专利名称：凹印激光制版机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种凹印制版装置，尤其是一种凹印激光制版装置。
背景技术：
在凹印制版行业，目前的制版方式分为电子雕刻和手工腐蚀制版(主要为布美兰方式)。电子雕刻方式主要通过计算和测量来控制雕刻网点，版面均匀完整，对层次版的色彩还原较为准确，对滚筒镀铜层硬度和机械加工有严格的要求，价格比手工制版高出30％左右，油墨厚实效果不如手工腐蚀版。由于大部分软包装不需要太复杂和精细的图案，交货迅速的手工版目前仍占有大部分的凹版市场；手工制版采用菲林包裹滚筒感光的方式，电脑制作写入后，出菲林、涂布感光胶、晒版、显影、修版、腐蚀，要经过六道工序，比电雕版整整多了五道工序，这当中就有五道工序会对凹版最后的网点质量产生影响，如菲林密度，感光胶的浓度、晒版时间，显影药水的浓度、温度等，灰尘与静电容易引起版面沾上粉尘，造成脏点、雾点，而且菲林、感光胶的价格也不低。
发明内容
本实用新型旨在提供一种提高图文质量、减少环境污染、节约人力物力、精微优化工艺流程的凹印制版设备。其技术方案采用在现有的外鼓式激光照排机的基础上，将激光光源和接受激光扫描的材料作适当的调整，在机器机构上作相应的改进，以达到通过本实用新型将计算机的图文用激光直接扫描到凹印滚筒表面的保护膜上形成图案，尔后继续凹印制版的后道工序，省去出菲林、涂感光胶、晒版曝光、显影、修版等繁杂又难于控制又影响环境的数道工序。
本实用新型设有激光装置，包括激光器、声光偏转调制器、传导光纤和聚焦透镜，激光器的输出光束射入声光偏转调制器，声光偏转调制器的输出接口由传导光纤接聚焦透镜的接头，聚焦透镜的输出光束照到被扫描的物体。
机械装置，包括机座、激光头固定架与传动装置、数控式伺服电机与传动机构、主轴、主轴座、滚筒和手轮，机座上设有导轨，激光头固定架底部设于导轨上，激光头固定架与传动装置联接并由传动装置带动在与主轴平行的水平方向移动，主轴设两段，记为主轴一与主轴二，数控式伺服电机的传动机构与主轴一的一端联接，主轴一设在主轴座一上，主轴一的另一端与滚筒的一端联接，滚筒的另一端与主轴二的一端联接，主轴二设于主轴座二上，主轴二的另一端接手轮，激光器的聚焦透镜设于激光头固定架的顶部并对准滚筒，激光头固定架上设有微调装置，用于调整激光焦距并保持稳定不变。
光栅图像处理器(RIP)，光栅图像处理器的输入端接口外接计算机信号输出接口，输出端接声光偏转调制器的输入端。
本实用新型采用外鼓式激光照排机的工作原理，外鼓式照排机的工作方式是记录胶片附在滚筒的外圆周随滚筒一起转动，每转动一圈就记录一列，同时激光头沿轨道(与滚筒轴平行)横移一行，再记录下一列，其优点是记录精度和套准精度都较高，结构简单，工作稳定，可以将记录幅面做得很大(但记录的速度较低，必须靠增加激光光束数量来提高记录速度)。
本实用新型的工作过程大致如下由计算机接口进来的二进制图文点阵信息经过光栅图像处理器，主要作用是将计算机制作版面中的各种图像、图形和文字解释成打印机或照排机能够记录的点阵信息，然后控制打印机或照排机将图像点阵信息记录在纸上或胶片，解释成二进制的脉冲信息，加到调制器对激光器射入的光束进行调制，通过光纤传导进入聚焦透镜后采用点阵扫描方式扫描到受光体上。
本实用新型吸取已有的两种工艺的优点，将扫描菲林的技术直接作用在凹版的保护膜，即完成电脑文件后，利用激光直接将图文扫描于保护膜，腐蚀后成版。省略了出菲林、涂感光胶、晒版、显影、修版等工序，减少这五道工序的成本、负面影响和操作人员。使版面网点均匀，清晰扎实，缩短工艺流程，提高工艺质量，并能克服电雕不够的缺点。同时可克服手工制版工艺的技术相对滞后的缺点。
图1为本实用新型的激光装置与光栅图像处理器的连接关系图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型设有激光装置，包括激光器A、声光偏转调制器B、传导光纤和聚焦透镜C，激光器A的输出光束射入声光偏转调制器B，声光偏转调制器B的输出接口由传导光纤接聚焦透镜C的接头，聚焦透镜C的输出光束照到被扫描的物体E。光栅图像处理器D的输入端接口外接计算机信号输出接口，光栅图像处理器D输出端接声光偏转调制器B的输入端。
