专利名称：喷墨式成像装置与废墨管清扫方法
技术领域：
本发明涉及从印字头向记录媒体排出墨水形成图像的喷墨式成像装置、和对流过从印字头吸引或排出的废墨水的废墨管进行清扫的废墨管清扫方法。
图5是表示喷墨式成像装置的一个例子的喷墨打印机的立体图。图6是模式表示图5的喷墨打印机一部分的剖视图。
如图5所示，在喷墨打印机10上，形成了用于操作该喷墨打印机10的操作部12。由配置于操作部12的各种开关等指示出纸种、联机/脱机、指令等。另外，在喷墨打印机10上形成了插入/排出记录媒体的开14。借助将记录媒体前端插入该开口部14而将该记录媒体输入喷墨打印机10内部，在其内部在记录媒体上形成图像。在记录媒体中形成图像的部分从开口14按箭头A所示方向排出并收容进篮子(图中未示出)等之中。而且，在喷墨打印机10的下部固定着用于贮藏后述的废墨的废墨箱18。
如图6所示，喷墨打印机10具有由排出墨水的数个喷嘴22K、22C、22M、22Y(参照图7)形成的印字头20、搭载着该印字头20沿主扫描方向(箭头B方向)做往复运动的托架24、在与前述主扫描方向正交的副扫描方向(箭头A方向)断续输出记录媒体的驱动滚子26(如图5所示)等。
印字头20由排出黑色墨水的印字头20K，排出青色墨水的印字头20C，排出深红色墨水的印字头20M，和排出黄色墨水的印字头20Y所构成。在各印字头20K、20C、20M、20Y上分别装着贮藏各色墨水的墨水箱26K、26C、26M、26Y。从各墨水箱26K、26C、26M、26Y向各印字头20K、20C、20M、20Y供给各色墨水。
在记录纸上形成图像时，沿箭头A方向输送中的记录纸暂时停止，使托架24一边沿主扫描方向做往复运动，一边根据载有图像信息的图像信号从喷嘴22K、22C、22M、22Y排墨，在位于记录纸中的对着喷嘴22K、22C、22M、22Y出口(墨水排出口)的成像区域的部分形成1个区段的图像。而后，将记录纸仅输送一个区段幅度停止，再使托架24一边沿主扫描方向做往复运动、一边基于图像信号从喷嘴22K、22C、22M、22Y排墨，在位于记录纸成像区域的新区域部分形成图像。这样返复动作即可在记录纸上形成整个图像。
在上述喷墨打印机10等那样利用墨水形成图像装置中，在连续形成图像(印字)的情况下，怕有喷嘴22K、22C、22M、22Y排墨状态变化而使图像品质下降的问题。这种喷嘴22K、22C、22M、22Y喷墨状态变化的原因是，喷嘴22K、22C、22M、22Y内部产生气泡或有异物混入等。
因此，为除去喷嘴22K、22C、22M、22Y中的气泡与异物等，使用了从喷嘴22K、22C、22M、22Y强制吸引墨水而使墨水排出的状态回复到初期状态的回复装置30。如图6所示，回复装置30处在托架24可移动范围的单侧，配置于从成像区域离开的位置。回复装置30在判断印字中的墨水排出状态时使用，或在印字规定时间间隔使用。在使用回复装置30的情况下，使托架24在回复装置30上方移动，从各喷嘴22K、22C、22M、22Y强制吸引墨水。
关于回复装置30参照图7、图8、图9加以说明。
图7是表示从各喷嘴强制吸引墨水状态的模式图；图8是表示从各喷嘴排出墨水状态的模式图；图9是表示回复动作的模式图。在这些图中，对与图6中所示构成要素相同的构成要素给予相同的符号。
回复装置30具有覆盖(压盖)各喷嘴22K、22C、22M、22Y的出口的橡胶制的盖32K、32C、32M、32Y，和收容于各盖中的墨水吸收体34K、34C、34M、34Y。在盖32K、32C、32M、32Y上分别连接着废墨管36K、36C、36M、36Y。在各废墨管36K、36C、36M、36Y的中央部，如图9所示，为产生负压配置了转动泵38与泵凸轮39。在图9中，是以废墨管36K为一例示出的，其他废墨管36C、36M、36Y也是同样的构造。
