专利名称：图像形成系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装有耗材的图像形成系统，耗材具有存储装置，表示耗材是否是相容产品的区分信息存储在存储装置中，并且根据区分信息进行控制，以便形成图像。
背景技术：
出于便于处理或类似情况的原因，已经提出例如模板印刷机、喷墨记录系统和类似装置的多种图像形成系统。例如，在模板印刷机中，出于便于处理或类似情况的原因，采用例如可拆卸油墨容器或模板材料卷筒的耗材。另外，同样在喷墨记录系统中，采用可拆卸的油墨容器。所述耗材大致安装在系统主体上，以便将油墨或模板材料供应到所需部分上，并接着在油墨或模板材料用完时拆卸以便丢弃或循环。当随后将新的耗材安装在模板印刷机上时，可以继续进行印刷。
为了通过使用这种耗材适当进行图像形成，需要使用与系统主体的功能和/或特性相容的耗材。当使用与系统主体不相容的耗材时，形成适当的图像是不可能的，和/或系统主体或耗材可以变得失效。因此，为了防止意外使用不相容的耗材，油墨容器的形状或模板材料卷筒的纸芯直径对于该系统来说通常制成特定的，使其实际上不能在系统上安装不相容的耗材。但是，当由系统类型造成油墨容器的形状和模板材料卷筒的纸芯改变时，管理耗材相当麻烦。因此，在日本未审查专利出版物No.2001-18507和2001-341290中，提出一种设置例如存储器IC的存储装置的耗材，表示耗材是否是相容成品的信息存储在存储器中。根据从耗材的存储装置读取的区分信息来确定所安装的耗材是否是相容的，并且当耗材是不相容时，禁止系统主体操作。
但是，如果安装在系统主体上的耗材是不相容的情况下禁止系统主体操作时，需要中断印刷，直到操作者获得相容的耗材为止，这可大大降低印刷效率。
考虑到以上观察和描述，本发明的主要目的在于提供一种图像形成系统，即使不相容的耗材安装在系统主体上，该系统也可允许连续印刷，在安装有耗材的系统中，耗材设置存储装置，表示耗材是否是相容产品的区分信息存储在存储装置中，并根据区分信息进行控制以便形成图像。
发明内容
按照本发明，提供一种图像形成系统，该系统包括其中可拆卸地安装设置有其中存储表示耗材是否是相容产品的区分信息的存储装置的耗材的安装部分、读取安装在安装部分中的耗材的存储装置内的区分信息的读取装置以及在由读取装置读取的区分信息表示耗材是相容产品时根据按照区分信息的控制信息来控制其操作相对于耗材进行控制的将被控制的预定物体的操作的控制装置，其中改进包括设置控制信息输入装置以便在由读取装置从耗材的存储装置中读取的区分信息表示耗材是不相容产品时输入将被控制的物体的控制信息，并且在从耗材的存储装置中读取的区分信息表示耗材是不相容产品时，根据由控制信息输入装置输入的控制信息，控制装置控制将被控制物体的操作。
“相容产品”指的是与例如系统的功能和/或特性的系统特有那些相容的耗材。“不相容产品”指的是与系统特有那些不相容的耗材。可以在系统中预先设定“相容产品”和“不相容产品”相互区分的状态。
“区分信息”可以是任何信息，只要可以区分耗材是否是相容产品即可。例如，“区分信息”可以是表示系统类型和/或耗材类型的信息，或者是用于系统操作的参数。例如在耗材是模板材料卷筒的情况下，这种参数包括适用于模板材料的热能头的能量总量，或者在耗材是油墨容器的情况下，该参数包括油墨容器内填充的油墨的颜色或粘度。另外，当区分信息是表示系统类型的信息时，由区分信息表示的系统类型与预先设定在系统内的系统类型的信息表示的那些进行比较，并且在前者与后者相符时，可以确定耗材是相容产品，而当前者不与后者相符时，可以确定耗材是不相容产品。当区分信息是参数时，由区分信息表示的参数与预先设定在系统内的系统类型的信息表示的那些进行比较，在前者与后者相符时，可以确定耗材是相容产品，而当前者不与后者相符时，可以确定耗材是不相容产品。另外，当区分信息是参数时，可以将由区分信息表示的参数数值和由预先设定在系统内的参数信息表示的参数范围进行比较，并且当前者在后者范围内时，可以确定耗材是相容产品，而当前者不在后者范围内时，可以确定耗材是不相容产品。
