专利名称：墨斗设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过墨斗辊将墨水供应到印版滚筒的墨斗设备。
背景技术：
如美国预授权公布第2005/0028693所示，传统墨斗设备包括可旋转地支撑在一对框架之间的墨斗辊；刀片，其末端与墨斗辊的外表面相对以形成间隙，通过该间隙，墨水被供应到墨斗辊；多个调节螺钉，其末端邻接刀片以调节刀片与墨斗辊之间的间隙；和多个墨水坝，所述多个墨水坝与刀片和墨斗辊一起形成墨斗。在传统的墨斗设备中，当操作多个调节螺钉时，刀片的末端弹性变形以向墨斗辊的外表面运动或远离墨斗辊的外表面运动。这调节了刀片与墨斗辊的外表面之间形成的间隙大小，以调节供应到墨斗辊的墨水量。
在传统的墨斗设备中，当印刷机的旋转速度改变时，供应到墨斗辊的墨水量发生变化。在其中印刷机未到达预定旋转速度的启动阶段，供应到墨斗辊的墨水量变得比正常量更小或更大，并且废纸被连续生成，直到印刷机已达到预定的旋转速度。根据墨水的类型，供应到墨斗辊的墨水量也会改变。当墨水的类型改变时，已被调节的所有调节螺钉必须被再次调节，这会占用时间。
发明内容
本发明的一个目的在于提供减少废纸的墨斗设备。
本发明的另一个目的在于提供能够缩短调节所需时间的墨斗设备。
为了实现上述目的，根据本发明，提供了一种墨斗设备，包括墨斗辊，该墨斗辊可旋转地由偏心轴承支撑的；刀片，所述刀片被接近所述墨斗辊布置，并且所述刀片的末端相对于所述墨斗辊的外部表面形成间隙，墨水在该间隙处被供应；一对墨水坝，所述对墨水坝被布置为与所述刀片基本上垂直，并且沿所述墨斗辊的轴向方向彼此相对，并且被支撑以便可以朝向所述墨斗辊的所述外部表面运动和远离所述墨斗辊的所述外部表面运动；第一偏置装置，所述第一偏置装置用于偏置所述墨水坝以朝向所述墨斗辊的所述外部表面运动；和墨斗辊移动(位移)装置，所述墨斗辊移动(位移)装置用于旋转所述偏心轴承以移动所述墨斗辊，其中利用所述第一偏置装置的偏置力，所述一对墨水坝沿基本上垂直于连接所述墨斗辊的轴线与所述偏心轴承的旋转中心的直线的方向运动。
图1是显示应用根据本发明的第一实施例的墨斗设备的凹版印刷机的示意布置的侧视图；图2是显示图1中所示的墨水设备的滚筒排列的侧视图；图3是显示图2中所示的墨斗设备的主要部分的侧视图；图4是用于说明图3中所示的墨斗辊的轴与偏心轴承的中心之间的位置关系的视图；图5是显示应用根据本发明的第二实施例的墨斗设备的凹版印刷机的示意布置的侧视图；图6是显示图5中所示的墨斗设备的主要部分的侧视图；图7是显示图6中所示的墨斗设备的主要部分的局部剖视俯视图；图8是显示应用根据本发明的第三实施例的墨斗设备的凹版印刷机的示意布置的侧视图；和图9是显示图8中所示的墨斗设备的主要部分的侧视图。
具体实施例方式
现在，将参考图1到图4详细描述根据本发明的第一实施例的墨斗设备。参照图1，凹版印刷机1包括一张接一张地馈送堆叠纸张的馈送设备2；在馈送设备2馈送的纸张上印刷的印刷单元3；和传送由印刷单元3印刷的纸张的传送设备4。一张接一张从馈送设备2馈送到供纸板11的纸张由对版设备沿圆周方向或切向和宽度方向调节，然后由摇臂轴预抓取装置12的抓取装置抓取。