当使用回复装置30强制吸引墨水时，如图7所示，以盖32K、32C、32M、32Y覆盖(压盖)各喷嘴22K、22C、22M、22Y的出口，以转动泵38与泵凸轮39等产生负压，从各喷嘴22K、22C、22M、22Y吸引(吸出)墨水。由此，由于从各喷嘴22K、22C、22M、22Y吸出墨水的同时也吸出了气泡与异物。各喷嘴22K、22C、22M、22Y得到清理；各喷嘴22K、22C、22M、22Y的排墨状态回复到了初期的正常排出状态。回复装置30吸引的墨水(废墨)通过各废墨管36K、36C、36M、36Y为废墨箱18内的墨水吸收体18a所吸收而贮存起来。
为稳定各喷嘴22K、22C、22M、22Y的排墨特性，进行从喷嘴22K、22C、22M、22Y排墨的预备排出。在这种预备排出中，如图8所示，不使盖32K、32C、32M、32Y覆盖各喷嘴22K、22C、22M、22Y的出口，而使各盖32K、32C、32M、32Y位于各出口的下方。在这种状态，向各墨水吸收体34K、34C、34M、34Y排墨使其吸收。
像上述这样预备排出之后，同转动泵38与泵凸轮39等产生负压、从各墨水吸收体34K、34C、34M、34Y吸收墨水。吸引出的墨水经废墨管36K、36C、36M、36Y吸收并存在废墨箱18内的墨水吸收体18a中。
在上述这样的喷墨打印机10中，为使得记录媒体上形成的图像质量良好，将显色很强的颜料成分墨水(黑色墨水)贮存于墨水箱26K，该颜料成分墨水从印字头20K排出。而在其他墨水箱26C、26M、26Y中贮存着透明的染料成分墨水，这些染料成分墨水从各印字头20C、20M、20Y排出。由此，可以得到作为黑白图像的鲜明的强对比度图像；另一方面，也可以得到作为彩色图像富于层次变化具有自然色调的图像。
但是颜料成分墨水具有在因干燥而失去其中含有的比如水分或氨等流动体的情况下，成凝胶状的特性。关于这种颜料成分墨水成凝胶状情况的故障参照
图10加以说明。
图10(a)是表示在废墨管内成凝胶状颜料成分墨水的模式图；图10(b)是表示在废墨管中形成了膜的颜料成分墨水的模式图。
在墨水吸收体34K或废墨管36K内部一有颜料成分墨水成凝胶状，如图10(a)所示，凝胶状物(固着物40)点结于墨水吸收体34K内部或废墨管36K内壁。由于这种固着物40失去流动性，即使以转动泵38与泵凸轮39等产生负压进行吸引，在墨水吸收体34K或废墨管36K内部的固着物40也不会移动。因此，在回复动作或预备排出时，固着物40成了障碍，墨水难以流动，恐怕不能从喷嘴22K充分吸引墨水。
另外，如图10(b)所示，也有在废墨管36K内的固着物40张成膜因而堵塞墨水流路的情况。这样在墨水流路被堵塞状态如从喷嘴22K继续吸引墨水，会发生从废墨管36K溢出墨水等而产生大的故障。
这种颜料成分墨水固着现象，在喷墨打印机10连续使用状态下不会发生。但是比如在将喷墨打印机10放置数日时、或在工厂组装检验后待运放置状态时等，容易产生颜料成分墨水固着现象。在待运出状态放置喷墨打印机10而颜料成分墨水固着的情况下，怕是在开始使用喷墨打印机10的初期即在该喷墨打印机上产生故障。这样的故障，很可能成为降低喷墨打印机10的商品价值和致命缺陷。
在回复装置30中，由于要以泵凸轮39将废墨管36K压扁来产生负压，故废墨管36K要由硅管等富有弹性的材质做成。但是，橡胶或硅等材质由于对空气阻断性差，以这些材质做成的管子的管壁容易为空气通过。因此，如对放入废墨管36K中内部的颜料成分墨水长期放置，颜料成分墨水的水分等即从废墨管36K内部蒸发。结果，在废墨管36K内部生成固着物40。
在上述这样在废墨管36K内生成固着物40的情况下，回复装置30不能从喷嘴22K充分吸引墨水，印字头20K品质下降，寿命缩短。另外，这种情况下，喷墨打印机10成像质量也会下降。
本发明即是有鉴于上述事实，其目的在于提供不会有颜料成分墨水固着物堵塞废墨管，从而颜料成分墨水可平滑流动的喷墨式成像装置和废墨管的清扫方法。