另外，“其操作相对于耗材进行控制的将被控制的预定物体”可以是任何物体，只要根据耗材的特征或类似性能进行控制即可。例如，当耗材是模板材料卷筒时，物体可以是根据模板材料卷筒的模板材料类型控制的热能头，并且当耗材是油墨容器时，物体可以是进行控制使得印刷压力按照油墨容器内填充的油墨粘度的加压辊子，或者可以是确定按照油墨容器内填充的油墨颜色安装在系统内的印刷滚筒是否具有与油墨颜色相符的颜色并且在前者不与油墨颜色相符时中断印刷的印刷中断装置。
“按照区分信息的控制信息”指的是，在区分信息表示耗材是相容产品时，控制信息按照例如相容产品的性能，并且当区分信息表示耗材是不相容产品时，控制信息按照例如不相容产品的性能。“区分信息”可以与“控制信息”相同。例如，热能头的加热量量或者加压辊子造成的印刷压力可以用作“区分信息”和“控制信息”两者。
另外，“控制信息”可以是任何信息，只要它是用于操作“将被控制”的物体即可。例如，当将被控制的物体是热能头时，它可以是热能头的加热量量，当将被控制的物体是加压辊子时，它可以是由加压辊子造成的印刷压力，并且当将被控制的物体是印刷中断装置时，它可以是表示印刷是否中断的控制信号。
“控制信息输入装置”可以是在耗材是相容产品或者耗材是不相容产品时输入控制信息的输入装置。
另外，在图像形成系统中，在从存储装置读取的区分信息表示耗材是不相容产品时，控制装置可以等待由控制信息输入装置输入控制信息，并且在控制信息输入装置输入控制信息之后根据输入的控制信息来控制将被控制的物体的操作。
另外，图像形成系统设置显示装置，在从耗材的存储装置读取的区分信息表示耗材是不相容产品时，显示装置显示预先设定的初始控制信息。
例如在控制信息是热能头的加热量量或者由加压辊子造成的印刷压力时，“预先设定的初始控制信息”包括其最小数值，但可以是中间值。
另外，图像形成系统可以设置显示装置，当从耗材的存储装置读取的区分信息表示耗材是相容产品时，并且同时可以从存储装置读取按照读取的区分信息的控制信息时，显示装置显示按照区分信息的控制信息。
另外，图像形成系统可以设置显示存储在存储装置内的区分信息的显示装置。
另外，在图像形成系统中，控制信息输入装置可以是只输入多条控制信息的一部分的输入装置。
在本发明的图像形成系统中，由于当从耗材的存储装置中读取的区分信息表示耗材是不相容产品时，根据由控制信息输入装置输入的控制信息，控制将被控制的物体，即使不相容产品安装在系统主体内，也可继续印刷。
另外，在所述的图像形成系统中，当从耗材的存储装置读取的区分信息表示耗材时不相容产品时，等待控制信息输入装置输入信息，并且在控制信息输入装置输入控制信息之后，根据所输入的控制信息，控制将被控制的物体的操作，通过操作者输入适当控制信息可以进行适当图像形成。
另外，在所述图像形成系统中，在如果从耗材的存储装置读取的区分信息表示耗材是不相容产品而显示预先设定的初始控制信息时，根据所显示的预先设定的初始控制信息，通过操作者输入更加适当的控制信息，可以进行更加适当的图像形成。另外，当更加安全的信息设置成初始控制信息时，可以减小对于系统主体和/或耗材的影响。
另外，如果从耗材的存储装置读取的区分信息表示耗材是不相容产品时，并且同时如果可以从存储装置读取按照读取的区分信息的控制信息，显示按照区分信息的控制信息，并且根据已经从存储装置读取的所显示的控制信息，通过操作者输入更加适当的控制信息，可以进行更加适当的图像形成。
另外，当通过显示装置显示存储在存储装置内的区分信息时，在确定显示的区分信息之后，操作者可以按照区分信息输入适当的控制信息。
