专利名称：圆柱体支撑装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可驱动且可旋转地支撑圆柱体的圆柱体支撑装置，尤其是非常有效地用于支撑在印刷纸张上进行丝网印刷的转筒筛装置的转筒筛滚筒。
背景技术：
由于需要印刷机的印版滚筒是可旋转的和可替换的，因此将其形成为，在形成于其轴线方向两端侧的圆锥孔内插入可旋转且可驱动的圆锥以支撑该印版滚筒(参见例如日本未审查专利公开No.6(1994)-286104)。
顺便提及地是，在上述印刷机的印版滚筒中，相对于压印滚筒的相对位置非常重要。然而，在那个位置调节细微的偏差曾经非常困难。
这样的问题并不仅仅限于用于支撑上述印刷机的印版滚筒的装置，而且也同样易于出现在可驱动地且可旋转地支撑圆柱体的圆柱体支撑装置中，例如用于支撑在印刷纸张上实现丝网印刷的转筒筛装置的转筒筛滚筒的装置。
发明内容
在上下文中，本发明的一个目的是提供一种能够在圆柱体位置很容易地调节一个细微偏差的圆柱体支撑装置。
为了解决上述问题，本发明提供一种圆柱体支撑装置，其包括在圆柱体轴线方向上分别支撑两端侧的一对支撑部件；沿着轴线方向分别移动所述一对支撑部件的一对第一驱动机构；和控制机构，其使所述一对第一驱动机构动作，以允许所述一对支撑部件沿着轴线方向接近和后退、并因此支撑和释放圆柱体，以及使所述一对第一驱动机构动作，以在支撑圆柱体的状态下在沿着轴线方向的相同方向以相同的量同步移动所述一对支撑部件、并由此在轴线方向移动圆柱体。
本发明还提供上述圆柱体支撑装置，其还包括分别可旋转地支撑所述一对支撑部件的一对第一轴承部件。这里，所述第一驱动机构通过所述第一轴承部件沿着轴线方向移动所述支撑部件。
本发明还提供上述的圆柱体支撑装置，其中所述第一轴承部件构造为偏心地支撑所述支撑部件，所述圆柱体支撑装置还包括可使所述第一轴承部件在圆周方向旋转地运动的第二驱动机构。
本发明还提供上述圆柱体支撑装置，其还包括用于偏心地支撑所述一对第一轴承部件之一的第二轴承部件；和用于可使所述第二轴承部件在圆周方向旋转地运动的第三驱动机构。
本发明还提供上述圆柱体支撑装置，其还包括动力传递部件，其设置在所述一对支撑部件之一上，以便于相对于所述支撑部件调节在圆周方向的旋转并能够在轴线方向运动，并且该动力传递部件在外周面上设有与螺旋齿轮相啮合的螺旋齿；和用于在轴线方向移动与螺旋齿轮相啮合的动力传递部件的第四驱动机构。
本发明还提供上述圆柱体支撑装置，其中该圆柱体为转筒筛滚筒。
本发明还提供上述圆柱体支撑装置，其中所述第一驱动装置包括调节螺钉，该调节螺钉旋入框架和支撑部件中的任一个并且松动地与框架和支撑部件中的另一个配合，以便于相对框架和支撑部件中的另一个调节沿轴线方向的运动；和可使该调节螺钉旋转地运动的侧向电机。
本发明还提供上述圆柱体支撑装置，其中所述调节螺钉设有松动地与支撑部件配合的头部，并且当该调节螺钉被旋入框架时限制其在轴线方向相对于支撑部件的运动；所述第一驱动机构包括与所述调节螺钉的头部同轴配合的正齿轮和与该正齿轮啮合的正齿型花键齿轮。此外，侧向电机连接于花键齿轮并且固定支撑于框架。
本发明还提供上述圆柱体支撑装置，其中第四驱动机构包括一端与动力传递部件配合的承载部件；一端以可旋转和可移动的方式由所述承载部件支撑的螺旋轴；内圆周面设有螺旋轴旋入其中的螺旋部分的蜗轮；与蜗轮啮合的蜗杆；和用于旋转蜗杆的周向电机。
根据下文的详细描述和附图，本发明将得到更加充分的理解，附图仅用作说明，因此并不限制本发明，其中图1说明了将本发明的圆柱体支撑装置用于支撑丝网印刷组件中转筒筛装置的转筒筛滚筒的第一实施例的总体示意性结构2说明了取自图1中用箭头II指示部分的放大图；图3说明了取自图2中用箭头III指示部分的放大图；图4说明了图2中所示的压印滚筒的俯视图；图5说明了根据据图2中支撑转筒筛滚筒的支撑装置的轴线方向的示意性结构图；图6说明了图5中所示支撑装置的其他重要部分的示意性结构图；图7说明了根据图5中所示支撑装置的重要部分的另一个轴线方向的示意性结构图；图8说明了用于图5中所示支撑装置的控制系统的框图；图9说明了根据另一个实施例的转筒筛滚筒的重要部分的轴线方向的截面图；图10说明了根据又一个实施例的转筒筛滚筒的重要部分的轴线方向的截面图；图11说明了根据再一个实施例的转筒筛滚筒的重要部分的轴线方向的截面图；图12说明了根据还一个实施例的转筒筛滚筒的重要部分的轴线方向的截面图；图13说明了将本发明的圆柱体支撑装置用于支撑丝网印刷组件中转筒筛装置的转筒筛滚筒的另一个实施例的总体示意性结构图；图14说明了将本发明的圆柱体支撑装置用于支撑丝网印刷组件中转筒筛装置的转筒筛滚筒的又一个实施例的印刷机的总体示意性结构图；和图15说明了将本发明的圆柱体支撑装置用于支撑丝网印刷组件中转筒筛装置的转筒筛滚筒的再一个印刷机实施例的总体示意性结构图。
具体实施例方式
下面将参考附图对本发明的优选实施例进行描述。然而，应该注意到，本发明并不限于下面的实施例。
