专利名称：迷你倍速墨斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程施工用的划线工具，特别地涉及一种能自动收线 和快速手动收线的墨斗。
背景技术：
墨斗是在建筑工地、内部装潢、石材加工等施工部位划线的常用工具，一 般由线圏、墨腔、针组件构成，墨线的一端缠绕在线圈上，另一端穿过墨腔而 与针组件相连。现有的墨斗在使用过程中存在很多缺陷，虑到墨斗的整个外观 或体积，带动线圈的手柄很小，使用者巻线时，巻线速度很慢，特别是当墨线 伸出长达几十米时，手工巻线将费时费力；海绵纱染墨线时，需要用手指压住 海绵纱，这样鐮汁很容易沾染手指，墨盒式染墨线时，不易调整墨线，因为当 墨线来回还没有调整好时，线就会染上墨汁，手一绷墨线就会弄脏；针组件为 安全式时，手按下针按钮使不出力。采用固定式针组件时针尖是向外露出，会 不太安全。这种墨斗在使用时无疑给木工带来很大的不便。
实用新型內容
本实用新型的目的在于提供一种能自动收回墨线的小型化的墨斗。 为了实现所述目的，本实用新型的迷你倍速墨斗，包括壳体组件、转盘组 件、线圈、针組件以及墨盒组件，墨线缠绕于所述线圈上并且一端穿过所述墨 盒组件而连接于所述针组件，其特点是，还包括一平面涡巻弹簧，其外圈与所 述线圈的内圆柱面固定贴合，以及一预紧组件，该预紧组件又包括第一棘轮和 第二棘轮；所述第一棘轮与所述转盘组件的转盘固定连接，所述第二棘轮的一 端面中心伸出一轴，所述轴的自由端连接于所述平面涡巻弹簧的端头，所述第 一棘轮和所述第二棘轮啮合。当将墨线拉出墨斗后，由于线圈内设有平面涡巻 弹簧，线圈具有将墨线收回的转矩，当弹线完毕后，松开针组件，墨线将自动 收回，又由于通过转动所述转盘带动所述预紧组件，从而可在线圈未被拉出墨 斗时可使所述平面涡巻弹簧产生拉紧墨线的转矩，如此，当弹线完毕后，墨线 将自动地全部被收回墨斗。
所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，还包括一变速组件，所述变速组件包括 多个齿轮构成的传动系，所述传动系的输入端连接于所述第二棘轮且输出端连 接于所述线圈。当使用者认为墨线被自动收回属于一种危险的行为或者线圈内 的平面涡巻弹簧疲劳损坏不易更换时，可以选择利用变速组件来快速地收回线 圈，当所述传动系的传动比大于1时，墨线的收回速度即可大大提高。
所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述变速组件包括第一圆盘， 一端面 形成有第一内齿面；第二圆盘，具有一内腔；以及多个第一齿轮轴，可旋转 地且均匀地环设与所述内腔的底部，在两端分别具有第一外齿面和第二外齿 面；在所述线翻的一端面伸出第二齿轮轴，所述第二齿轮轴具有第三外齿面； 所述第一内齿面与所述第一外齿面啮合，所述第二外齿面与所述第三外齿面啮 合；所述变速组件可拆卸地所述预紧组件连接。
所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述第二棘轮和所述第一圆盘分别具有 一偏心孔， 一镝轴可拆卸地穿过所述偏心孔，使所述第二棘轮和所述第一圆盘 可拆卸地固定连接，所述第二棘轮的所述轴穿过所述第一圆盘、所述第二圆盘、 所述第二齿轮轴的中心孔与所述平面涡巻弹簧的端头连接。
所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述转盘上设置有解除按钮，所述壳体 组件的第一壳体上形成有斜坡，所述解除按钮枢接于所述转盘，所述解除按钮 的一端通过弹簧连接与所述转盘，所述解除按钮相对于所述转盘具有第一位 置，当处于所述第一位置时，所述解除按钮的另一端的侧面在所述平面涡巻弹 簧具有预紧力矩时将抵住所述斜坡的端面，通过移动所述解除按钮的所述一端