为达到上述目的，本发明第一种喷墨成像装置具有搭载着排出颜料成分墨水的颜料用印字头与排出染料成分墨水的染料用印字头，并在规定的主扫描方向做往复运动的托架；从上述颜料用印字头与染料用印字头向记录媒体排出墨水形成图像。在这样的喷墨式成像装置中，其特征在于，它具有(1)从上述颜料用印字头吸引或排出的墨水的流动的颜料用管，和(2)控制从上述染料用印字头吸引或排出的墨水使其流过上述颜料用管的控制器；在这里，(3)上述控制器也可以控制为在上述颜料用管中流过颜料成分墨水之后，接着流过染料成分墨水。(4)上述控制器也可以控制为在从上述颜料用印字头排出颜料成分墨水并使其流过上述颜料用管之后，从上述染料用印字头排出染料成分墨水并使其流过上述颜料用管。(5)上述喷墨式成像装置具有从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过上述颜料用管的颜料用回复组件。(6)上述控制器也可以控制上述颜料用回复装置，使其从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水之后，也从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水。另外，上述喷墨式成像装置具有，(7-1)从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过上述颜料用管的颜料用回复组件，和(7-2)从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水的染料用回复组件。(8)上述控制器也可以控制为选择性地使用上述颜料用回复组件与上述染料用回复组件，并从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水。还有，(9)上述喷墨式成像装置也可以具有包覆上述颜料用管至少一部分的围板。为达到上述目的，本发明的第二种喷墨式成像装置，具有搭载着排出颜料成分墨水的颜料用印字头和排出染料成分墨水的染料用印字头，并在规定的主扫描方向做往复运动的托架，从上述颜料用印字头与上述染料用印字头向记录媒体排出墨水形成图像，其特征在于，它具有(10)从上述染料用印字头吸引或排出的墨水流过的染料用管，和(11)控制上述颜料用印字头吸引出或排出的墨水使其流过上述染料用管的控制器。这里，(12)上述控制器也可以控制为有上述染料用管中流过颜料成分墨水之后接着流过染料成分墨水。(13)上述控制器也可以控制为从上述颜料用印字头排出颜料成分墨水并使其流过上述染料用管之后，从上述染料用印字头排出染料成分墨水并流过上述染料用管。(14)上述喷墨式成像装置具有从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过上述染料用管的染料用回复组件。(15)上述控制器也可以将上述染料用回复组件控制为，从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水后，从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水。另外，上述喷墨式成像装置具有(16-1)从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过上述颜料用管的颜料用回复组件，(16-2)和从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水的染料用回复组件。(17)上述控制器也可以控制为选择性地使用上述颜料用回复组件和上述染料用回复组件，从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水。(18)上述喷墨式成像装置也可以具有包覆上述染料用管至少一部分的围板。为达到上述目的的废墨管清扫方法是在具有搭载着排出颜料成分墨水的颜料用印字头和排出染料成分墨水的染料用印字头，并在规定主扫描方向做往复运动的托架、从上述颜料用印字头与上述染料用印字头向记录媒体排出墨水形成图像的喷墨式成像装置中，对从上述颜料用印字头吸引或排出的废墨水流过的废墨管进行清扫，其特征在于，(19)从上述颜料用印字头吸引或排出墨水，使该墨水流过上述废墨管，而后，(20)从上述染料用印字头吸引或排出墨水，使该墨水流过上述废墨管。这里，所谓颜料成分墨水，是指水等媒体中溶解了色素比分子水平大的粒状细小色素的墨水。而所谓染料成分墨水是指水等媒体中溶解了分子水平大小的物质的墨水。
