专利名称：用于控制或调节印刷机的折叠器的方法
技术领域：
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分的用于控制或调节印刷机的折叠器的方法。另外，本发明涉及一种按照权利要求9的前序部分的具有折叠器的印刷机。
背景技术：
印刷机的折叠器用来在印刷的印刷材料上形成折痕，按照现有技术，卷筒形状的印刷材料首先引导通过公知为用于折痕成形的折痕成形器，以此方式在还未切断的卷筒形状的印刷材料上形成纵向折痕。从折痕成形器开始，卷筒形状的印刷材料经由多个拉辊在切刀滚筒和与切刀滚筒相互作用的折叠刀片滚筒的方向上输送，在折叠叼牙滚筒的方向上运动的复制品在折叠刀片滚筒的帮助下在切断刀片滚筒上从卷筒形状的印刷材料上切开。在切断刀片滚筒上从卷筒形状印刷材料上切开并且通过折叠刀片滚筒在折叠叼牙滚筒的方向上运动的复制品传递到折叠叼牙滚筒，其中通过折叠刀片滚筒形成第一横向折痕。另外，第二横向折痕可形成在折叠叼牙滚筒和与折叠叼牙滚筒相互作用的夹持器滚筒之间。以此方式设置纵向折痕和横向折痕的印刷复制品可接着设置第二纵向折痕，同时始终在连接在夹持器滚筒之后的折叠台的区域内，所述第二纵向折痕平行于在折痕成形器内形成的纵向折痕延伸。
如果按照现有技术检查折痕成形，折叠的印刷复制品从印刷机上取下，展开并且在展开状态下由印刷人员检查。如果印刷人员注意到折痕倾斜延伸，通过印刷人员手动调节用于折叠成形器和/或折叠刀片滚筒和/或折叠叼牙滚筒和/或折叠台的致动器，其方式是所需折痕形成在随后印刷复制品上。这里，按照现有技术，该过程纯粹是凭借经验，结果是在印刷人员所进行的折叠器调节过程中没有可重复的结果。
由此，本发明基于提供一种用于控制或调节折叠器的新颖方法的问题，同样基于提供一种具有折叠器的印刷机的问题。
发明内容
此问题通过按照权利要求1所述的用于控制或调节印刷机的折叠器的方法来实现。按照本发明，给定折痕数值根据预先印制阶段数据来产生，印刷的复制品在折叠和/或部分折叠的状态下测量，以便确定实际折痕数值，在该过程中确定的实际折痕数值与相应的给定折痕数值比较，并且随着这种比较，折叠器自动设置，其方式是在随后印刷的复制品中，实际折痕数值与给定折痕数值相对应或近似。
在本发明的说明中，首次提出根据从预先印制阶段数据中产生的给定折痕数值来调节或控制折叠器。为此，印刷的复制品在折叠和/或部分折叠的状态下测量，以便确定实际折痕数值，在该过程中确定的实际折痕数值与取决于预先印制阶段的给定折痕数值比较。
随着这种比较，对于折叠器的致动器确定致动信号，以便以此方式自动设置折叠器。因此，可以在折叠器设置过程中实现可重复的结果。另外，本发明的方法可完全自动进行，结果是不需要印刷人员干预。
本发明的印刷机在权利要求9中限定。
本发明的优选变型来自于从属权利要求和以下描述。不局限于其中，将使用附图更加详细地描述本发明的一个示例性实施例，附图中图1表示印刷机的折叠器的示意视图，以便清楚说明本发明的方法。
附图标记列表折叠器10、折痕成形器11、切刀滚筒12、折叠刀片滚筒13、折叠叼牙滚筒14、夹持器滚筒15、印刷材料16、切刀17、复制品18、18’、18”、折叠刀片19、穿孔针20、折叠叼牙21、折叠叼牙22、夹持器23、折叠刀片24、给定折痕数值25、实际折痕数值26、折痕偏差27、操作变量28、操作变量29、操作变量30、操作变量31、给定值产生装置32、测量装置33、调节装置34。
具体实施例方式
在下面文字中，本发明将参考图1进一步进行描述。
折叠器操作的主要方法的原理对于本领域普通技术人员来说是公知的，并且因此不详细说明。此时，应该指出的是为了完整起见，用于印刷机的折叠器10通常包括折痕成形器11、切刀滚筒12、折叠刀片滚筒13、折叠叼牙滚筒14和夹持器滚筒15。印刷材料16运动或引导通过折叠器10，公知为第一纵向折痕在折痕成形器11中产生，并且公知为第一横向折痕在折叠刀片滚筒13和折叠叼牙滚筒14之间的区域内形成。在所示的示例性实施例中，第二横向折痕在折叠叼牙滚筒14和夹持器滚筒15之间形成。折叠台(未示出)可布置在夹持器滚筒15之后，以便产生平行于折痕成形器11中形成的纵向折痕延伸的第二纵向折痕。