可使所述解除按钮的所述另一端的侧面离开所述斜坡的端面，当释放所述解除 按钮的所述一端时，所述解除按钮将处于所述第一位置；如此，点击所述解除 按钮，所述转盘转动一圈，所述平面涡巻弹簧提供的预紧力矩减少一分，当使 用者认为因平面涡巻弹簧提供的预紧力过大时，便可通过点击解除按钮的方式 精确地调整预紧力，便于使用者安全地收回墨线。
所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述转盘的针组件包括本体、从本体的 一端伸出的定位针以及针套，在所述本体上形成有槽，所述针套的一端形成有 径向朝内的凸緣，所述凸缘可移动地卡入所述槽内，在所述定位针上套设有螺 旋弹簧，所述鳔旋弹簧的一端抵靠所述本体的所述一端，所述螺旋弹簧的另一 端抵靠所述针套的另一端的内部，所述弹簧处于压縮状态。定位针的针尖永不 会漏出，如此，即便当使用者的误操作使得针组件飞向人体的脸部、手部等， 也不会引发重大的安全事故，并且当使用者将定位针插入物体时，仅需向下施
加压力即可，容易操作。
所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述墨盒组件包括门盖、门冒以及第一 密封圈，所述门盖对应于所述壳体组件的与所述第一壳体套合的第二壳体上的 开口，所述第一密封圈设置在所述门盖和所述开口之间，所述门冒穿过所述门 盖而可挤压带有墨汁的海绵体。通过设置密封圈使得墨汁不会外泄，以及通过 门冒挤压海绵体实现对墨线的再次供墨，从而本实用新型的墨斗可提供清洁的 使用方式。
所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，所述墨盒组件还包括墨盒，所述墨盒包 括盖体和盒体，在所述盖体的端面上形成有加墨口，在所述盖体的盖缘上开有 放置密封圈的密封槽，所述盒体提供有供所述墨线定位的定位槽、起吸附作用 的回液循环槽、以及在底部形成的加墨流动区，所述海绵体置入所述墨盒内， 所述门冒可解除所述盖体。
所述的迷你倍速墨斗，较佳地是，还包括挂线板组件，所述挂线板组件包 括挂线板、推动按钮、锁定件，所述壳体组件提供第二槽和第三槽，所述第二 槽和所述第三椎实质垂直地连通；所述挂线板可在所述第二槽内滑动，所述锁 定件可在所述第三槽内滑动且在所述锁定件的底部与所述第三槽的底部之间 设置有第二弹簧，所述挂线板的一端与所述推动按钮连接，所述挂线板的另一 端通过第三弹簧连接，所述挂线板还具有一卡合结构；当挂线板被部分推出所 述壳体组件时，所述卡合结构和所述锁定件可分离地卡合。如此，当挂线板伸 出壳体组件用于挂线时，仅当在推动按钮上施加压力使卡合结合和锁定件分离 时，挂线板才会自动地縮回。
下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明，以便更清楚 地理解对本实朋新型的目的、特点和优点。
附闺说明
图1是本实用新型的迷你倍速墨斗的分解视图2a是
图1中的迷你倍速墨斗的示意性装配图2b是掛2a中的迷你倍速墨斗的示意性前视图2c是掛2a中的迷你倍速墨斗的示意性后视图2d是,2a中的棘轮的示意图3是
图1中的变速组件的示意性分解视图4a是團1中的处于打开状态的墨盒的主视图；图4b是沿图4a中的C-C方向的剖视图；图5是
图1中的针组件的示意性主视图；图6是图2b中的挂线板组件的放大视图。 具体实施,式现在将详细描述本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。尽管本实用 新型中所使用的^:语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提 及的有些术语则是申请人按其判断来选择的，其详细含义应根据本申请说明书欲揭 示的精神来理解。如