(第一实施例)参考图1至图10，对为了支撑丝网印刷组件中转筒筛装置的转筒筛滚筒而采用本发明的圆柱体支撑装置的一个实施例进行描述。图1为印刷机的总体示意性结构图，图2为取自图1中箭头II所指示部分的放大图，图3为取自图2中箭头III所指示部分的放大图，图4为图2中所示压印滚筒的俯视图，图5为根据图2中支撑转筒筛滚筒的支撑装置的轴线方向的示意性结构图，图6为图5中所示支撑装置的其他重要部分的示意性结构图，图7为根据图5中所示支撑装置重要部分的另一个轴线方向的示意性结构图，和图8为用于图5中所示支撑装置的控制系统的框图。
如图1中所示，供纸部10包括供纸台11。供纸部10还包括用于将供纸台11上的印刷纸张1一张张地输送到印刷组件20的输入板12。在输入板12的前端设置摆动轴臂预夹具13，用于将印刷纸张1输送到印刷组件20第一胶版印刷组件20a的压印滚筒21a。
胶印滚筒22a在摆动轴臂预夹具13沿着旋转方向的下游侧与印刷组件20的第一胶版印刷组件20a的压印滚筒21a连接。印版滚筒23a在压印滚筒21a沿着旋转方向的上游侧连接于胶印滚筒22a。输墨装置24a在胶印滚筒22a旋转方向的上游侧设置于印版滚筒23a上的一个位置。润版组件25a在输墨装置24a旋转方向的上游侧设置于印版滚筒23a上的一个位置。
第二胶版印刷组件20b的压印滚筒21b在胶印滚筒22a旋转方向的下游侧通过递纸滚筒26a与第一胶版印刷组件20a的压印滚筒21a连接。该第二胶版印刷组件20b包括胶印滚筒22b、印版滚筒23b、输墨装置24b、润版组件25b和类似于第一胶版印刷组件20a所设置的装置等。
另外，第三胶版印刷组件20c的压印滚筒21c在胶印滚筒22b旋转方向的下游侧通过递纸滚筒26b与第二胶版印刷组件20b的压印滚筒21b连接。该第三胶版印刷组件20c也包括胶印滚筒22c、印版滚筒23c、输墨装置24c、润版组件25c以及类似于第一和第二胶版印刷组件20a和20b所设置的装置等。
另外，第四胶版印刷组件20d的压印滚筒21d在胶印滚筒22c旋转方向的下游侧通过递纸滚筒26c与第三胶版印刷组件20c的压印滚筒21c连接。该第四胶版印刷组件20d也包括胶印滚筒22d、印版滚筒23d、输墨装置24d、润版组件25d和类似于第一到第三胶版印刷组件20a到20c所设置的装置等。
如图1和图2中所示，用作流体供应装置的丝网印刷组件20e的压印滚筒100在胶印滚筒22d旋转方向的下游侧通过递纸滚筒26d与第四胶版印刷组件20d的压印滚筒21d连接，该递纸滚筒由例如日本未审查专利公开No.2004-099314所公开的、包括用于通过喷射气体引导印刷纸张1传输的导向装置27a的骨架滚筒(整体滚筒)而形成。该压印滚筒100具有下面将要描述的结构。
如图2至图4中所示，沿着压印滚筒100的轴心方向延伸的缺口100a沿着压印滚筒100的圆周方向以均匀的间隔形成在压印滚筒100外周面的多个位置(在本实施例中为两个位置)。比压印滚筒100的外周面更靠近压印滚筒100的轴心的台阶部分100b沿着压印滚筒100轴心方向形成在旋转方向(圆周方向一侧，在图3中为右侧、在图4中为下侧)的上游侧的压印滚筒100的缺口100a上。沿着压印滚筒100的轴心方向以预定的间隔在压印滚筒100的台阶部分100b上设置有多个夹具垫101。
夹具轴102设置在压印滚筒100的缺口100a的内侧，以便其沿着压印滚筒100的轴心方向朝向纵向。夹具轴102相对于压印滚筒100被可旋转地支撑。多个夹具103以其前端位于夹具垫101上的方式沿着夹具轴102的轴线方向以给定的节距设置。
也就是说，根据压印滚筒21a到21d、递纸滚筒26a到26d、以及随后将要描述的递纸滚筒26e、输送滚筒28和收纸滚筒31，压印滚筒100被设置成将夹具垫101和轴心之间的距离设定为相同。另外，压印滚筒100还被设置成将每个轴心和每个外周面之间的距离设定得较大。以这样的方式，压印滚筒100能够将印刷纸张1在递纸滚筒26d和26e之间传递，而不会导致夹具垫101和夹具103从外周面伸出。
缺口100a的台阶部分100b和压印滚筒100外周面之间的边界100c相对于压印滚筒100的轴心方向倾斜，以使在压印滚筒100轴心方向一侧(在图3中为前侧、在图4中为左侧)的台阶部分100b的长度L1比在轴心方向另一侧(在图3中为后侧、在图4中为右侧)的台阶部分100b的长度L2小。换句话说，设置靠近台阶部分100b的压印滚筒100外周面的长度，以使压印滚筒100上的边界100c的轴心方向一端比其另一端更靠近夹具轴、差值长度为L3。