该印刷单元3包括三倍直径压印滚筒13；三倍直径印版滚筒14；四倍直径墨水收集滚筒15；多个印版(chablon)辊(部分印版滚筒)16，每个印版辊16包括单个滚筒；以及多个墨水设备17。该印版滚筒14的外表面接触压印滚筒13的外表面。三个凹版沿圆周方向被安装在印版滚筒14上。该墨水收集滚筒15的外表面接触印板滚筒14的外表面。该印版辊16的外表面接触墨水收集滚筒15的外表面。该墨水设备17将墨水供应到相应的印版辊16。该压印滚筒13的外表面还接触传送滚筒18的外表面。该传送滚筒18将已从摇臂轴预抓取装置12抓取改变的纸张抓取改变到压印滚筒13的抓取装置。在印版滚筒14的外表面上安装的凹版与擦拭辊19的外表面接触。该压印滚筒13接触传送滚筒20的外部表面。传送链22在与传送滚筒20同轴布置的链轮(未示出)与布置在传送设备4的后部的链轮21之间形成环。
在具有上述布置的凹版印刷机1中，利用压印滚筒13的抓取装置，从馈送设备2馈送到供纸板11上的纸张从摇臂轴预抓取装置12通过传送滚筒18被抓取。同时，通过相应的印版辊16，各个墨水设备17的墨水被传送到墨水收集滚筒15上，并被供应到印版滚筒14上的凹版的表面上。此时，供应在印版滚筒14上的凹版的表面上的墨水的过剩部被擦拭辊19去除。在经过压印滚筒13和印版滚筒14的相对点时，在被压印滚筒13的抓取装置抓取时传送的纸张被印刷。经印刷的纸张被抓取改变到传送链22的传送抓取装置杆，由传送链22传送，然后落在堆纸台23上并在那里堆叠。
以下，将参照图2到4描述上述墨水设备17。
如图2所示，墨水设备17包括墨斗设备25；输墨辊27(权利要求2中的第二旋转体)；振动辊或串墨辊28(权利要求2中的第一旋转体)；和两个着墨(form)辊29。该墨斗设备25具有墨斗辊26。该输墨辊27的外表面与墨斗辊26的外表面接触。该输墨辊27被可旋转地支撑。该振动辊28的外表面与输墨辊27的外表面接触。该振动辊28被支撑以可旋转和可沿轴向方向运动。该振动辊28将墨水分布在墨斗辊26上。两个着墨辊29的外表面与振动辊28和印版辊16的外表面接触。
如图3所示，该墨斗设备25包括存储墨水的墨斗30；和可旋转地被支撑的墨斗辊26，其外表面形成墨斗30的部分。该墨斗30包括墨斗主体32；刀片33；和一对墨水坝34。该墨斗主体32接近墨斗辊26被支撑。该刀片33由墨斗主体32以悬臂的方式向外延伸，并用作底板。该刀片33和墨斗辊26的外表面之间的间隙能够由多个调节螺钉33a调节。该对墨水坝34与墨斗主体32的底部表面基本上垂直，并沿墨斗主体32的底部表面的宽度方向(墨斗辊26的轴向方向)以预定间隙彼此相对。
一对引导板36(一个引导板未示出)，每个均具有引导槽36a，该对引导板36直立地连接在一对支撑床35(一个支撑床示示出)上，所述对支撑床35连接到沿墨斗主体32的底部表面的宽度方向的两端。移动元件37接合在引导板36的引导槽36a中，该移动元件37被连接到每个墨水坝34的侧表面。该墨水坝34由引导板36支撑，该引导板36引导移动元件37，以可沿箭头A和B的方向(向着墨斗辊26的外部表面和离开墨斗辊26的外部表面)移动。压缩螺旋弹簧38(第一偏置装置)被弹性地安装在移动元件37和引导板36之间。该压缩旋转弹簧38的弹力沿箭头A的方向偏置对应的墨水坝34(以向墨斗辊26的外部表面运动)。因此，墨水坝34的弯曲前端表面34a紧密接触墨斗辊26的两端的外部表面。
两个偏心轴承40可旋转地支撑墨斗辊26的两个端轴，该两个偏心轴承40由一对框架(未示出)可旋转地支撑。此时，墨斗辊26的轴G2偏离该偏心轴承40的旋转中心G1。如图4所示，由压缩旋转弹簧38的弹力运动的墨水坝34的运动方向(箭头A的方向)与连接偏心轴承40的旋转中心G1和墨斗辊26的轴线G2的直线L基本上垂直。
暴露在框架外部的偏心轴承40的凸缘41具有突起41a，该突起41a从凸缘41的外周部分突出。墨斗辊移动机构45(墨斗辊移动装置)的可伸长轴48被可旋转地安装在突起41a上。凸轮部41b从凸缘41的外周部分的部分突起。凸轮部41b具有将墨斗辊26的轴G2作为中心的弓形凸轮表面41c。