另外，当控制信息输入装置是只输入多条控制信息的一部分的输入装置时，可以通过使得控制信息输入装置只输入大大影响图像形成和/或系统的控制信息，来减小操作者输入控制信息的工作量。
图1是示意表示采用按照本发明第一和第二实施例图像形成系统的模板印刷机的视图；图2是采用按照本发明第一实施例图像形成系统的模板印刷机一部分的方框图；图3是表示图2所示显示装置的显示的视图；图4是采用按照本发明第二实施例图像形成系统的模板印刷机一部分的方框图；图5是表示图4所示显示装置的显示的视图。
具体实施例方式
此后，参考附图，将描述使用按照本发明第一实施例图像形成系统的模板印刷机。图1是示意表示模板印刷机1的视图。
如图1所示，模板印刷机1包括读取原件上的图像的读取部分10、根据读取部分10读取的图像信息由模板材料制造模板M的模板制造部分20、通过使用由模板制造部分20制造的模板在印刷纸张上印刷的印刷部分30、将印刷纸张供应到印刷部分30的纸张供应部分40、从印刷部分30排出印刷后的印刷纸张的纸张排出部分50以及在使用之后排出模板M的模板排出部分60。
图像读取部分10是图像扫描器并包括读取副扫描方向上输送的原件上的图像的图像线性传感器12和原件供应辊子14。
模板制造部分20包括模板材料卷筒部分21、其中多个加热元件布置成排的热能头22、模板材料供应辊子23和24、模板材料引导辊子25、26和27以及模板切割器28。
印刷部分30包括由多孔金属板或网格结构制成的圆柱形油墨渗透印刷滚筒31、具有布置在印刷滚筒31内的胶皮辊子32、刮刀辊子33和油墨供应泵35(图2)的油墨供应系统34以及加压辊子36。模板围绕印刷滚筒31的外周边卷绕。
其中的油墨将要用于印刷部分30的油墨容器10在其导前端部设置油墨从中排出的开口11，如图2所示。开口11连接到布置在印刷滚筒20内的油墨供应泵35上。油墨容器10在其导前端部设置存储表示预定信息的存储装置8。存储装置8包括形成可以保持数据长达预定时间而不需要电源的非易失性存储器(例如EEPROM)的存储器IC 81，并且触点83设置在安装有存储器IC 81的板82的尖端上。表示油墨容器与其相容的系统类型的类型信息和表示油墨容器10内填充的油墨粘度的粘度信息存储在存储装置8的存储器IC 81内。
另外，如图2所示，将要电连接到油墨容器10的存储装置8的触点83上的连接器84靠近模板印刷机1的油墨供应泵35设置。连接器84和确定装置95(下面描述)相互连接，使得存储在存储装置8内的类型信息和油墨粘度信息通过确定装置95来读取。
纸张供应部分40包括其上叠置印刷纸张P的纸张供应台41、从纸张供应台41逐一取出印刷纸张P的拾取辊子42和在印刷滚筒31和加压辊子36之间发送印刷纸张P的一对定时辊子43。
纸张排出部分50包括从印刷滚筒31上剥离印刷纸张P的分离器51、纸张排出带部分52以及印刷后的印刷纸张P叠置其上的纸张排出台53。
模板排出部分60包括布置在印刷部分30一侧上并且其中放置从印刷滚筒31上剥离的模板M的模板排出箱61、从印刷滚筒31上剥离的使用之后的模板M并将其输送到模板排出箱61的一对排出模板辊子62。
如图2所示，模板印刷机1包括从存储装置8获得系统类型信息并将从存储装置8读取的系统类型信息和预先设定的系统类型信息比较以便确定前者是否与后者相符的确定装置65、包括确定装置65并在从存储装置8读取的系统类型信息不同于已经预先设定的系统类型信息时等待由控制信息输入装置68(下面描述)输入油墨粘度信息以便控制加压辊子从而在按照所输入油墨粘度的印刷压力下操作的控制装置66、显示表示确定从存储装置8读取的系统类型信息不同于已经预先设定的系统类型信息以及油墨粘度的报警的显示装置67以及使得预定油墨粘度信息输入的控制信息输入装置68。