同时，比压印滚筒100的外周面更靠近压印滚筒100的轴心的台阶部分100d，沿着压印滚筒100的轴心方向在压印滚筒100旋转方向的下游侧(在圆周方向的另一侧，在图3中为左侧在图4中为上侧)形成于压印滚筒100的缺口100a。缺口100a的台阶部分100d与压印滚筒100的外周面之间的边界相对于压印滚筒100的轴心方向倾斜，以便压印滚筒100轴心方向一侧(在图3中为前侧、在图4中为左侧)的台阶部分100d的长度L4大于轴心方向另一侧(在图3中为后侧、在图4中为右侧)的台阶部分100d的长度L5。换句话说，设置靠近台阶部分100d的压印滚筒100外周面的长度，以使压印滚筒100上的边界100e轴心方向的另一端比其一端更靠近夹具轴102、差值长度为L6。
这里，图4中的附图标记104表示用于使夹具轴102旋转地运动的凸轮随动件。在该实施例中，夹具垫101、夹具轴102、夹具103等共同组成了薄片保持装置。
另外，如图1到图3所示，转筒筛装置200的转筒筛滚筒在递纸滚筒26d旋转方向的下游侧与丝网印刷组件20e的压印滚筒100连接。该转筒筛装置200具有下述结构。
如图2、3和5中所示，在转筒筛滚筒的丝网202的内侧设有橡皮刮板轴203和橡皮刮板204。其中，所述转筒筛滚筒采用中空圆柱形的凸缘201a和201b来支撑丝网202的两端部，该丝网202为具有与图像一致的蚀刻小孔的薄圆柱形金属板材料。所述橡皮刮板轴203以可沿径向朝框架1000移动的方式由气压缸342支撑其两端，并且供给特殊墨水2。该橡皮刮板204用来将由橡皮刮板轴203供给的特殊墨水2从丝网202上的小孔供给到压印滚筒100。
凸缘201a和201b备有防护罩205，该防护罩为引导构件，其被构成当与缺口100a相对时设置在压印滚筒100的缺口100a和丝网202之间，并且通过丝网202可移动地支撑橡皮刮板204。该防护罩205形成包括曲率与丝网202的外周面曲率基本相同的内周面的弧形。
此外，防护罩205被设计成在压印滚筒100与丝网202相互接触着旋转时，其不与压印滚筒100外周面、夹持器103等部件接触地进入到压印滚筒100的缺口100a中，并当位于旋转方向上游侧的端部205a与压印滚筒100缺口100a在旋转方向上游侧的端部(边界100c)彼此相对时，使这两个端部之间形成长度小于L3的间隙。与此同时，防护罩205还被设计成当位于旋转方向下游侧的端部205b与压印滚筒100缺口100a在旋转方向下游侧的端部(边界100e)彼此相对时，使这两个端部之间形成长度小于L6的间隙。为了实现上述构造，对应于缺口100a及边界100c和100e的形状、以及压印滚筒100的其它因素，适当地设定防护罩205相对于丝网202的位置、以及端部205a和205b在圆周方向上的长度及形状(例如相对于丝网202轴心方向的倾斜角)等因素。
另外，如图5中所示，转筒筛装置200的转筒筛滚筒以可分离、可驱动和可旋转的方式由本发明的具有下述结构的圆柱体支撑装置支撑。
如图5中所示，构成一对第一轴承部件的第一偏心轴承301分别同轴设置在一对框架1000上以便于既可在轴心方向滑动移动又可在圆周方向上滑动转动，该第一偏心轴承具有偏离外周轴心的偏心内周轴心。在其中一个框架1000(在图5中为左侧)与第一偏心轴承301之间的空间设置构成第二轴承部件的第二偏心轴承302以便于能够在圆周方向滑动转动，该第二偏心轴承具有偏离外周轴心的偏心内周轴心。也就是说，其中一个第一偏心轴承301(在图5中的左侧)通过第二偏心轴承302偏心地支撑于框架1000上以便于既能够在轴心方向滑动移动又能够在圆周方向滑动转动。
调节螺钉303螺合在框架1000上，以便于分别沿着偏心轴承301和302的轴心方向定位其轴线方向。调节螺钉303的头部303a松动地与凸缘301a的长孔配合，该凸缘形成在第一偏心轴承301上。调节螺钉303头部303a的前端和基端分别设置有一对用于在偏心轴承301的轴线方向夹入第一偏心轴承301的凸缘301a的凸缘303b。
正齿轮304与调节螺钉301同轴地安装于调节螺钉303头部的前端侧的凸缘303b。正齿型的花键齿轮305分别与正齿轮304啮合。该花键齿轮305分别与固定支撑于框架1000的侧向的电机306连接。
也就是说，当侧向电机306被驱动时，调节螺钉303通过花键齿轮305和正齿轮304而旋转，并且相对于框架1000沿着偏心轴承301和302轴心方向移动。以这样一种方式，可使第一偏心轴承301沿着轴心方向滑动移动。
在该实施例中，调节螺钉303、正齿轮304、花键齿轮305、侧向电机306等共同构成了第一驱动装置。
同时，如图6中所示，在第一偏心轴承301附近，与沿着偏心轴承301轴心方向的轴线方向成直线的轴307以可旋转地运动的方式被支撑以便于连接所述一对框架1000之间的空间。杆308分别安装在轴307的两个轴端。
另外，如图6中所示，第一偏心轴承301的凸缘301a分别支撑销309的两端，销309的轴线方向与偏心轴承301轴心方向成直线。棒310的一端以可旋转地运动的方式连接于每个销309上。棒310的另一端以可旋转地运动的方式通过销311连接于每个杆308上，销311的轴线方向与偏心轴承301的轴心方向成直线。