图2是表示颜料用印字头的预备排出动作的模式图。
图3是表示染料用印字头的预备排出动作的模式图。
图4(a)是表示颜料用回复组件的模式图，图4(b)是表示废墨管一部分的立体图。
图5是表示喷墨式成像装置之一例的喷墨打印机的立体图。
图6是模式表示图5之喷墨打印机内部的局部剖视图。
图7是表示从各喷嘴强制吸引墨水之状态的模式图。
图8是表示从各喷嘴排出墨水之状态的模式图。
图9是表示现有喷墨式成像装置的回复动作的模式图。
图10(a)是表示在废墨管内成凝胶状的颜料成分墨水的模式图，图10(b)是表示在废墨管内形成为膜的颜料成分墨水之模式图。
参照图1-图3说明本发明喷墨式成像装置的预备排出动作。
图1是表示本发明喷墨式成像装置之一例的喷墨式打印机的立体图。图2是表示颜料用印字头预备排出动作的模式图。图3是表示染料用印字头预备排出动作的模式图。在这些图中，对与图1或图7中构成要素相同的构成要素给予相同的符号。另外，作为本发明喷墨式成像装置之一例的喷墨打印机70，与图5、图6中示出的现有喷墨打印机10的构造大致相同，但后述的控制器72却是内藏于喷墨打印机70内。
在喷墨打印机70中进行预备排出动作或回复动作情况下，在流动着从印字头20K(本发明颜料用印字头之一例)的喷嘴22K吸引或排出的墨水(本发明的颜料成分墨水之一例)的废墨管36K(本发明的颜料用管之一例)中，也流动从其他印字头20C、20M、20Y(本发明的染料用印字头之一例)的喷嘴22C、22M、22Y吸引或排出的墨水(本发明的染料成分墨水之一例)。这样，从所有喷嘴22K、22C、22M、22Y排出的墨水流过废墨管36K的控制，由控制器72控制印字头20K、20C、20M、20Y或托架24来进行。关于这种控制，以预备排出的情况为例进行说明。在现有的喷墨打印机10中预备排出时，从各印字头20K、20C、20M、20Y分别向各墨水吸收体34K、34C、34M、34Y同时排墨。可是在本发明的喷墨打印机70中，首先如图2所示，仅从印字头20K的喷嘴22K向墨水吸收体34K排出墨水(颜料成分墨水)。这时，并不从印字头20C、20M、20Y排墨。
其次，如图3所示，使托架24沿箭头B’方向移动，使印字头20C位于盖32K正上方。在这种状态，仅从印字头20C的喷嘴22C向墨水吸收体34K排墨(染料成分墨水)。由此，染料成分墨水在废墨管36K中流动。接下来，再使托架24沿箭头B’方向移动，使印字头20M位于盖32K的正上方。在这种状态，仅由印字头20M的喷嘴22M向墨水吸收体34K喷墨(染料成分墨水)。由此，染料成分墨水在废墨管36K中流动。最后，使托架24再沿箭头B’方向移动，使印字头20Y位于盖32K正上方。在这种状态，仅从印字头20Y的喷嘴22Y向墨水吸收体34K排墨(染料成分墨水)。由此，从3个印字头20C、20M、20Y来的染料成分墨水都流过废墨管36K。
像上述这样，由于颜料成分墨水的流动性不太高，在颜料墨水干燥情况下，会变成凝胶状附着于废墨管36K内。另一方面，染料成分即使在干燥时其流动性也很高。从而，像上述那样在废墨管36K中流过颜料成分墨水之后，紧接着流过大约3倍流量的染料成分墨水的情况下，废墨管36K中的颜料成分墨水为染料成分墨水所冲洗。结果，可防止颜料成分墨水在废墨管36K中干燥成凝胶状。