控制装置66存储其中油墨粘度信息和印刷压力相互关联的表格。根据输入油墨粘度信息，控制装置66通过参考表格获得印刷压力，并输出控制信号，使得加压辊子36在该印刷压力下操作。该表格设定成使得随着油墨粘度信息变得更大，印刷压力变得更大。控制信息输入装置68通过造成显示装置67显示如图3所示的油墨粘度设置屏使得操作者输入油墨粘度信息，在油墨粘度设置屏中可以设定油墨粘度信息。
下面将描述此实施例的模板印刷机的操作。
模板材料卷筒21b首先安装在主要保持件90上，并且模板材料M从模板材料卷筒21b上展开预先设定的一个模板的长度。通过模板制造部分20的热能头22的加热元件有选择地启动，对从模板材料卷筒21b上展开的模板材料M热穿孔并通过切割器28切割成模板。接着模板围绕印刷滚筒31卷绕。
而且，油墨容器10安装在油墨供应系统34的油墨供应泵35内，由此存储装置8的触点83电连接到连接器84上，并且存储在存储装置8内的系统类型信息和油墨粘度信息通过确定装置65来读取。确定装置65将所输入的系统类型信息和已经预先设定的系统类型信息比较，并且当前者与后者不相符时，将表示前者与后者不相符的信息信号输出到显示装置67。显示装置67在图3所示的报警屏上显示错误讯息，以便响应接收到该信息信号。
当错误讯息显示在显示装置67的报警屏上时，操作者通过按压油墨粘度设置屏70内的油墨粘度设定装置72的一个箭头按钮来设定预定油墨粘度信息，以便将标记73运动到预定位置上。初始显示的标记73的位置可以是已经预先设定的预定位置或者是按照从存储装置8读取的油墨粘度信息的位置。另外，从存储装置8读取的系统类型信息可以一起显示。
由此通过使用者设定的油墨粘度信息从控制信息输入装置68输出到控制装置66以便响应油墨粘度设置屏70内最终按钮74的按压。另外，即使在最终按钮74一旦按压并且油墨粘度信息输出到控制装置66之后，也可通过按压系统主体上的重置按钮(未示出)来修正油墨粘度信息。
根据以所述方式输入的油墨粘度信息，控制装置66通过参考该表格设定印刷压力，并且控制加压辊子36，使得在设定的印刷压力下进行印刷。
通过油墨供应系统34，预定颜色的油墨供应到印刷滚筒31内部。当印刷滚筒31如图1所示在逆时针方向上转动时，印刷纸张P通过定时辊子43如图1所示从左运动到右，以便在预定时刻与印刷滚筒31的转动同步地供应到印刷滚筒31和加压辊子36之间。印刷纸张P随后通过加压辊子36在按照以所述方式控制的压力下压靠在印刷滚筒31的外周表面上的模板M上，由此印刷纸张P印刷预定颜色的油墨。当确定装置65确定从存储装置8读取的系统类型信息不同于已经预先设定的系统类型信息时，不进行印刷，直到操作者在油墨粘度设置屏70上设定预定油墨粘度为止。
例如，当在以所述方式控制的压力下印刷的图像密度薄时，需要在较高的印刷压力下印刷。因此，操作者按压油墨粘度设置屏70内的油墨粘度设定装置72的右箭头按钮，以便向右运动标记73，并且增加油墨粘度信息。由此设定的油墨粘度信息从控制信息输入装置68输出到控制装置68，以便响应油墨粘度设置屏70内的最终按钮74的按压。根据以所述方式输入的油墨粘度信息，控制装置66通过参考该表格设定印刷压力，并且控制加压辊子36，使得在设定的印刷压力下进行印刷。
当与所述情况相反，印刷图像厚时，需要在较低的印刷压力下印刷。因此，操作者按压油墨粘度设置屏70内的油墨粘度设定装置72的左箭头按钮，以便向左运动标记73，并减小油墨粘度信息。因此设定的油墨粘度信息从控制信息输入装置68输出到控制装置55，以便响应油墨粘度设置屏70内的最终按钮74的按压。根据以所述方式输入的油墨粘度信息，控制装置66通过参考该表格设定印刷压力，并且控制加压辊子36，使得在设定的印刷压力下进行印刷。