该墨斗辊移动设备45包括杆状的驱动机构。形成墨斗运动设备45的驱动机构包括驱动轴47和可伸长轴48。在其一端，该驱动轴47具有手柄47a，并且在其另一端具有内螺纹部分(未示出)。在其一端，该可伸长轴48具有螺纹部分48a，螺纹部分48a与驱动轴47的内螺纹部分螺纹连接。该驱动轴47的另一端被连接到凸缘部分的突起41a。通过支撑部件46，该驱动轴47被框架可旋转地支撑，从而驱动轴47沿轴向方向的运动得到调节。
支架50被可旋转地支撑以与振动辊28同轴，支架50的外周部的部分处，该支架50具有臂50a，该臂50a通过夹紧压力调节设备55可旋转地支撑输墨辊27。在基本上与臂50a相对的一侧，突起50b从支架50突起。气缸52(权利要求书中的第二偏置装置)的气缸端部由框架可旋转地支撑，气缸52的杆被可旋转地安装在突起50b上。利用气缸52的杆52a的向前偏置力，输墨辊27通过支架50被偏置以向墨斗辊26运动。
该夹紧压力调节设备55包括调节螺钉，该调节螺钉由支架50的臂50a可旋转地支撑；当调节螺钉向前/向后运动时摆动的杆；当杆摆动时旋转的离心轴承等。该夹紧压力调节设备55调节输墨辊27相对于墨斗辊26的夹紧压力。如在美国专利第5,062,359号公开的，这种夹紧压力调节设备55是已知设备。
该输墨辊27具有与偏心轴承40的凸轮表面41c接触的凸轮56。该凸轮表面41c和凸轮56形成第一凸轮设备57。即使当偏心轴承40由墨斗辊移动设备45旋转时，该凸轮设备57也具有在墨斗辊26与已被夹紧压力调节设备55调节的输墨辊27之间保持恒定夹紧压力的功能。
以下，将描述调节从墨斗30供应到墨斗辊26的墨水量的方法。首先，夹紧压力调节设备55调节输墨辊27相对于墨斗辊26的夹紧压力到适合的值。随后，多个调节螺钉33a被单独操纵以调节刀片33的末端与墨斗辊26的外表面之间的间隙。
在印刷机未到达预定旋转速度的启动阶段时，从刀片33的末端和墨斗辊26的外部表面之间的间隙供应到墨斗辊26的墨水量会变得大于或小于正常的量。因此，废纸量增加，直到印刷机已到达预定的旋转速度。为了解决这个问题，如果从刀片33的末端和墨斗辊26的外部表面之间的间隙供应到墨斗辊26的墨水量小于规定量，墨斗辊移动设备45的驱动轴47被旋转以在图3中顺时针旋转偏心轴承40。然后，墨斗辊26的轴线G2围绕作为中心的偏心轴承40的旋转中心G1顺时针旋转。
如上所述，连接偏心轴承40的旋转中心G1和墨斗辊26的轴线G2的直线L基本上垂直于箭头A的方向。当轴线G2围绕作为中心的旋转中心G1顺时针旋转时，墨斗辊26基本上沿箭头A的方向运动。然后，所有刀片33的末端与墨斗辊26的外部表面之间的间隙立即扩大相同的量，从而从刀片33的末端和墨斗辊26的外部表面之间的间隙供应到墨斗辊26的墨水量得到调节以变成正常量。因此，可以减小浪费的纸张。
这种调节无需分别地通过所有调节螺钉33a实现，但能够通过操作墨斗辊移动设备45立即实现。因此，这种调节能够在短时间内容易地实现。该墨斗辊26的运动方向(箭头A的方向)与利用压缩旋转弹簧38的弹性力运动的墨水坝34的运动方向相同。不管墨斗辊26的运动，墨水坝34的整个前端表面34a总与墨斗辊26的外表面紧密恒定接触。因此，能够防止墨水从墨斗30泄漏。
利用气缸52的偏置力，与墨斗辊26接触的输墨辊27被偏置以向墨斗辊26运动。当墨斗辊26运动时，输墨辊27随着墨斗辊27以与墨斗辊26接触地运动。该凸轮设备57被布置在墨斗辊26和输墨辊27之间。不管墨斗辊26的运动，该凸轮设备57保持墨斗辊26和输墨辊27之间的夹紧压力恒定。因此，利用夹紧压力调节设备55，墨斗辊26和输墨辊27之间的夹紧压力被调节，并总保持恒定。