如图6中所示，传动杆313的一端以可旋转地运动的方式通过销312连接于杆308的一端(在图6的左侧)，销312的轴线方向与偏心轴承301的轴心方向成直线。在传动杆313的另一端加工有螺纹，该端旋入由框架1000支撑的轴中间电机314的驱动螺母314a中。
总而言之，当驱动轴中间电机314以旋转驱动螺母314a时，传动杆313在轴线方向移动并且其中一个杆308(图6中的左侧)通过销312摆动。与上述杆308的摆动一起，另一个杆308(图6中的右侧)也同步摆动。通过这些杆308的摆动，可通过销311、棒310和销309使所述一对第一偏心轴承301旋转地运动。
在该实施例中，轴307、杆308、销309、棒310、销311、销312、传动杆313和轴中间电机314等共同构成了第二驱动装置。
另一方面，如图7中所示，杆316的一端以可旋转地运动的方式通过销317连接于第二偏心轴承302的凸缘302a。杆316的中央部分通过轴315由框架1000可摆动地支撑，轴315的轴线方向与偏心轴承302的轴心方向成直线。
传动轴318的大直径部分318a以可旋转地运动的方式嵌合于杆316的另一端，该传动轴的轴线方向与偏心轴承302的轴心方向成直线。相对于大直径部分318a的轴心偏心形成的该传动轴318的小直径部分318b，以可旋转地运动的方式通过可移动支撑部件319由框架1000支撑。杆320的一端被嵌合且固定于传动杆318的小直径部318b。
顶端321以可绕与传动轴318相同的轴线旋转的方式通过枢轴连接于杆320的另一端。在棒322一端加工有螺纹的该一端旋入顶端321内，而其轴线方向和与传动杆318轴线方向垂直的方向成直线。该棒322的另一端通过可移动支撑部件323由框架1000可转动地支撑。齿轮324同轴地安装于棒322的另一端。
齿轮325与齿轮324啮合。该齿轮325与扭转电机326的传动轴326a同轴设置，该扭转电机被固定支撑于框架1000。
也就是说，通过开动扭转电机326经由齿轮325和324来旋转棒322，顶端321的位置根据棒322的轴线方向而改变，由此通过杆320可使传动轴318旋转地运动。由于传动轴318的旋转，第二偏心轴承302可通过允许杆316摆动而旋转地运动。
在该实施例中，轴315、杆316、销317、传动轴318、杆320、顶端321、棒322、齿轮324、齿轮325、扭转电机326等共同构成了第三驱动装置。
另外，如图5中所示，组成一对支撑部件的圆柱支架327分别以各轴承327b与偏心轴承301内周面的轴心同轴的方式固定于第一偏心轴承301的内周面，该圆柱支架成形为与转筒筛装置200的凸缘201a和201b的外周同轴地可拆卸地嵌合。每个支架327能够相对于第一偏心轴承301在圆周方向上旋转。另外，支架327以不能够相对于第一偏心轴承301在轴心方向上移动的方式被支撑，或者换句话说，能够与第一偏心轴承301整体地在轴心方向移动。
另外，如图5中所示，另一个支架327(在图5中的右侧)的基端延伸至框架1000的外侧。花键327a形成在另一支架327基端的外周面上。组成与花键327a配合的动力传递部件的突起328的内周面可滑动且可移动地嵌合于另一个支架327的花键327a。与压印滚筒100同轴设置的螺旋齿轮110相啮合的螺旋齿328a形成在该突起328的外周面上。
圆柱形承载部件329的一端与突起328同轴地安装于突起328的端面上。承载部件329的另一端通过推力轴承329a同轴地连接于包括螺纹的圆柱形螺旋轴330的一端，该螺纹形成在螺旋轴的外周面上。板331的一端固定于螺旋轴330的另一端以便于沿着螺旋轴330的直径方向对准板331的轴线方向。以向外突出的方式设置在副架1001上以便于使轴线方向沿着螺旋轴330的轴线方向对准的销332可滑动地并且可移动地插入到板331的另一端。
同时，螺旋轴330的外周面同轴地旋入到在其上形成有螺旋部分333a的圆柱形蜗轮333的内周面。该蜗轮由副架1001可旋转地支撑。蜗杆334与蜗轮333配合。该蜗杆334同轴地连接于周向电机(circumferential motor)335的传动轴335a，该周向电机固定支撑于副架1001。
也就是说，当突起328随着压印滚筒的螺旋齿轮110的旋转而旋转时，可驱动地旋转另一支架327(在图5中的右侧)。同时，通过开动周向电机335，蜗轮333通过蜗杆334而旋转。随着蜗轮333的旋转，螺旋轴330通过板331沿着销332移动，并且允许突起328通过承载部件329在轴心方向移动。当突起328在轴心方向移动时，可通过螺旋齿轮110使压印滚筒100在圆周方向旋转地运动。以这样的方式，可调节相对于转筒筛装置200的丝网202的相位(一个圆周定位)。
在该实施例中，承载部件329、螺旋轴330、板331、销332、蜗轮333、蜗杆334、周向电机335等共同构成了第四驱动装置。