按照模板印刷机1，当从油墨容器10的存储装置8读取的区分信息表示油墨容器10是相容产品时，根据油墨粘度设置屏70内的油墨粘度信息输入来控制加压辊子36的印刷压力。因此，即使不相容产品安装在系统主体内时，也可进行连续印刷。
在所述的第一实施例中，当确定装置65确定从存储装置8读取的系统类型信息不同于已经预先设定的系统类型信息时，控制装置66等待操作者输入油墨粘度信息，并且接着控制印刷压力，以便在输入油墨粘度信息输入之后在按照油墨粘度信息的印刷压力下进行印刷。但是，在操作者输入油墨粘度信息之前，可以在已经作为初始数值设定在控制装置66内的印刷压力下进行印刷，并且接着操作者观看印刷的图像密度，随后在油墨设置屏70上设定油墨粘度信息。最好是初始数值是可以在模板印刷机中设定的印刷压力中的最小印刷压力。
在所述的第一实施例中，在按照存储在操纵装置8内的油墨粘度信息的印刷压力下进行印刷，而不等待操作者输入油墨粘度信息，并且操作者观看印刷的图像密度，随后在油墨设置屏70上设定油墨粘度信息。
另外，虽然在所述的第一实施例中，按照油墨粘度信息来控制印刷压力来控制印刷图像的密度，可以通过不控制印刷压力而是控制印刷速度来控制印刷图像的密度，即按照油墨粘度信息来控制印刷滚筒31的转动速度。
另外，虽然在所述的第一实施例中，当不相容的油墨容器10安装在模板印刷机1内时，通过控制信息输入装置68输入适当油墨粘度信息，并且控制加压辊子36以便在按照油墨粘度信息的印刷压力下操作，可以根据由控制信息输入装置68输入的油墨粘度信息来控制所谓的无墨时间。“无墨时间”用来识别油墨容器是否用完。例如，在所述的模板印刷机中，在油墨传感器检测到临时存储在储墨槽内的油墨含量降低到小于预定含量，并且如果油墨供应泵随后操作长达预定时间(无墨时间)而储墨槽内的油墨含量也没有达到预定含量时，确认油墨容器用完。当油墨粘度信息变化时，每单位时间从油墨供应泵供应的油墨含量变化。因此，需要按照油墨粘度信息设定无墨时间。当油墨粘度信息不同的不相容油墨容器10安装在模板印刷机1内时，不能设定适当的无墨时间，并且可能错误地检测用完的油墨容器。由此，当不相容的油墨容器10安装在模板印刷机1内时，通过由控制信息输入装置68输入适当的无墨时间并根据油墨粘度信息来控制无墨时间来避免用完的油墨容器的错误检测。
此后将描述使用按照本发明第二实施例的图像形成系统的模板印刷机。
除了在模板材料卷筒21中包括以连续长度围绕纸芯21a卷绕的模板材料M的模板材料卷筒21b安装在主保持件90上以便如图2所示更换之外，模板印刷机2与图1所示的模板印刷机1大致相同。存储预定信息的存储装置9布置在安装成在纸芯21a的一个端部上转动的支承构件21c上。存储装置9包括形成可以保持数据长达预定时间而不需要电源的非易失性存储器(例如EEPROM)的存储器IC 91，并且触点93设置在安装有存储器IC 91的板92的尖端上。在存储装置9的存储器IC 91中，存储表示模板材料卷筒21b与其相容的系统类型的系统类型信息以及按照提供到模板材料卷筒21b的模板材料M上的热量总量的热能头的能量总量的能量数据。另外，如图2所示，将要电连接到模板材料卷筒21b的存储装置9的触点93上的电连接器94布置在主保持件90上。
如图4所示，模板印刷机2包括从设置在模板材料卷筒21b上的存储装置9获得系统类型信息并将从存储装置9读取的系统类型信息和预先设定的系统类型信息比较以便确定前者是否与后者相符的确定装置95、包括确定装置95并在从存储装置9读取的系统类型信息不同于已经预先设定的系统类型信息时控制热能头22以便在信息输入装置98(下面描述)输入的能量总量下产生热量的控制装置96、显示表示确定从存储装置8读取的系统类型信息不同于已经预先设定的系统类型信息以及热能头22的能量总量的报警的显示装置97以及使得预定能量总量输入的控制信息输入装置98。