当从刀片33的末端和墨斗辊26的外部表面之间的间隙供应的墨水量增加而大于正常量时，驱动轴47被旋转以在图3中逆时针旋转偏心轴承40。然后，从刀片33的末端和墨斗辊26的外部表面之间的间隙供应到墨斗辊26的墨水量得到调节变成正常量。
本发明的第二实施例将参照图5至图7进行描述。在图5到图7中，与上述图1到图4中所示的第一实施例的部件相同或同样的部件由相同的标号表示，并在适合时，其详细描述不再赘述。
第二实施例与第一实施例的不同之处在于在将墨水供应到三倍直径墨水收集滚筒115的四个墨水设备中的三个墨水设备117的不同的滚筒排列。更具体地说，如图6所示，每个墨水设备117包括墨斗辊26；与墨斗辊26接触的一对着墨辊111和112(权利要求4中的第二旋转体)；用作第三旋转体的印版辊16(权利要求4中的第一旋转体)，该印版辊16与着墨辊111和112接触；和与墨斗辊26接触的振动辊或串墨辊114。
围绕作为旋转中心的墨斗辊26的轴线G2，支架121由偏心轴承40的小直径部分40a轴向支撑。该支架121在其外周部分具有臂121a和突起121b。通过夹紧压力调节设备55，臂121a可旋转地支撑着墨辊111。缸头由框架110可旋转地支撑的气缸122(权利要求4中的第二偏置装置)的杆122a被可旋转地安装在突起121b上。利用气缸122的杆122a的向前(顺时针旋转支架121的方向)的偏置力，着墨辊111被偏置以接触印版辊16。
如图7所示，围绕作为旋转中心的墨斗辊26的轴线G2，支架124由偏心轴承40的小直径部分40a轴向支撑。该支架124在其外周部分具有臂124a和突起(未示出)。该臂124a可旋转地支撑着墨辊112。缸头由框架110可旋转地支撑的气缸125(权利要求4中的第二偏置装置)的杆125a被可旋转地安装在支架124的突起上。利用气缸125的杆125a的向后(逆时针旋转支架121的方向)的偏置力，着墨辊112被偏置以接触印版辊16。
围绕作为旋转中心的墨斗辊26的轴G2，支架127由偏心轴承40的小直径部分40a轴向支撑。如图6所示，支架127在其外周部分具有臂127a，该臂127a可旋转地支撑振动辊114(权利要求6中的旋转体)。一对销128(引导部件)确定振动辊114的运动方向，该对销128在框架110上直立延伸以夹住支架127的臂127a。
印版辊16配置有与着墨辊111和112的凸轮131和134接触的凸轮130和133。该凸轮130形成凸轮设备132，当偏心轴承40由墨斗辊移动设备45旋转时，凸轮设备132保持印版辊16与着墨辊111之间夹紧压力恒定。该凸轮133形成凸轮设备135，当偏心轴承40由墨斗辊移动设备45旋转时，该凸轮设备135保持印版辊16与着墨辊112之间夹紧压力恒定。
采用这种布置，为了立即调节墨斗辊26的外表面与刀片33的末端之间的间隙，以与第一实施例相同的方式，利用手柄47a顺时针旋转或逆时针旋转驱动轴47。该偏心轴承40通过驱动轴47和可伸长轴48顺时针或逆时针旋转，以沿箭头A或B的方向移动墨斗辊26。此时，着墨辊111和112和振动辊114由支架121、124和127可旋转地支撑，该支架121、124和127围绕作为旋转中心的墨斗辊26的轴线G2可旋转地支撑。因此，不管墨斗辊26沿箭头A的方向的运动，着墨辊111和112与振动辊114和墨斗辊26之间的夹紧压力保持恒定。