图1所示的本实用新型的迷你倍速墨斗主要包括壳体组件100、转盘组 件200、线圈3d0、变速组件400、预紧组件500、针组件600、挂线板组件700、 墨盒组件800,在下文中，将详细说明这些组件的结构、形状以及它们之间的 连接关系和动作过程。同时参照图2a到图2d，使用如图l所示的本实用新型 的墨斗时，仅需將针组件600拉出，针组件600带动墨线101通过墨盒组件800， 墨线101便带墨，然后将针组件600的针尖部插在基准线上，即可弹线；弹线 完毕后，拔出针组件600，可以通过变速机构400带动线圈300从而将墨线101 巻回，也可以通过预紧组件500使线圈300具有预紧力矩从而自动将墨线101 巻回。继续参照豳1、图2a到图2d，线圈300的外圆柱面上可缠绕墨线101，线 圈300的内圆桩面可设置平面涡巻弹簧28，平面涡巻弹簧28较佳地是其最外 一圈与线圈300的内圆柱面固定贴合且在中心具有一端头。在下文中，预紧力矩是指平面涡巻弹簧28具有使墨线101巻回壳体组件 100内的转矩，预紧方向是指增加平面涡巻弹簧28产生的将墨线101巻回壳体 组件100内的转矩的方向，非预紧方向是指使减少平面涡巻弹簧28产生的将 墨线101巻回壳体组件100内的转矩的方向。由于平面涡巻弹簧28的最外一圈是与线圈300的内圆柱面固定连接，当平 面涡巻弹簧28产生的预紧力矩越大，线圈300转动的速度越块，墨线101收 回的速度也就越块。为了能将墨线101全部自动地收回壳体组件100，通常在 墨线101完全容纳于壳体组件100时，平面涡巻弹簧28就提供有预紧力矩， 随着针组件600将墨线101拉出壳体组件100，平面涡巻弹簧28产生的预紧力 矩随着线圑300的旋转而渐增。预紧组件SOO包括棘轮11和棘轮12，壳体组件IOO包括第一壳体1、与第
一壳体1扣合的第二壳体2、以及与第二壳体2扣合的端盖3，转盘组件200 包括转盘8、设置于转盘8上的手柄9以及设置于转盘8上的解除按钮14。平面涡巻弹簧28的端头相连接于棘轮11的第一端面伸出的轴lla，从而 棘轮ll转动时，巻簧28的端头也将随之转动，棘轮12可与棘轮11啮合，转 盘8的朝向第一壳体1的端部伸出一轴80，同时参照图2d，在棘轮12的内圆 柱面上具有两凹槽12a，在转盘8的轴80的轴身上具有对应于两凹槽的12a的 两凸块80a，通过两凸条80a和两凹槽12a的榫接，转盘8旋转时，棘轮12也 随之旋转，在转盘8的第二端面设置有手柄9。通过上述的说明可知，当通过手柄9带动转盘8朝预紧方向转动时，棘轮 12随转盘8朝预紧方向转动，棘轮11再随棘轮12朝预紧方向转动，线圈300 内的平面涡巻弹簧28的端头随棘轮11的轴lla朝预紧方向转动，也就是说， 通过手柄9的转动可以使平面涡巻弹簧28产生预紧力矩。为了满足墨斗的整体结构美观和小型化，手柄9能伸出转盘8的长度往往 不足，使用者利用手柄9形成预紧力矩时，因无用力之处而不得不费尽力气， 若用力过大，还容易让手指受伤。在图l所示的墨斗中，手柄9是通过枢轴29 枢接于转盘8，手柄9能通过枢轴29转动置入转盘8，当需要转动转盘8时将 手柄9拉出转盘8，而无需要转动转盘8时，将手柄9转动置入转盘8，如此 以来，既能满足墨斗的整体结构的美观和小型化，还因可以将手柄9设置得足 够长而使得使用者有用力之处，很方便地就能转动转盘8，以形成所需预紧力 矩。转盘8的轴80是穿过第一壳体1后再与棘轮12相连接，转盘8还枢接有 解除按钮14，对应于转盘8上的解除按钮14，在第一壳体1上形成有斜坡lb， 解除按钮14的第一端部是通过一弹簧24与转盘8相连，解除按钮14的中部 枢接于转盘8。解除按钮14具有相对于转盘8的第一位置，当处于所述第一位 置时，弹簧24处于自由状态，解除按钮14的第二端部的侧面抵接于斜坡lb 的端面，从而使转盘8不能相对于第一壳体1朝非预紧方向转动但能相对于第 一壳体1朝预紧力方向转动。当压下解除按钮14的第一端部时，弹簧24受压 且解除按钮14的第二端部将不会抵住斜坡lb的端面，从而使转盘8能相对于 第一壳体l朝非预紧方向转动。在平面涡巻弹簧28提供有预紧力矩时，转盘8有向非预紧方向转动的趋势， 若此时压下解除按钮14时，转盘8将朝非预紧力方向转动，由于在解除按钮 14的第一端部连接有弹簧24，若此时压下解除按钮14后马上放开，则转盘8