同时，如图8所示，各电机306、314、326和335以及上面所述的气压缸342与构成控制机构的控制装置340的输出组件电连接。另外，用于探测电机306、314、326和335各旋转量的组成探测装置的旋转编码器336至339与控制装置340的输入组件电连接。输入装置341电力地连接于控制装置340的输入组件。
也就是说，当从输入装置341输入指令时，控制装置340能够控制气压缸342，并且能够基于来自旋转编码器336至339的信息执行电机306、314、326和335旋转量的反馈控制(随后将详细描述)。
如图1中所示，例如，如日本未审查专利公开No.2004-099314所公开的、由包括用于通过喷射空气引导印刷纸张1传输的导向装置的骨架滚筒(整体滚筒)构成的递纸滚筒26e，在转筒筛装置200旋转方向的下游侧连接于丝网印刷组件20e的压印滚筒100。烘干组件20f的输送滚筒28在压印滚筒100旋转方向的下游侧连接于递纸滚筒26e。用于照射紫外线(UV)的烘干灯29在递纸滚筒26e旋转方向的下游侧设置于输送滚筒28上。
收纸组件30的收纸滚筒31在烘干灯29旋转方向的下游侧连接于烘干组件20f的输送滚筒28上。收纸滚筒31包括可与收纸滚筒31同轴旋转且形成一体的链轮32。另外，收纸组件30包括收纸台35。链轮33设置于收纸台35之上。包括以给定节距设置有多个未图示的收纸夹具的收纸链34设在链轮32和33上。
具有上述结构的该实施例的印刷机的操作将在下面进行描述。
从供纸部10的供纸台11一张张地发送到输入板12上的每张印刷纸张1，借助于摆动轴臂预夹具13传递到印刷组件20的第一胶版印刷组件20a的压印滚筒21a上。同时，墨水和润版水分别从第一胶版印刷组件20a的输墨装置24a和润版组件25a供应至印版滚筒23a，然后从印版滚筒23a供给到胶印滚筒22a。此后，墨水从胶印滚筒22a传递到印刷纸张1上，因此在印刷纸张1上进行第一种颜色的印刷。然后，印刷纸张1通过递纸滚筒26a被输送到第二胶版印刷组件20b的压印滚筒21b，并且以与第一胶版印刷组件20a相似的方式由第二胶版印刷组件20b印刷上第二种颜色。此后，相似地，印刷纸张1由第三和第四胶版印刷组件20c和20d印刷上第三和第四种颜色。
然后，印刷纸张1通过递纸滚筒26d夹持转换到丝网印刷组件20e的压印滚筒100的夹具垫101和夹具103。在丝网印刷组件20e的转筒筛装置200内，丝网202随着压印滚筒100的旋转而旋转，橡皮刮板轴203内的特殊墨水2通过橡皮刮板204从丝网202上的小孔挤出并且因此被供应，以实现对应于丝网202小孔的特殊墨水2的凸厚印刷(thick printing)。此后，印刷纸张1通过递纸滚筒26e从压印滚筒100传送至烘干组件20f的输送滚筒28，已经印刷的特殊墨水2被来自烘干灯29的紫外线烘干。然后，印刷纸张1被传递至收纸组件30的收纸滚筒31，再由与收纸链34的移动动作相一致的收纸夹来输送，然后输出到收纸台35上。
因此，在如上面所描述的印刷印刷纸张的过程中，由于在丝网印刷组件20a内安装有防护罩205，当转筒筛装置200与压印滚筒100的缺口100a相对时，该防护罩通过丝网202可移动地支撑橡皮刮板204并且该防护罩位于缺口100a和丝网202之间，所以转筒筛装置200的丝网202和橡皮刮板204不会落入压印滚筒100的缺口100a中。
另外，根据压印滚筒100，在缺口101a的台阶部分100b和100d与外周面之间的边界100c和100e相对于先前所描述的轴心方向倾斜。另外，根据转筒筛装置200，对应于压印滚筒100的缺口101a以及边界100c和100e的形状设置防护罩205在圆周方向的长度、端部205a和205b的形状(例如，相对于丝网202轴心方向倾斜的角度)等等。因此，能够暂时同时利用防护罩205和压印滚筒100的外周面来可移动地支撑沿着轴心方向定向的橡皮刮板204。以这样的方式，当压印滚筒100外周面上的橡皮刮板204移动到防护罩205上时、或当防护罩205上的橡皮刮板204移动到压印滚筒100的外周面上时，能够确保防止有可能出现的甚至是轻微的下落。
为此，在根据该实施例的印刷机中，利用简单的结构就能以即使在高速印刷时也不会造成丝网印刷组件20e的压印滚筒100出现任何振动的方式，防止夹具103与转筒筛装置200之间出现冲突、或者丝网202或橡皮刮板204下陷到缺口100a中。
因此，在根据该实施例的印刷机中，即使在高速印刷时，也能够将来自转筒筛装置200的丝网202上小孔的特殊墨水2顺利且低成本地印刷到由丝网印刷组件20e的压印滚筒100保持的印刷纸张1上。