另外，颜料成分墨水即使成凝胶状附着于废墨管36K内壁，由于流过废墨管36K的染料成分墨水可冲洗成凝胶状的染料成分墨水，废墨管36K被清扫，不会堵塞，可平滑流动。其结果，可以防止由颜料成分墨水堵塞引起的墨水从废墨管36K中溢出的故障。从而，使得印字头20K的品质不会降低，而延长其寿命。另外，由于印字头20K品质不会降低，可提高成像质量。
像上述这样，从所有喷嘴22K、22C、22M、22Y预先排出的墨水流过废墨管36K后，驱动转动泵38与泵凸轮39等(吸空)。由此产生负压，被吸收进墨水吸收体34K中的染料成分墨水冲洗废墨管36K中的墨水。其结果，废墨管36K被清扫得更加干净，墨水可平滑流动。而且，盖32K、墨水吸收体34K、转动泵38、泵凸轮39等是本发明的颜料用回复组件之一例。而盖32C、32M、32Y，墨水吸收体34C、34M、34Y，转动泵38以及泵凸轮39等乃是本发明的染料用回复组件之一例。
这里来说明预备排出的其他方法。
在这种其他方法中，首先是仅从印字头20K的喷嘴22K向墨水吸收体34K排墨(颜料成分墨水)，立即进行吸空。由此产生负压，吸收于墨水吸收体34K的颜料成分墨水被吸引。接下来，3个喷嘴22C、22M、22Y向墨水吸收体34K连续排墨(染料成分墨水)，立即吸空。由此，在最初吸空时残留于废墨管36K内的颜料成分墨水，为其后吸空染料成分墨水所冲洗。以这种顺序进行预备排出，和前述同样，也可以防止颜料成分墨水在废墨管36K中干燥成凝胶状。尚且，这里只将预备排出动作举例说明，而由于在回复动作中也可以以同样的顺序进行，故可保证墨水在废墨管36K中经常平滑流动。
但在上述预备排出中，在废墨管36C、36M、36Y中染料成分墨水不流动。因此，在以前预备排出动作与回复动作时，往往是染料成分墨水在废墨管36C、36M、36Y中成残留状态放置着。然而，由于染料成分墨水即使干燥时也不会成凝胶状，在废墨管36C、36M、36Y的内壁上不会形成固着物。从而，可保证墨水在废墨管36C、36M、36Y中平滑流动。
另外，在上述预备排出动作与回复动作中，由于从所有喷嘴22K、22C、22M、22Y顺序排出或吸引墨水，并使其墨水顺序流过废墨管36K，与同时从所有喷嘴22K、22C、22M、22Y排出或吸引墨水、并使其墨水同时流过废墨管36K、36C、36M、36Y的情况相比需要较长时间，在时间上是不利的。
但是，颜料成分墨水干燥成凝胶状是需要一定时间的。这样的时间，在喷墨打印机70长期放置时，比如在工厂组装起喷墨打印机70经印字检查后而放置于待运出位置时会发生。从而，可由将控制器12设定成印字检查结束后即进行上述预备排出动作或回复动作，就不再成为时间上的不利因素。同时由此，即使在待运出状态长时间放置，也可防止颜料成分墨水在废墨管36K中干燥成凝胶状。
另外，也可以将控制器72设定为适当选择以盖32K依次覆盖各印字头20C、20M、20Y进行回复动作的洗净模式或分别以各盖32C、32M、32Y同时覆盖于各印字头20C、20M、20Y进行回复动作的通常模式、有选择地使用盖32K、32C、32M、32Y。这样设定了控制器72，由选择洗净模式，即使在使用者不管何种理由而长期不使用喷墨打印机70的情况下，也可防止颜料成分墨水在废墨管36K中干燥成凝胶状。
而且，在上述例子中，也可以由控制器72控制为在废墨管36K中流过颜料成分墨水后在废墨管36C、36M、36Y的任一个中流过颜料成分墨水，其后在流过了这种颜料成分墨水的废墨管中流过染料成分墨水。
参照图4，来说明使废墨管内墨水不易干燥的技术。
图4(a)是表示颜料用回复组件的模式图，图4(b)是表示废墨管一部分的立体图。
在连接从盖32K到废墨箱18的废墨管36K中，在图4(a)所示部分50、52，以铝等金属制板(本发明中的围板的一例)60包覆着。但废墨管36K中的转动泵38与泵凸轮39等的压扁部分没有包覆板材60。板材60，如图4(b)所示，是以2块板材60从上下方向夹入废墨管36K，压着其两端。而且，也可以是在单纯的圆筒状板材内部插入废墨管36K的构造，或在废墨管36K外周面螺旋状卷绕上板材的构造。