利用气缸122的偏置力，着墨辊111和112被偏向印版辊16。该凸轮设备132和135被提供保持着墨辊111和112和印版辊16之间的夹紧力恒定。当墨斗辊26沿箭头A的方向运动时，着墨辊111和112克服气缸122的偏置力运动，并且着墨辊111和112和印版辊16之间的夹紧力总保持恒定。
参照图8和图9，以下将描述根据本发明第三实施例的墨斗设备。参照图8，凹版印刷机201包括将堆叠的纸张一张接一张地馈送到进纸板203的馈送设备204。从馈送设备204传递到送纸板203的纸张沿圆周方向和宽度方向对版，然后利用摇臂轴预抓取装置205传送到传送滚筒206。
传送到传送滚筒206的纸张被抓取改变到传送滚筒207，然后当它被抓取改变到三倍直径压印滚筒20的抓取装置时被传送。与压印滚筒208相对的三倍直径凹版滚筒209的外部表面与三个印版辊210和擦拭辊214接触。第一副框架211被支撑以可相对于主框架212沿的纸张传送方向(箭头C和D的方向)运动，该第一副框架211支撑印版辊213。当第一副框架211沿箭头C或D的方向运动时，印版辊213向着凹版滚筒209的外部表面运动或离开凹版滚筒209的外部表面运动。
传送链217在与接触压印滚筒208的传送滚筒215同轴布置的链轮(未示出)与布置在印刷机201的后侧的链轮216之间成环。由传送链217的传送爪抓取的纸张落在传送设备218上，并堆叠在那里。第二副框架212被支撑以可相对于主框架212沿箭头C和D的方向运动，该第二副框架212配置有将墨水供应到三个印版辊210的三个墨斗设备221。第一副框架211配置有将墨水供应到印版辊213的墨斗设备222。
采用这种配置，利用摇臂轴预抓取装置205，从馈送设备204馈送到送纸板203上的纸张被传递到传送滚筒206，然后通过传送滚筒207，传送到压印滚筒208。通过印版辊210和213，墨水从墨斗设备221和222被供应到凹版滚筒209，该墨水由擦拭辊214去掉过剩的墨水，并且被传送到由压印滚筒208传送的纸张上。已印刷的纸张从压印滚筒208传送到传送滚筒215，抓取改变到传送链217的传送爪，在传送链217行进时传送，并传送在一个传送设备218上。
以下，将参照图9描述墨斗设备221。在图9中，与参照图1到图7上述的那些相同或同样的部件由相同的标号表示，并且适合时，其详细描述不再赘述。在第二实施例中，墨斗辊26、墨斗30和墨斗辊移动设备45由可移动框架230支撑。该可移动框架230被支撑以相对于第二副框架220可沿箭头C和D的方向运动。
更具体地，沿箭头C和D的方向延伸并彼此垂直相对的一对引导部件231被连接到第二副框架220(图8)。该对引导部件231支撑可移动框架230以可沿箭头C和D的方向运动。该对可移动框架230沿墨斗辊26的轴向方向彼此间隔预定间隙(一个可移动框架未示出)。该墨斗30被支撑在该对可移动框架230之间，墨斗辊26通过偏心轴承40可旋转地支撑，并且墨斗辊移动设备45通过支撑部件46支撑。
螺杆轴232的一端侧配置有手柄232a(框架移动装置)，该螺杆轴232通过支撑部件233由第二副框架220可旋转地支撑，从而其沿轴向方向的运动得到调节。螺杆轴232的另一端侧(末端侧)与可移动框架230的螺纹部分螺纹连接。当螺杆轴232由手柄232a旋转时，可移动框架230沿箭头C或D的方向运动，以向印版辊210的外部表面移动墨斗26或移动墨斗26远离印版辊210的外部表面。
采用这种布置，为了立即调节墨斗辊26的外表面与刀片33的末端之间的间隙，以与第一和第二实施例相同的方式，驱动轴47由手柄47a顺时针旋转或逆时针旋转。通过驱动轴47和可伸长轴48，该偏心轴承40旋转以沿箭头A或B的方向运动墨斗辊26。同时，手柄232a旋转螺杆轴232，以消除墨斗26沿箭头B或A方向的运动。这使可移动框架230和墨斗辊26沿箭头D的方向运动，以保持墨斗辊26相对于印版辊210的夹紧压力恒定。