当丝网印刷组件20e中转筒筛装置200的转筒筛滚筒在完成如上面描述的印刷纸张1的印刷后被更换时，分离转筒筛滚筒的指令从输入装置341输入到控制装置340。然后，控制装置340使气压缸342膨胀，从而将橡皮刮板轴203移动到收缩位置以便于转筒筛装置200的橡皮刮板204与丝网202分离。同时，控制装置340使轴中间电机314基于来自旋转编码器337的信号以预定量旋转，因此使上述的第一偏心轴承301旋转地运动以使丝网202与压印滚筒100充分脱离。此后，控制装置340使侧向电机306基于来自旋转编码器336的信号以预定量旋转，以沿着轴心向彼此分离方向分别移动一对第一偏心轴承301，由此在彼此分离的方向分别移动一对支架327。因此，转筒筛滚筒从转筒筛装置200的相应凸缘201a和201b分离并释放。
随后，在一对支架327之间放入新的转筒筛滚筒，并且将安装转筒筛滚筒的指令从输入装置341输入到控制装置340。然后，控制装置340使侧向电机306基于来自旋转编码器336信号以预定量旋转，因此使一对第一偏心轴承301沿着上述轴心朝彼此接近的方向移动。以这种方式，控制装置340朝着彼此接近的方向移动所述一对支架327以便通过将转筒筛滚筒配合于转筒筛装置200的相应凸缘201a和201b来支撑转筒筛滚筒。此后，轴中间电机314基于来自旋转编码器337的信号以预定的量旋转以使上述第一偏心轴承301旋转地运动，以便于使丝网202抵靠在压印滚筒100上。同时，控制装置340使气压缸342排气，从而使橡皮刮板轴203移动至工作位置以便橡皮刮板204抵靠在丝网202上。这样，能够更换转筒筛滚筒。
同时，当有关印刷纸张1的厚度和印刷纸张1的印刷压力的指令从输入装置341输入至控制装置340时，控制装置340基于来自旋转编码器337的信号以预定量使轴中间电机314旋转，因此可使上述第一偏心轴承301旋转地运动。这样，控制装置340调节丝网印刷组件20e的压印滚筒100与转筒筛装置200的转筒筛滚筒之间的轴之间的距离。
另外，作为在上述印刷纸张1上印刷的结果，当图像根据印刷纸张1在侧向上偏离时，关于侧向偏移量的指令从输入装置341输入到控制装置340。随后，控制装置340基于来自旋转编码器336的信号以预定量使侧向电机306旋转，从而沿着轴心方向以相同的方向和相同的量同步移动一对第一偏心轴承301。因此，控制装置340通过支架327在侧向上以预定的量移动转筒筛装置200的凸缘201a和201b以及丝网202。这样，转筒筛装置200的转筒筛滚筒的侧向定位得到调节。
另一方面，当图像根据印刷纸张1倾斜偏离时，关于这样倾斜偏离量的指令从输入装置341输入到控制装置340。然后，控制装置340基于来自旋转编码器338的信号以预定量使扭转电机326旋转，从而可使上述第二偏心轴承302旋转地运动。因此，控制装置340通过第一偏心轴承301之一根据其中一个支架327改变轴心位置，从而改变转筒筛装置200的转筒筛滚筒内的倾斜偏移量。这样，在转筒筛装置200的转筒筛滚筒的扭转方向的定位得到调节。
同时，当图像在相对于印刷纸张1的周向偏离时，关于这样周向偏移量的指令从输入装置341输入到控制装置340。然后，控制装置340使周向电机335基于来自旋转编码器339的信号以预定量旋转，从而使突起328以预定量沿着上述轴心方向移动。因此，控制装置340通过螺旋齿轮110可使压印滚筒100在圆周方向旋转地运动。以这样的方式，相对于转筒筛装置200的转筒筛滚筒的相位即周向定位得到调节。
另外，设置防护罩205圆周方向的长度以及端部205a和205b的形状等当转筒筛装置200防护罩205的位于旋转方向上游侧的端部205a与压印滚筒100缺口100a的位于旋转方向上游侧的端部(边界100c)彼此相对时，使这两个端部之间形成长度小于L3的间隙，且当转筒筛装置200防护罩205的位于旋转方向下游侧的端部205b与压印滚筒100缺口100a的位于旋转方向下游侧的端部(边界100e)彼此相对时，使这两个端部之间形成长度小于L6的间隙。因此，当对转筒筛装置200在侧向和周向执行定位调节以及扭转定位调节时，防护罩205不会成为阻碍。因此，能够对转筒筛装置200进行上述的定位调节而不会存在任何问题。
因此，在根据该实施例的印刷机中，能够很容易地对丝网印刷组件20e中的转筒筛装置200的转筒筛滚筒的位置(进行定位调节)进行细微偏差调节。
(其他实施例)如图3到图5中所示，在上述的实施例中，台阶部分100b和100d与压印滚筒100的间隙101a外周面之间的边界100c和100e被设置成相对于轴心方向为倾斜的直线，同时，转筒筛装置200防护罩205的端部205a和205b被设置为相对于丝网202轴心方向为倾斜的直线，以便于与压印滚筒的缺口101a以及边界100c和100e的形状对应，从而使沿轴心方向定向的橡皮刮板204一度被压印滚筒的外周面和防护罩205同时可动地支撑着。但是，在另一实施方式中，也可以应用这样的转筒筛装置210其包括防护罩215，其一个端部215a例如图9所示那样被按照一定方式制成基本上为V形，以使其在圆周方向上的长度随着接近于丝网202轴心方向上的中央而逐渐减小。此条件下，与转筒筛装置210的防护罩215的端部215a的形状相对应，压印滚筒的缺口和边界也被按照一定方式制成基本上为V形，以使得圆周方向上的长度在靠近轴心方向的压印滚筒的中央的过程中逐渐增大。