由于这样以板材60包覆废墨管36K，故即使是以通气性良好的硅等制成废墨管36K，也难以从废墨管36K蒸发颜料成分墨水的水分等。从而，由于颜料成分墨水不易干燥，就可防止凝胶状固着物40产生于废墨管36K内壁面上。
另外，在废墨管36K内部即使有颜料成分墨水残留，由于不易干燥，也不会失去其流动性。因此，在通常的回复动作(上述的通常模式)或下述洗净模式时，颜料成分墨水或染料成分墨水在废墨管36K中流动时，更确能使残留的颜料成分墨水流出。其结果，可以防止在废墨管36K内部产生颜料成分墨水固着而发生堵塞的事情。在工业上利用的可能性像以上说明的那样，如采用本发明第一种喷墨式成像装置，由于即使是颜料成分墨水成凝胶状附着于颜料用管内部，流过该颜料用管的染料成分墨水可冲洗成凝胶状的颜料成分墨水，颜料用管被清扫。因此，在使从颜料用印字头的墨水排出状态回复到初期排出状态的回复动作时，由于从颜料用印字头出来的墨水可平滑流过颜料用管，故可防止由颜料成分墨水的堵塞引起的从颜料用管溢出墨水的故障发生。从而，颜料用印字头品质不会降低，可延长其寿命。也由于颜料用印字头品质不会降低，可提高成像质量。
上述控制器控制成，在上述颜料用管流过颜料成分墨水之后接着流过染料成分墨水的情况下，由于染料成分墨水先行冲洗了颜料成分墨水，故可将颜料用管清扫得更干净。
另外，在上述控制器控制成，在从上述颜料用印字头排出颜料成分墨水流过上述颜料用管之后，从上述染料用印字头排出染料成分墨水并流过上述颜料用管的情况下，由于有染料成分墨水冲洗颜料成分墨水，可使颜料用管清扫得更干净。
上述喷墨式成像装置，具有从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过上述颜料用管的颜料用回复组件；上述控制器将上述颜料用回复组件控制为从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水之后，也从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水的情况下，由于染料成分墨水冲洗了颜料成分墨水，故颜料用管被清扫得更加干净。
上述喷墨式成像装置，具有从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过上述颜料用管的颜料用回复组件、和从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水的染料用回复组件；上述控制器控制为选择使用上述颜料用回复组件与上述染料用回复组件、并从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水的情况下，可以仅用颜料用回复组件从颜料用印字头与染料用印字头强制吸引墨水，也可以同时使用颜料用回复组件与染料用回复组件强制吸引墨水，由于是这样，喷墨式成像装置的使用更为方便。
再有，上述喷墨式成像装置具有包覆上述颜料用管至少一部分的围板情况下，由于难以从颜料用管内颜料成分墨水蒸发水分等，颜料用管内的颜料成分墨水不易干燥。从而，颜料用管内的颜料成分墨水更加确保为染料成分墨水所冲洗。
如采用本发明第二种喷墨式成像装置，即使颜料成分墨水成凝胶状附着于染料用管内，由于流过该染料用管的染料成分墨水可冲洗成凝胶状的颜料成分墨水，染料用管被清扫。因此，当进行使颜料用印字头排出墨水状态回复到初期的排出状态之回复动作时，由于从颜料用印字头出来的墨水可平滑流过染料用管，故可防止由颜料成分墨水堵塞引起的墨水从染料用管溢出的故障。从而，颜料用印字头的品质不会降低，可延长其寿命。且由于颜料用印字头品质不降低，还可提高成像质量。这里，在上述控制器控制为在上述染料用管中流过颜料成分墨水之后接着流过染料成分墨水的情况下，由于染料成分墨水先行冲洗了颜料成分墨水，故可将染料用管冲洗得更干净。