将只转动一圈，解除按钮14就回复至所述第一位置，也就是说，点击解除按钮14一次，转盘8转动一圈同时平面涡巻弹簧28提供的预紧力矩减少一次。 由于在墨线101的一端连接有针组件600，若平面涡巻弹簧28在墨线101还没 有被拉出壳体组件100时提供的预紧力过大，则针组件600将随墨线101急速 地朝壳体组件100收回，这样容易使针组件600撞击使用者的手部、头部等而 引发安全事故，通过点击解除按钮14，可精确地逐步释放平面涡巻弹簧28提 供的过大的预紧力矩，这样便于使用者安全地使用墨斗。棘轮11的轴lla是穿过变速组件400而伸入线圈300内与平面涡巻弹簧 28卡合。同时参照图3，将变速组件400包括第一圆盘41、第二圆盘42以及 三个第一齿轮轴43 (在图3中只显示一个)，为了便于显示在图3中的第二圆 盘42反面显示，在第一圆盘41的一端部上形成有第一内齿面(未显示)，在 第二圆盘42内形成有圆形内腔，三个第一齿轮轴43分别可旋转地环设于第二 圆盘42的内腔的底部并且在圆周方向等间距布置，第一齿轮轴43的两端部分 别形成有第一外齿面Z2和第二外齿面Z3，第一圆盘41上的第一内齿面(未 显示)可同时分别与第一齿面Z2啮合，在线圈300的一端面还伸出第二齿轮 轴(未显示)，在第二圆盘42的内腔的底部还具有一中心孔420，线圈300 的第二齿轮轴穿过中心孔420从而第二齿轮轴上的第三外齿面Z4同时与第一 齿轮轴43的第二外齿面Z3啮合。棘轮11的轴lla是穿过第一圆盘41的中心 孔41a、第二圆盘的中心孔42a以及第二齿轮轴的中心孔44a而伸入线圈300 内与平面涡巻弹簧28的端部卡合。销轴45穿过棘轮11、第一圆盘41上的连接孔llb、 41b从而可拆卸地将 棘轮11和第一圆盘41固定连接，于是，当棘轮11随手柄9转动时，第一圆 盘41随之转动，通过第一内齿面(未显示)与第一外齿面Z2、第二外齿面Z3 和第三外齿面Z4的啮合，线圈300也随之转动，本领域的一般技术人员此时 应该明白，将由第一内齿面(未显示)、第一外齿面Z2、第二外齿面Z3以及 第三外齿面Z4之间构成的传动系的传动比设计成大于1，则手柄9转动一圈， 线圈300的转动将大于一圈，从而在将墨线101收回时，收线速度将大大提高； 应当注意到，变速组件400是当销轴45使棘轮11和第一圆盘41连接在一起 时才工作，如果使用者认为依靠平面螺旋弹簧28产生的预紧力矩收回墨线101不够安全的话或者当平面螺旋弹簧28疲劳受损而不能产生预紧力矩时，则将 销轴45连接棘轮11和第一圆盘41，再手动地转动手柄9收回墨线101;还应 当注意，虽然在本实施例中，详细地说明了变速组件400的结构，然而本实用 新型的变速组件不应限于此，本领域的一般技术人员可以从本实施例得知，可以将变速组件恥o设计成一种由多个齿轮构成的传动系，该传动系的输入端连接于棘轮12，输出端连接于线圈300，只要传动系的传动比大于l,就可以快速 地收回墨线101。在线圈300的另一端面的边缘还均匀地环设有多个环形凸起30，在壳体端 盖3上设置锁紧机构，锁紧机构与凸起30配合，从而可阻止线圈300转动， 从而当墨线IOI被拉出预定长度后，通过锁紧机构将线圈300锁紧，便于安全 而准确地弹线。锁紧机构属于现有技术，在此不赘述。