在上述各个实施例中，如图4中的实线所示，偏心轴承40的旋转中心G1被设置为位于墨斗辊26的旋转中心G2之下。可选地，如双点划线所示，旋转中心G1的位置可被设置在墨斗辊26的旋转中心G2上方。只要连接偏心轴承40的旋转中心G1和墨斗辊26的轴G2的直线L的方向基本上垂直于墨水坝34的运动方向(箭头A的方向)，就足够了。
该凸轮表面41c和凸轮56的任一个能够形成凸轮随动件。类似地，任一个凸轮130和131和任一个凸轮133和134分别能够形成凸轮随动件。刀片33的末端与墨斗辊26的外表面之间的间隙由刀片33和调节螺钉33a调节。可选地，利用由刀片33支撑以可向着或离开墨斗辊26的外表面移动的多个墨斗键(fountain key)能够调节间隙。该驱动轴47和螺杆轴232被手动操作。可选地，驱动轴47和螺杆轴232能够被连接到例如电机，并能够自动调节。在这种情况中，电机可根据印刷机的速度控制，从而整个操作被自动化。
如上面描述的，根据本发明，偏心轴承被墨斗辊移动装置旋转，从而墨斗辊与底板之间的间隙能够立即被调节相同的量。因此，从墨斗供应到墨斗辊的墨水量能够在短期内调节，从而能够减小纸张浪费。墨斗辊基本上沿与墨水坝的偏置方向相同的方向运动。因此，不管墨斗辊的运动，墨水坝能够保持与墨斗辊紧密接触。从而，能够调节从墨斗辊的墨水泄漏。
权利要求
1.一种墨斗设备，其特征在于包括墨斗辊(26)，该墨斗辊(26)可旋转地由偏心轴承(40)支撑的；刀片(33)，所述刀片(33)被接近所述墨斗辊布置，并且所述刀片(33)的末端相对于所述墨斗辊的外部表面形成间隙，墨水在该间隙处被供应；一对墨水坝(34)，所述对墨水坝被布置为与所述刀片基本上垂直，并且沿所述墨斗辊的轴向方向彼此相对，并且被支撑以便可以朝向所述墨斗辊的所述外部表面运动和远离所述墨斗辊的所述外部表面运动；第一偏置装置(38)，所述第一偏置装置(38)用于偏置所述墨水坝以朝向所述墨斗辊的所述外部表面运动；和墨斗辊移动(位移)装置(45)，所述墨斗辊移动(位移)装置(45)用于旋转所述偏心轴承以移动所述墨斗辊，其中利用所述第一偏置装置的偏置力，所述一对墨水坝沿基本上垂直于连接所述墨斗辊的轴线与所述偏心轴承的旋转中心的直线的方向运动。
2.根据权利要求1所述的设备，还包括第一旋转体(28)，所述第一旋转体(28)被可旋转地支撑；第二旋转体(27)，所述第二旋转体(27)与所述墨斗辊和所述第一旋转体接触；支架(50)，所述支架(50)与所述第一旋转体同轴地被可枢轴转动地支撑，并可旋转地支撑所述第二旋转体；第二偏置装置(52)，所述第二偏置装置(52)用于通过所述支架偏置所述第二旋转体，以向所述墨斗辊的所述外部表面运动；和凸轮装置(57)，所述凸轮装置(57)用于保持所述墨斗辊与所述第二旋转体之间的夹紧压力恒定。
3.根据权利要求2所述的设备，其中所述第一旋转体包括振动辊，所述振动辊被布置在印刷单元中，并将墨水供应到墨水辊组，和所述第二旋转体包括输墨辊，所述输墨辊被布置在所述印刷单元中，并将来自所述墨斗辊的墨水供应到所述振动辊。