上述控制器控制为，从上述颜料用印字头排出颜料成分墨水并使其流过上述染料管之后，再从上述染料用印字头排出染料成分墨水并使其流过上述染料用管的情况下，由于染料成分墨水冲洗了颜料成分墨水，故染料用管被清扫得更干净。
另外，上述喷墨式成像装置，具有从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过上述染料用管的颜料用回复组件；在上述控制器将上述颜料用回复组件控制为，从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水之后也从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水的情况下，由于染料成分墨水冲洗颜料成分墨水，故可将染料用管清扫得更干净。
还有，上述喷墨式成像装置具有从上述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过上述颜料用管的颜料用回复组件，和从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水的染料用回复组件；在上述控制器控制为选择性使用上述颜料用回复组件与上述染料用回复组件，并从上述染料用印字头强制吸引染料成分墨水情况下，仅用染料用回复组件就可从颜料用印字头与染料用印字头强制吸引墨水，也可以同时使用颜料用回复组件与染料用回复组件并可强制吸引墨水，因此，在喷墨式成像装置使用上更为方便。
再有，上述喷墨式成像装置，具有包覆上述染料用管的至少一部分的围板情况下，由于难以从染料用管内的颜料成分墨水蒸发水分等，染料管内的颜料成分墨水不易干燥。从而，可更加确保由染料成分墨水将染料用管内的颜料成分墨水冲洗。
这样，如依本发明的废墨管清扫方法，即使在颜料成分墨水成凝胶状附着于废墨管内情况下，由于流过该废墨管的染料成分墨水可冲洗已成凝胶状的颜料成分墨水，可将废墨管清扫干净。其结果，废墨管内不会为废墨水所堵塞，可确保平滑流动。
权利要求
1.一种喷墨式成像装置，这种喷墨式成像装置具有托架，该托架在规定的主扫描方向做往复运动、并搭载着排出颜料成分墨水的颜料用印字头和排出染料成分墨水的染料用印字头；从前述颜料用印字头与前述染料用印字头向记录媒体排出墨水形成图像，其特征在于，该装置具有颜料用管与控制器，其中颜料用管中流过从前述颜料用印字头吸引或排出的墨水；控制器控制从前述染料用印字头吸引或排出的墨水，使其流过前述颜料用管。
2.按权利要求1所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，前述控制器控制为，在前述颜料用管中流过颜料成分墨水之后接着流过染料成分墨水。
3.按权利要求1所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，前述控制器控制为，从前述颜料用印字头排出颜料成分墨水并使其流过前述颜料用管之后，从前述染料用印字头排出染料成分墨水并使其流过前述颜料用管。
4.按权利要求1所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，该装置具有从前述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过前述颜料用管的颜料用回复组件；前述控制器将前述颜料用回复组件控制为，从前述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水之后，也从前述染料印字头强制吸引染料成分墨水。
5.按权利要求1所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，该装置具有从前述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过前述颜料用管的颜料用回复组件；和从前述染料用印字头强制吸引染料成分墨水的染料用回复组件；前述控制器控制为，有选择地使用前述颜料用回复组件与前述染料用回复组件，并从前述染料用印字头强制吸引染料成分墨水。