控制信息输入装置98通过造成显示装置97显示如图5所示的能量设置屏100使得操作者输入能量总量，在能量设置屏中可以设定能量信息。
下面将描述此实施例的模板印刷机的操作。
模板材料卷筒21b首先安装在主要保持件90上，并且模板材料M从模板材料卷筒21b上展开预先设定的一个模板的长度。从模板材料卷筒21b上展开的模板材料M通过模板引导件25引导到压板辊子23和热能头22之间。
为了响应模板材料21b安装在主保持件90上，主保持件90上的连接器94电连接到设置在模板材料卷筒21b的存储装置9的触点93上，由此存储在存储装置9内的系统类型信息和能量信息通过确定装置95来读取。确定装置95将输入的系统类型信息和预先设定的系统类型信息比较，并且在前者不与后者相符时，将表示前者与后者不相符的信息信号输出到显示装置97。显示装置97如图5所示在报警屏101上显示错误讯息，以响应接收到该信息信号。
当错误讯息显示在显示装置97的报警屏101上时，通过按压能量设置屏100内的能量设置装置102的一个箭头按钮，以便将标记103运动到预定位置上。初始显示的标记103的位置可以是已经预先设定的预定位置或者是按照从存储装置9读取的能量总量的位置。另外，从存储装置9读取的系统类型信息可以一起显示。
通过使用者设定的能量总量从控制信息输入装置98输出到控制装置96以便响应能量设置屏100内的最终按钮104的按压。另外，即使在最终按钮104一旦按压并且能量总量输出到控制装置96之后，也可通过按压系统主体上的重置按钮(未示出)来修正能量总量。
控制装置96控制热能头22以便在因此输入的能量总量下产生热量。当确定装置95确定从存储装置8读取的系统类型信息不同于已经预先设定的系统类型信息时，不进行模板制造，直到操作者在能量设置屏100上设定预定能量总量为止。
引导到压板辊子23和热能头22之间的模板材料M通过压板辊子23压靠热能头22，并且同时通过压板辊子23的转动来输送。模板材料M通过其能量总量以所述方式控制的热能头22来热穿孔并通过模板材料引导辊子26和27以及模板材料供应辊子24输送到模板材料切割器28。接着模板材料M模板材料切割器28切割成模板，并且模板围绕印刷滚筒31卷绕。
油墨和印刷纸张P以所述第一实施例的相同方式供应，并且印刷纸张P通过加压辊子36在预定印刷压力下压靠印刷滚筒31的外周表面上的模板M上，由此印刷纸张P印刷由油墨。
当以所述方式控制热能头22的能量总量对模板材料模板材料穿孔不充分时，需要使得模板处于更大的能量总量下。因此，操作者按压能量设置屏100内的能量设置装置102的右箭头按钮，以便向右运动标记103，并且增加能量总量。因此设定的能量总量从控制信息输入装置98输出到控制装置96以便响应能量设置屏100内的最终按钮104的按压。控制装置96控制热能头22以便在因此输入的能量总量下产生热量。
相反，当制成的模板材料M过度穿孔时，需要使得模板处于较小的能量总量下。因此，操作者按压能量设置屏100内的能量设置装置102的左箭头按钮，以便向左运动标记103，并且增加能量总量。因此设定的能量总量从控制信息输入装置98输出到控制装置96，以便响应能量设置屏100内的最终按钮104的按压。控制装置96控制热能头22，以便在因此输入的能量总量下产生热量。
热能头22在因此输入的能量总量下产生热量，并且进行模板制造以便以所述方式制成模板。
按照模板印刷机2，当从模板材料卷筒21b的存储装置9读取的区分信息表示模板材料卷筒21b是不相容产品时，根据能量设置屏100内输入的能量总量来控制热能头22的能量总量。因此，即使不相容产品安装在系统主体内，也可连续印刷。