此外，在再一实施方式中，还可应用这样的转筒筛装置220其包括防护罩225，其一个端部225a例如图10所示那样被按照一定方式制成基本上为W形，以使得圆周方向上的长度随着在丝网202的轴心方向与中央和两端分开而逐渐减小。在此，与转筒筛装置220的防护罩225的端部225a的形状相对应，压印滚筒的缺口和边界也被按照一定方式制成基本上为W形，以使得压印滚筒的外周面在圆周方向上的长度在从中央和两端分开的过程中逐渐增大。另外，在又一实施方式中，还可应用这样一种转筒筛装置230防护罩235的端部235a例如图11所示那样被按照一定方式制成图案基本上为凸凹的形状，例如使其圆周方向的长度沿丝网202的轴心方向每隔预定的间距就会减小。在此，与转筒筛装置230上防护罩235端部的235a的形状相对应，将压印滚筒的缺口和边界按照一定方式制成图案基本上为凸凹的形状，以使得压印滚筒的外周面在圆周方向上的长度沿轴心方向每隔预定的间距就增大。在还一种实施方式中，可应用这样的转筒筛装置其包括防护罩，该防护罩具有被制成波形的端部，从而在沿丝网轴心的方向上，其圆周方向上的长度以给定的周期逐渐变化。在此，与转筒筛装置的防护罩的端部形状相对应，压印滚筒的缺口和边界也被制成基本上为波形，以使压印滚筒的外周面在圆周方向上的长度沿轴心方向以给定的周期逐渐改变。按照这种方式，可以利用压印滚筒的外周面以及防护罩215、225或235一度同时可动地支撑着沿轴心方向定向的橡皮刮板204。
另外，上述实施例说明了将设置有防护罩205的转筒筛装置200的转筒筛滚筒支撑在丝网202外表面侧的情况。然而，与可应用于上述实施例类似地，例如，如图12所示，本发明还可以应用于将设有防护罩245的转筒筛装置240的转筒筛滚筒支撑在丝网202内表面侧的情况，或者可应用于支撑没有防护罩的转筒筛装置的转筒筛滚筒的情况。
同时，在上面描述的实施例中，夹具垫101、夹具轴102和夹具103等共同构成了薄片保持装置。在另一个实施例中，例如，如日本未审查专利公开No.2001-225445所公开的，也可以利用吸引保持件、吸引装置以及吸引保持装置来构成薄片保持装置。其中，所述吸引保持件设置在压印滚筒的外周面的缺口处并且在其表面上设有吸引孔；所述吸引装置与该吸引保持件相连；所述吸引保持装置包括设置于吸引保持件和所述吸引装置之间的转换装置，该转换装置在接受薄片时用于打开吸引保持件和吸引装置之间的空间、在传递薄片时用于关闭吸引保持件和吸引装置之间的空间。
另外，在上述实施例中，第二驱动装置包括轴307、杆308、销309、棒310、销311、销312、传动杆313、轴中间电机314等等。然而，在另一个实施例中，例如，如日本未审查实用新型公开No.2(1990)-9534中所公开的，给第一偏心轴承301的凸缘301a提供扇形齿轮(16)来代替销309、311以及棒310，提供包括用于与扇形齿轮(16)啮合的扇形齿轮部分(17)的杆(18)来取代杆308，以及给杆(18)提供借助销(22)连接活塞杆(21)前端部分的液压缸(20a和20b)来取代销312、传动杆313以及轴中间电机314，由此也可以构成第二驱动装置。
另外，在上述的实施例中，通过将调节螺钉303旋入框架1000内、并且通过用一对凸缘303b夹住调节螺钉303的头部303a而使头部303a松动地配合在第一偏心轴承301凸缘301a上的长孔内，从而允许第一偏心轴承301随着调节螺钉303的旋转而在轴心方向滑动和移动。在另一个实施例中，例如，通过将调节螺钉旋入第一偏心轴承的凸缘内、在框架上形成长孔、并且用一对凸缘303b夹住调节螺钉而使调节螺钉的头部松动地配合在长孔内，从而可允许第一偏心轴承301随着调节螺钉303的旋转而在轴心方向滑动和移动。
同时，在上述实施例中，丝网印刷组件20e和烘干组件20f设置在第一到第四胶版印刷组件20a到20d的下游侧。可代替的是，例如，如图13中所示，丝网印刷组件20e和烘干组件20f也可以设置在第一到第四胶版印刷组件20a到20e的上游侧。可选择地，例如，如图14中所示，丝网印刷组件20e和烘干组件20f也可以设置在一对第一和第二胶版印刷组件20a和20b以及一对第三和第四胶版印刷组件20c和20d之间。
另外，上述实施例描述了将本发明应用于结合胶版印刷组件20a到20d以及丝网印刷组件20e的印刷机的情况。可代替的是，例如，如图15中所示，也可以将本发明应用于包括供纸部10、丝网印刷组件20e、烘干组件20f和收纸组件30、且并未包括任何胶版印刷组件的丝网印刷组件。可选择的是，也可以将本发明与例如不同于印刷组件的旋转冲孔机加工组件相结合。