6.按权利要求1～5项中任一项所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，该装置具有包覆前述颜料用管的至少一部分的围板。
7.一种喷墨式成像装置，这种喷墨式成像装置具有托架，该托架在规定的主扫描方向做往复运动、并搭载着排出颜料成分墨水的颜料用印字头和排出染料成分墨水的染料用印字头；从前述颜料用印字头与染料用印字头向记录媒体排出墨水、形成图像，其特征在于，该喷墨式成像装置具有流过由前述染料用印字头吸引或排出的墨水的染料用管；和控制由前述颜料用印字头吸引或排出的墨水使其流过前述染料用管的控制器。
8.按权利要求7所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，前述控制器控制为，在前述染料用管中流过颜料成分墨水之后接着流过染料成分墨水。
9.按权利要求7所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，前述控制器控制为，从前述颜料用印字头排出颜料成分墨水并使其流过前述染料用管之后，从前述染料用印字头排出染料成分墨水使其流过前述染料用管。
10.按权利要求7所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，该装置具有从前述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过前述染料用管的染料用回复组件；前述控制器将前述染料用回复组件控制为，从前述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水后也从前述染料用印字头强制吸引染料成分墨水。
11.按权利要求7所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，该装置具有从前述颜料用印字头强制吸引颜料成分墨水并使其流过前述颜料用管的颜料用回复组件；和从前述染料用印字头强制吸引染料成分墨水的染料用回复组件；前述控制器控制为，选择性地使用前述颜料用回复组件和前述染料用回复组件，从前述染料用印字头强制吸引染料成分墨水。
12.按权利要求7～11项中任一项所记述的喷墨式成像装置，其特征在于，该装置具有包覆前述染料用管至少一部分的围板。
13.一种废墨管清扫方法，这种清扫方法，用于具有沿规定的主扫描方向做往复运动、并搭载着排出颜料成分墨水的颜料用印字头和排出染料成分墨水的染料用印字头的托架，从前述颜料用印字头与前述染料用印字头向记录媒体排出墨水形成图像的喷墨式成像装置中，对流过从前述颜料用印字头吸引或排出的废墨水的废墨管进行清扫；其特征在于，从前述颜料用印字头吸引或排出墨水并使该墨水流过前述废墨管之后，从前述染料用印字头吸引或排出墨水并使该墨水流向前述废墨管。
全文摘要
仅从印字头20K的喷嘴22K向墨水吸收体34K排出墨水(颜料成分墨水)。这时,不从印字头20C、20M、20Y排出墨水。而后使托架24沿箭头B’方向移动使印字头20C位于托架32K正上方。在该状态仅从印字头20C的喷嘴22C向墨水吸收体34K排出墨水(染料成分墨水)。由此,染料成分墨水流过废墨管36K。接着,同样仅由印字头20M的喷嘴22M向墨水吸收体34K排出墨水(染料成分墨水)。由此,废墨管不会被颜料成分墨水的固着物堵塞,颜料成分墨水可以平滑流动。
文档编号B41J2/18GK1390171SQ00815791
公开日2003年1月8日 申请日期2000年12月15日 优先权日1999年12月17日
发明者宫本和孝, 丸山千寻 申请人:可比雅株式会社