同时参照圉4a和4b，墨盒组件800包括墨盒20，墨盒20又包括盖体201 和盒体202,盖体201和盒体202是通过连体结构的铰链20g连接，较佳地， 盖体201和盒体202、铰链20g是一体成型，并且铰链20g的尺寸厚度》0.2 毫米且《0.32毫米。在盖体201设有密封环槽20e、加墨口 20a，盒体202设 有起吸附作用的回液循环槽(未显示)、加墨流动区20d以及墨线定向槽20b， 在盖体201和盒体202关闭时采用倒扣结构，并且在密封环槽20e内设置密封 圈从而实现了加墨墨盒的密封要求。墨盒组件800还包括门盖5、门冒6、密 封圈7。墨盒20置入第一壳体1内，在合上第一壳体1和第二壳体2后，再将 门盖5套上密封围7安装在第二壳体2上，同时将门冒6旋过门盖5上的孔而 堵住墨盒20的盖体201上的加墨口 20a，由于盖体201和盒体202之间、门盖 5和盖体201之间两处分别设置了密封圈，墨斗将不再出现漏墨的问题；如果 使用者不愿意使用墨盒20供墨，则可以将墨盒20拿出壳体组件200，直接由 壳体组件200的墨腔储墨，又由于在门盖5和盖体201之间设置有密封圈，墨 斗仍然不会漏墨；当发觉墨线101上的墨汁不足时，向壳体组件100内挤压门 冒6，从而挤压盖体201，再挤压盒体202内的海绵体，从而可方便地给墨线 再次供墨，对于不需要使用墨盒20储墨的使用者来说，通过门冒6仍然可方 便地给墨线再次供墨；当发现墨斗内的墨汁用完时，打开门冒6，便可以方便 地注入墨汁。同时参照图5，针组件600包括针组件本体17，在本体17的一端部伸出定 位针17d并且在该端部还形成有槽17b，针组件600还包括针套17a，针套17a 的一端朝内伸出凸缘，凸缘卡入槽17b内并可在槽17b左右移动，在定位针17d 上套设一蠊旋弹簧17e，由于螺旋弹簧17e的作用，针套17a处于本体17的最 左端，从而将定位针17d完全包覆，当需要使用针组件600定位墨线时，仅需 要向下压本体17，定位针17d的针尖便会露出针套17a而插入物体，当拔出定
位针17d时，弹簧17e立即将针套17a推至能完全包覆定位针17d的位置。由 于定位针17d—离开被插物体并被针套17a包覆，定位针17d的针尖就不可能 因使用者的各种误操作伤及人体，又由于仅需要向下压本体17便能将定位针 17d插入物体，针组件600的使用非常省力。根据需要，还可以在本体17的另 一端部设置定位槽17c。同时参照闺6，挂线板组件700包括挂线板30、推动按钮19以及锁定件 18，推动按钮19的左端连接弹簧32并且右端与挂线板30的左端榫接，使用 者可向右推动按钮19，从而按钮19和挂线板30—起沿本体1上的槽向右移动， 当推动按钮19而往右带动挂线板30移动时，弹簧32将被拉伸；按钮19还具 有一卡位结构i9a，锁定件18与弹簧31用于配合卡位结构19a锁定按钮19， 锁定件18套合弹簧31放置于本体1的孔70内，当挂线板30未推出时，弹簧 31被压縮且锁定件18抵住挂线板30的底面；当按钮19向右移动一段预定的 距离，挂线板30伸出的长度足以用于在夹角处施工时挂线时，卡位结构19a 将移动到锁定件18的位置。卡位结构19a形成部分容纳锁定件18d区域19b， 当卡位结构19a将移动到锁定件18的位置时，锁定件18的端部伸出孔70后 伸入卡位结构19a形成的区域19b，从而按钮19和锁定件18卡合，这样，即 使伸出本体1的挂线板30受到外力的情况下，由于按钮19和锁定件18的卡 合，挂线板30不会轻易縮回本体1。为了让挂线板縮回本体l，卡位结构19a 具有向下移动的部分19c，当向下压该部分19c时，按钮19的卡位结构和锁定 件18的卡位结构将分离，并且同时依靠弹簧32施加在按钮19左端的向左的 拉力将挂线板30复位。现有技术中的各种挂线板组件由于挂线板的定位结构 的缺陷，只要伸出的挂板一受力就容易縮回，本实用新型的挂线板组件，由于 采用了可分离的卡合定位，仅在按钮19上施加向下的压力时，伸出的挂线板 才会在弹簧32的作用下縮回。