同时，上述实施例描述了将本发明应用到丝网印刷组件20e中的情况，该丝网印刷组件20e构成为在转筒筛装置200的丝网202内储藏有特殊墨水，并且通过利用橡皮刮板204将来自丝网202小孔的特殊墨水2凸厚印刷到印刷纸张1上。然而，本发明并不限制于上述的构造。例如，本发明也可以作为涂覆装置加以使用，该涂覆装置构成为将漆放入转筒筛装置的丝网内，并且利用橡皮刮板将来自丝网小孔的漆涂敷在印刷纸张上。如该示例中所述，类似于上述第一个实施例，本发明可适用于通过橡皮刮板将来自转筒筛装置的板材上小孔的液体供应给保持于压印滚筒上的薄片上。
另外，为了支撑印刷机丝网印刷组件20e中转筒筛装置200的转筒筛滚筒，上述实施例说明了一个应用的例子。然而，本发明并不仅限于该构造。例如，以与上述实施例相似的方式，本发明不仅适合于用于支撑印刷机的印版滚筒的支撑装置，而且适合于可驱动且可旋转地支撑圆柱体的任何情况。
根据本发明的圆柱体支撑装置，能够容易地在圆柱体的位置进行细微偏差的调节。因此，例如，当采用本发明来支撑用于对印刷纸张进行丝网印刷的转筒筛装置的转筒筛滚筒时，可以根据转筒筛滚筒的位置进行定位调节。
根据本发明的圆柱体支撑装置可容易地根据旋转体的位置调节细微的偏差。因此，例如，当为了支撑用于在印刷纸张上进行丝网印刷的转筒筛装置的转筒筛滚筒而采用本发明时，能够根据转筒筛装置上丝网的位置进行定位调节。因此，本发明在印刷工业等领域中非常有用。
很明显，可以以很多方式对本发明作出改变。这样的改变不能被认为偏离了本发明的精神和范围，并且所有对本领域技术人员来说显而易见的修改将包含于下述权利要求的范围内。
权利要求
1.一种圆柱体支撑装置，其特征在于，包括在圆柱体轴线方向上分别支撑两端侧的一对支撑部件；沿着轴线方向分别移动所述一对支撑部件的一对第一驱动机构；和控制机构，其使所述一对第一驱动机构动作，以允许所述一对支撑部件沿着轴线方向运动而接近和后退、并因此支撑和释放圆柱体，以及使所述一对第一驱动机构动作，以在支撑圆柱体的状态下在沿着轴线方向的相同方向以相同的量同步移动所述一对支撑部件、并由此在轴线方向移动圆柱体。
2.根据权利要求1所述的圆柱体支撑装置，其特征在于，该圆柱体支撑装置还包括分别可旋转地支撑所述一对支撑部件的一对第一轴承部件，其中，所述第一驱动机构通过所述第一轴承部件沿着轴线方向移动所述支撑部件。
3.根据权利要求2所述的圆柱体支撑装置，其特征在于，所述第一轴承部件构造为偏心地支撑所述支撑部件，和所述圆柱体支撑装置还包括可使所述第一轴承部件在圆周方向旋转地运动的第二驱动机构。
4.根据权利要求3所述的圆柱体支撑装置，其特征在于，该圆柱体支撑装置还包括用于偏心地支撑所述一对第一轴承部件之一的第二轴承部件；和用于可使所述第二轴承部件在圆周方向旋转地运动的第三驱动机构。
5.根据权利要求1所述的圆柱体支撑装置，其特征在于，该圆柱体支撑装置还包括动力传递部件，其设置在所述一对支撑部件之一上，以便于相对于所述支撑部件调节在圆周方向的旋转并能够在轴线方向移动，并且该动力传递部件在外周面上设有与螺旋齿轮相啮合的螺旋齿；和用于在轴线方向使与螺旋齿轮相啮合的动力传递部件移动的第四驱动机构。
6.根据权利要求1所述的圆柱体支撑装置，其特征在于，该圆柱体为转筒筛滚筒。
7.根据权利要求2所述的圆柱体支撑装置，其特征在于，该第一驱动机构包括调节螺钉，该调节螺钉旋入框架和支撑部件中的任一个并且松动地与框架和支撑部件中的另一个配合，以便于相对框架和支撑部件中的另一个调节沿轴线方向的运动；和可使该调节螺钉旋转地运动的侧向电机。
8.根据权利要求7所述的圆柱体支撑装置，其特征在于，所述调节螺钉设有松动地与支撑部件配合的头部，并且在该调节螺钉被旋入框架的同时限制其在轴线方向相对于支撑部件的运动；所述第一驱动机构包括与所述调节螺钉的头部同轴配合的正齿轮和与该正齿轮啮合的正齿型花键齿轮；侧向电机连接于花键齿轮并且固定支撑于框架。
9.根据权利要求5所述的圆柱体支撑装置，其特征在于，所述第四驱动机构包括一端与动力传递部件配合的承载部件；一端以可旋转和可移动的方式由所述承载部件支撑的螺旋轴；内圆周面设有螺旋轴旋入其中的螺旋部分的蜗轮；与蜗轮啮合的蜗杆；和用于旋转蜗杆的周向电机。
全文摘要
圆柱体支撑装置包括一对在转筒筛滚筒的轴线方向上分别支撑两端侧的支架(327)，和一对用于旋转地支撑该一对支架(327)的第一偏轴心轴承(301)。圆柱体支撑装置还包括通过所述一对第一偏心轴承(301)共同用于移动所述一对支架(327)的调节螺钉(303)、正齿轮(304)、花键齿轮(305)、侧向电机(306)等，以及控制装置(340)。该控制装置(340)用于使侧向电机(306)动作，以允许所述一对支架(327)沿轴线方向接近和后退、并因此支撑和释放圆柱体，以及用于使侧向电机(306)动作，以在沿着轴线方向的相同方向以相同量同步移动所述一对支架(327)、并由此在轴线方向移动所述圆柱体。
文档编号B41F13/20GK1864998SQ2006100824
公开日2006年11月22日 申请日期2006年5月19日 优先权日2005年5月20日
发明者杉山博幸 申请人:小森公司