4.根据权利要求1所述的设备，还包括被可旋转地支撑的第一旋转体(16)；至少一个第二旋转体(111、112)，所述至少一个第二旋转体(111、112)与所述墨斗辊和所述第一旋转体接触；支架(121、124)，所述支架(121、124)围绕作为旋转中心的所述墨斗辊的轴线可枢轴转动地被支撑，并可旋转地支撑所述第二旋转体；第二偏置装置(122、125)，所述第二偏置装置(122、125)用于偏置所述第二旋转体，以向所述第一旋转体的外部表面运动；和凸轮装置(132、135)，所述凸轮装置(132、135)用于保持所述第一旋转体与所述第二旋转体之间的夹紧压力恒定。
5.根据权利要求4所述的设备，其中所述第一旋转体包括被布置在印刷单元中的印版辊，和所述第二旋转体包括着墨辊，所述着墨辊被布置在所述印刷单元中，并将来自所述墨斗辊的墨水供应到所述印版辊。
6.根据权利要求1所述的设备，还包括旋转体(114)，所述旋转体(114)与所述墨斗辊接触；支架(127)，所述支架(127)围绕作为旋转中心的所述墨斗辊的轴线可枢轴转动地被支撑，并可旋转地支撑所述旋转体；和引导部件(128)，所述引导部件(128)调节所述旋转体的运动方向。
7.根据权利要求6所述的设备，其中所述旋转体包括振动辊，所述振动辊被布置在印刷单元中，并将墨水分布在所述墨斗辊上。
8.根据权利要求1所述的设备，还包括可移动框架(230)，所述可移动框架(230)支撑着所述墨斗辊、所述刀片、所述一对墨水坝、所述第一偏置装置和所述墨斗辊移动(位移)装置，以可朝向和远离所述墨斗辊的所述外部表面接触的旋转体的外部表面运动；和用于移动所述可移动框架的框架移动装置(232a)。
9.根据权利要求1所述的设备，其中所述偏心轴承包括暴露在外部的凸缘(41)，并且所述墨斗辊移动装置包括驱动机构(47、48)，该驱动机构(47、48)具有作用端部，该作用端部被可枢轴转动地安装在所述凸缘上；当操纵端(47a)被旋转时，所述作用端被往复运动以旋转所述凸缘。
10.根据权利要求9所述的设备，其中所述驱动机构包括驱动轴(47)，所述驱动轴(47)在所述操纵端被旋转时旋转，和可伸长轴(48)，所述可伸长轴(48)被螺纹联接到所述驱动轴，并与所述驱动轴的旋转运动互锁或联动地往复运动，以旋转所述凸缘。
11.根据权利要求1所述的设备，还包括墨水坝移动机构，所述墨水坝移动机构支撑所述墨水坝，以可朝向所述墨斗辊的所述外部表面运动，其中所述墨水坝移动机构包括墨斗主体(32)，所述墨斗主体(32)支撑所述刀片和所述墨水坝，一对引导板(36)，所述一对引导板(36)从所述墨斗主体的沿所述墨斗轴的轴向方向的两端直立延伸，引导槽(36a)，所述引导槽(36a)形成在所述一对引导板的每个中，移动元件(37)，所述移动元件(37)被连接到每个所述墨水坝并接合在所述引导槽中，和压缩螺旋弹簧，所述压缩螺旋弹簧用作所述第一偏置装置，所述压缩螺旋弹簧被弹性地安装在相应的一个所述引导板与所述移动元件之间，用于利用弹力，偏置所述墨水坝的相应的一个以向所述墨斗辊的所述外部表面运动。
全文摘要
一种墨斗设备，包括墨斗辊；刀片；一对墨水坝；压缩螺旋弹簧；和墨斗辊移动设备。该墨斗辊由偏心轴承可旋转地支撑。该刀片被布置接近墨斗辊。所述刀片的末端相对于墨斗辊的外部表面形成间隙，墨水在此处被供应。该对墨水坝被布置以实质与刀片垂直，并且沿墨斗辊的轴向方向彼此相对，并且被支撑以便可以向墨斗辊的外部表面运动和运动远离墨斗辊的外部表面。该压缩螺旋弹簧偏置墨水坝以向墨斗辊的外部表面运动。该墨斗辊移动设备旋转偏心轴承以运动墨斗辊。利用压缩螺旋弹簧的偏置力，该对墨水坝沿实质垂直于连接墨斗辊的轴与偏心轴承的旋转中心之间的直线的方向运动。
文档编号B41F31/12GK1865000SQ200610082
公开日2006年11月22日 申请日期2006年5月18日 优先权日2005年5月19日
发明者日下明广 申请人:小森公司