切刀滚筒12包括至少一个切刀17。复制品18可在切刀17的帮助下从在折痕成形器11的区域内预先折叠有纵向折痕的印刷材料16上切开。折叠刀片滚筒13包括折叠刀片19和穿孔针20或夹持器。折叠叼牙滚筒14具有折叠叼牙21、22，并且夹持器滚筒15具有夹持器23和折叠刀片24。
为了提供第一横向折痕，切刀滚筒12、折叠刀片滚筒13和折叠叼牙滚筒14相互作用，其方式是在复制品18在切刀滚筒12的切刀17的帮助下从印刷材料16上切开时，被切开的复制品18通过穿孔针20或夹持器保持在片材的初始处，并且通过折叠刀片滚筒13的转动进一步运动。因此，被切开的复制品18运动到折叠刀片滚筒13和折叠叼牙滚筒14之间的相对位置，该相对位置限定用于成形第一横向折痕，在到达此位置时，折叠刀片滚筒13的折叠刀片19对于折叠叼牙滚筒14的开启的第一折叠叼牙21之间的复制品18进行加压，由此穿孔针20或夹持器松开复制品18。已经形成第一横向折痕并且通过折叠叼牙滚筒14保持的复制品18’接着在夹持器滚筒15的方向上通过折叠叼牙滚筒14的转动而进一步运动。
在图1的示例性实施例中，至少一个第二横向折痕形成在折叠叼牙滚筒14和夹持器滚筒15之间。这出现在形成第一横向折痕的复制品18’运动到折叠叼牙滚筒14和夹持器滚筒15之间限定的相对位置，折叠叼牙滚筒14的第一折叠叼牙21在此相对位置上开启，夹持器滚筒15的夹持器23夹住由第一折叠叼牙21松开的复制品18’的一部分，并且夹持器滚筒15的折叠刀片24对于折叠叼牙滚筒14的开启的第二折叠叼牙22之间的复制品18’进行加压。因此形成第一和第二横向折痕的复制品18’随后从折叠叼牙滚筒14上松开，并且供应到另一处理步骤，例如在折叠台(未示出)的区域内形成第二纵向折痕。
在本发明的说明书中，提出根据预先印制阶段数据产生的给定折痕数值25来调节印刷机的折叠器10，所印刷的复制品在折叠和/或部分折叠的状态下测量，以便确定实际折痕数值26，实际折痕数值26与给定折痕数值25比较，以便确定折痕偏差27，并且随着这种比较，或根据折痕偏差27，确定用于折叠器的操作变量28、29、30和31，以便自动设置折叠器10，其方式是在随后的印刷复制品中实际折痕数值26与给定折痕数值25相对应或近似。
根据折痕偏差27确定的操作变量是用于折叠成形器11的操作变量28和/或用于折叠刀片滚筒13的操作变量29和/或用于折叠叼牙滚筒14的操作变量30和/或用于夹持器滚筒15的操作变量31。另外，对于连接在夹持器滚筒15之后的折叠台来说产生操作变量(未示出)。用于折叠成形器11的操作变量28通常影响折叠器上部构造的转向杆。
如上所述，在本发明的说明中，根据预先印制阶段数据产生给定折痕数值25。按照图1，在被供应数字预先印制数据的给定值产生装置32中出现这种情况，结果是所述给定值产生装置32可产生给定折痕数值25，根据预先印刷阶段数据，该数值取决于印刷图像或主题。根据基于主题的预先印制阶段数据，考虑到将要在折叠器10内进行的纵向折痕和/或横向折痕作为给定折痕数值25，产生在折叠器10内进行的给定折痕的给定间距或相对于印刷图像或相对于印刷图像的所选区域的给定折痕线。在确定实际折痕数值26的过程中，根据折叠或部分折叠的印刷复制品确定实际进行的实际折痕的实际间距或相对于印刷图像或相对于印刷图像的所选区域的实际折痕线。
为了确定折痕偏差27，通过在实际实施的实际折痕和印刷图像之间测量而确定的实际间距和将要进行的给定折痕和印刷图像之间的所产生的给定间距进行相互比较。根据折叠偏差27，供应到调节装置34的折痕偏差27接着产生用于折叠器10的操作变量28-31。