在所述第二实施例中，当确定装置95确定从存储装置9读取的系统类型信息不同于已经预先设定的系统类型信息时，控制装置96等待操作者输入能量总量，并且接着控制热能头22以便在因此输入的能量总量下产生热量。但是，在操作者输入能量总量之前，可以在已经作为初始数值设定在控制装置93内的能量总量下进行模板制造，并且接着操作者观看印刷的图像密度，可随后在能量设置屏100上设定能量总量。最好是，该初始数值是可以在模板印刷机中设定的印刷压力中的最小印刷压力。
在所述的第二实施例中，可以在存储在存储装置9内的能量总量下进行模板制造，而不等待操作者输入能量总量，并且操作者观看印刷的图像密度，可随后在能量设置屏100上设定能量总量。
另外，虽然，在所述的第一和第二实施例中，只有油墨粘度信息和/或能量总量通过显示装置显示，也可以显示其它的控制信息。在这种情况下，最好是只能够输入大大影响图像形成和/或系统的例如油墨粘度信息或能量总量的控制信息。
另外，本发明的图像形成系统还可适用于喷墨记录系统。例如，当与喷墨记录系统不相容的墨盒安装在喷墨记录系统中时，如同模板印刷机那样，通过控制信息输入装置输入控制信息，并且根据输入的控制信息进行印刷。控制信息可以是任何信息，只要它需要按照墨盒内的油墨粘度信息改变其状态即可，并且可以包括颜色修正表格、将要施加在系统上以便排出油墨的电压或者用于纸张供应的输送时间。
权利要求
1.一种图像形成系统，该系统包括其中可拆卸地安装设置有其中存储表示耗材是否是相容产品的区分信息的存储装置的耗材的安装部分、读取安装在安装部分中的耗材的存储装置内的区分信息的读取装置以及在由读取装置读取的区分信息表示耗材是相容产品时根据按照区分信息的控制信息来控制其操作相对于耗材进行控制的将被控制的预定物体的操作的控制装置，其中改进包括还设置控制信息输入装置，该装置用于在由读取装置从耗材的存储装置中读取的区分信息表示耗材是不相容产品时输入将被控制的物体的控制信息，以及控制装置在从耗材的存储装置中读取的区分信息表示耗材是不相容产品时根据由控制信息输入装置输入的控制信息来控制将被控制物体的操作。
2.如权利要求1所述的图像形成系统，其特征在于，在从存储装置读取的区分信息表示耗材是不相容产品时，控制装置可以等待由控制信息输入装置输入控制信息，并且在控制信息输入装置输入控制信息之后根据输入的控制信息来控制将被控制的物体的操作。
3.如权利要求1或2所述的图像形成系统，其特征在于，还包括显示装置，在从耗材的存储装置读取的区分信息表示耗材是不相容产品时，显示装置显示预先设定的初始控制信息。
4.如权利要求1或2所述的图像形成系统，其特征在于，还包括显示装置，当从耗材的存储装置读取的区分信息表示耗材是不相容产品时，并且同时可以从存储装置读取按照读取的区分信息的控制信息时，显示装置显示按照区分信息的控制信息。
5.如权利要求1-4任一项所述的图像形成系统，其特征在于，还包括显示存储在存储装置内的区分信息的显示装置。
6.如权利要求1-5任一项所述的图像形成系统，其特征在于，控制信息输入装置可以只输入多条控制信息的一部分。
全文摘要
具有含有表示是否是适当部件的区分信息的存储装置的耗材安装在图像形成装置上，使其操作按照区分信息进行控制，由此进行图像形成。在这种图像形成装置中，即使安装有不适用于装置主体的部件时，也可连续进行印刷操作。当确定装置(65)判断从油墨容器(10)的存储装置(8)读取的区分信息是不适当部件的信息时，通过控制信息输入装置(68)显示在显示装置(67)上的油墨粘度设置屏(7)进入等待状态，以便使用者输入粘度信息。当油墨粘度信息输入油墨粘度设置屏(70)时，通过按照已经输入的油墨粘度信息来控制加压辊子(36)的印刷压力来进行印刷。
文档编号B41J29/38GK1753791SQ2003801099
公开日2006年3月29日 申请日期2003年12月15日 优先权日2003年2月24日
发明者岩元学, 大岛健嗣 申请人:理想科学工业株式会社