拌轴上安装有主动齿轮、第一上轴流式叶轮和第一下轴流式叶轮，第二搅拌轴上安装有从动齿轮、第二上轴流式叶轮和第二下轴流式叶轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮和从动齿轮均位于调浆桶外，第一上轴流式叶轮、第一下轴流式叶轮、第二上轴流式叶轮和第二下轴流式叶轮均位于调浆桶内，第一上轴流式叶轮位于第二上轴流式叶轮下方且相对设置，第一下轴流式叶轮位于第二下轴流式叶轮下方且相对设置。本实用新型实现了药剂与矿粒的高度分散和有效粘附，可有效提高细粒矿物的调浆和浮选效果。
【IPC分类】B01F7/26
【公开号】CN204656432
【申请号】CN201520357294
【发明人】李振, 孙亚威
【申请人】西安科技大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月28日