在本发明的说明中，实际折痕数值可在折叠器10内相对于折叠过程以在线方式确定。因此，例如，测量装置可以与折叠成形器11相邻的方式结合到折叠器10中，以便测量折叠成形器11的区域内产生的纵向折痕，并且产生相应的实际折痕数值。另外，测量装置可同样结合到折叠器10内，以便产生例如用于折叠刀片滚筒13和折叠叼牙滚筒14之间形成的第一横向折痕和折叠叼牙滚筒14和夹持器滚筒15之间产生的第二横向折痕的相应给定折痕数值。测量装置可同样结合到折叠台(未示出)内，以便测量折叠台区域内产生的第二纵向折痕。在这种情况下，相应的折叠或部分折叠的印刷复制品因此在进行折叠之后马上测量，以便提供用于前面进行的折痕的相应实际折痕数值。
所有的实际折痕数值接着在折叠器10中在线自动确定，并且与取决于预先印刷阶段的相应给定折痕数值自动比较，以便进行调节。折叠器10接着以完全自动的方式调节，而不需要印刷人员干预。
作为选择，实际折痕数值还可在折叠器10外部相对于折叠过程以离线方式确定。在这种情况下，例如，折叠的印刷复制品接着通过印刷人员取出，并且在折叠或部分折叠的状态下在相应测量装置的帮助下测量。在该过程中测量的实际折痕数值接着用来自动设置折叠器10，如上所述。
因此，本发明提供一种控制或调节折叠器的方法，其中给定折痕数值根据预先印制阶段数据产生。因此，本发明的方法形成折叠器的基于图像数据的调节和控制。
权利要求
1.用于控制或调节印刷机的折叠器的方法，其特征在于，给定折痕数值根据预先印制阶段数据来产生，印刷的复制品在折叠和/或部分折叠的状态下测量，以便确定实际折痕数值，在该过程中确定的实际折痕数值与相应的给定折痕数值比较，并且随着这种比较，折叠器自动设置，其方式是在随后印刷的复制品中，实际折痕数值与给定折痕数值相对应或近似。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，取决于主题或印刷图像的的给定折痕数值根据预先印制阶段数据产生。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，给定折痕相对于印刷图像的给定间距根据预先印制阶段数据并且根据在该折叠器中将要进行的纵向折痕和/或横向折痕产生。
4.如权利要求1-3中的一项或多项权利要求所述的方法，其特征在于，实际折痕相对于印刷图像的实际间距在确定实际折痕数据的过程中确定。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，实际间距与给定间距比较，并且折叠器随着这种比较自动调节。
6.如权利要求1-5中的一项或多项权利要求所述的方法，其特征在于，折叠器的折叠成形器和/或折叠刀片滚筒和/或折叠叼牙滚筒和/或夹持器滚筒和/或折叠台的致动装置随着实际折痕数值和给定折痕数值之间的比较来自动设置。
7.如权利要求1-6中的一项或多项权利要求所述的方法，其特征在于，为了确定实际折痕数值，印刷复制品在折叠和/或部分折叠的状态下在折叠器内部相对于折叠过程以在线方式测量。
8.如权利要求1-6中的一项或多项权利要求所述的方法，其特征在于，为了确定实际折痕数值，印刷复制品在折叠和/或部分折叠的状态下在折叠器外部相对于折叠过程以离线方式测量。
9.一种印刷机，具有用于印刷印刷复制品的展开印刷材料的至少一个印刷单元，并且具有用于折叠印刷材料以便提供印刷复制品的至少一个折叠器(10)，其特征在于，根据权利要求1-8中的一项或多项权利要求所述的方法，控制装置或调节装置控制或调节所述或每个折叠器。
全文摘要
本发明涉及一种用于控制或调节印刷机的折叠器(10)的方法。给定折痕数值(25)根据预先印制阶段数据来产生，印刷的复制品在折叠和/或部分折叠的状态下测量，以便确定实际折痕数值(26)，在该过程中确定的实际折痕数值(26)与相应的给定折痕数值(25)比较，并且随着这种比较，折叠器自动设置，其方式是在随后印刷的复制品中，实际折痕数值与给定折痕数值相对应或近似。
文档编号B41F33/00GK1836901SQ200610067680
公开日2006年9月27日 申请日期2006年3月23日 优先权日2005年3月23日
发明者A·托马 申请人:曼.罗兰.德鲁克马辛伦公司