如图2所示，机械装置包括机座4、激光头固定架13与传动装置14、数控式伺服电机8与传动机构9、主轴10与11、主轴座6与7、滚筒16和手轮12，机座4上设有导轨5，激光头固定架13的底部设于导轨5上，激光头固定架13与传动装置14联接并由传动装置14带动在与主轴10平行的水平方向移动，主轴设两段(即主轴10与11)，数控式伺服电机8的传动机构9与主轴10的一端联接，主轴10设在主轴座6上，主轴10的另一端与滚筒16的一端联接，滚筒16的另一端与主轴11的一端联接，主轴11设于主轴座7上，主轴11的另一端接手轮12，激光器的聚焦透镜(即激光头3)设于激光头固定架13的顶部并对准滚筒16，激光头固定架13上设有微调装置15，用于调整激光焦距并保持稳定不变。激光头3通过光纤2与激光装置1连接。
本实用新型的伺服电机8、激光头固定架的传动装置14以及激光装置与电源电路电连接。
工作时，将涂布保护膜的凹印滚筒16装到主轴10、11上，根据滚筒16的直径调整相应的转速运转，调整激光头固定座13让激光头3的焦距符合要求。启动激光装置1输出激光，分裂成八束微激光加到八线声光偏转调制器，形成可调激光，由光栅图像处理器根据电脑接口传入的二进制信号按图文要求控制八束激光在相应坐标位置打开或关闭，通过光纤2传导到聚焦透镜(即激光头3)，在滚筒16表面的保护膜上照射形成激光点。当滚筒16转动一圈时，激光头3扫描完成八列的激光点后，激光头固定座带动激光头3横移八个激光点的距离，再扫描八列的激光点，直至刻蚀出所需的图案，之后腐蚀成版。
以下给出本实用新型各主要部件的参考型号与参数(武汉大华激光有限公司出品)激光器HLU20F400型光纤耦合大功率激光二极管，激光功率12W，波长808μm。
聚焦透镜Lf2型，焦距75.772mm，后工作距68.437mm，激光透过率＞95％，波长808μm。
声光偏转调制器八路脉冲调制信号，波长808μm，中心频率150MHz，频率间隔6-8MHz，光学透过率≥95％，调制速率1MHz，单路衍射效率2％。
光纤400/800型，芯径200mm±2％。
权利要求1.凹印激光制版机，其特征在于设有激光装置，包括激光器、声光偏转调制器、传导光纤和聚焦透镜，激光器的输出光束射入声光偏转调制器，声光偏转调制器的输出接口由传导光纤接聚焦透镜的接头，聚焦透镜的输出光束照到被扫描的物体；机械装置，包括机座、激光头固定架与传动装置、数控式伺服电机与传动机构、主轴、主轴座、滚筒和手轮，机座上设有导轨，激光头固定架底部设于导轨上，激光头固定架与传动装置联接并由传动装置带动在与主轴平行的水平方向移动，主轴设两段，记为主轴一与主轴二，数控式伺服电机的传动机构与主轴一的一端联接，主轴一设在主轴座一上，主轴一的另一端与滚筒的一端联接，滚筒的另一端与主轴二的一端联接，主轴二设于主轴座二上，主轴二的另一端接手轮，激光器的聚焦透镜设于激光头固定架的顶部并对准滚筒，激光头固定架上设有微调装置；光栅图像处理器，光栅图像处理器的输入端接口外接计算机信号输出接口，输出端接声光偏转调制器的输入端。
专利摘要凹印激光制版机，涉及一种凹印制版装置，尤其是一种凹印激光制版装置。提供一种提高图文质量、减少环境污染、节约人力物力、精微优化工艺流程的凹印制版设备。设有激光器、声光偏转调制器、光纤和聚焦透镜，激光器输入调制器，调制器的输出接聚焦透镜；机械装置的激光头固定架设于导轨上，伺服电机的传动机构与主轴一的一端联接，主轴一的另一端与滚筒的一端联接，滚筒的另一端与主轴二的一端联接，主轴二的另一端接手轮，激光器的聚焦透镜对准滚筒；光栅图像处理器输入端外接计算机，输出端接调制器。
文档编号B41B19/00GK2780461SQ200520004100
公开日2006年5月17日 申请日期2005年2月6日 优先权日2005年2月6日
发明者谢志宏 申请人:谢志宏