虽然本实用新型已参照如上所述的具体实施例来描述，但是本技术领域中 的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有 脱离本发明精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实 用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都应落在本申请的权利要 求书请求保护的范围内。
权利要求1.一种迷你倍速墨斗，包括壳体组件、转盘组件、线圈、针组件以及墨盒组件，墨线缠绕于所述线圈上并且一端穿过所述墨盒组件而连接于所述针组件，其特征在于还包括一平面涡卷弹簧，外圈与所述线圈的内圆柱面固定贴合；以及一预紧组件，包括第一棘轮和第二棘轮；所述第一棘轮与所述转盘组件的转盘固定连接，所述第二棘轮的一端面中心伸出一轴，所述轴的自由端连接于所述平面涡卷弹簧的端头，所述第一棘轮和所述第二棘轮啮合。
2. 如权利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，包括一变速组件，所述 变速组件包括多个齿轮构成的传动系，所述传动系的输入端连接于所述第二棘轮 且输出端连接于所述线圈。
3. 如权利要求2所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述变速组件包括 第一圆盘， 一端面形成有第一内齿面；第二圆盘，具有一内腔；以及多个第一齿轮轴，可旋转地设与所述内腔的底部且在圆周方向上等间距布置， 在两端分别具有第一外齿面和第二外齿面；在所述线豳的一端面伸出第二齿轮轴，所述第二齿轮轴具有第三外齿面；所 述第一内齿面与所述第一外齿面啮合，所述第二外齿面与所述第三外齿面啮合； 所述变速组件可拆卸地所述预紧组件连接。
4. 如权利要求3所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述第二棘轮和所述第 一圆盘分别具有一偏心孔， 一销轴可拆卸地穿过所述偏心孔，使所述第二棘轮和 所述第一圆盘可拆卸地固定连接，所述第二棘轮的所述轴穿过所述第一圆盘、所 述第二圆盘、所述第二齿轮轴的中心孔与所述平面涡巻弹簧的端头连接。
5. 如权利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述转盘上设置有解除 按钮，所述壳体组件的第一壳体上形成有斜坡，所述解除按钮枢接于所述转盘， 所述解除按钮的一端通过弹簧连接与所述转盘，所述解除按钮相对于所述转盘具 有第一位置，当处于所述第一位置时，所述解除按钮的一侧面在所述平面涡巻弹 簧具有预紧力矩时将抵住所述斜坡的端面，通过移动所述解除按钮的所述一端可 使所述解除按粗的所述侧面离开所述斜坡的端面，当释放所述解除按钮的所述一 端时，所述解赊按钮将处于所述第一位置。
6. 如权利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述转盘的手柄枢接于 所述转盘，所述手柄可转动置入所述转盘。
7. 如权利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述转盘的针组件包括 本体、从本体的一端伸出的定位针以及针套，在所述本体上形成有槽，所述针套的一端形成有径向朝内的凸缘，所述凸缘可移动地卡入所述槽内，在所述定位针 上套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端抵靠所述本体的所述一端，所述螺旋弹 簧的另一端抵靠所述针套的另一端的内部，所述弹簧处于压縮状态。
8. 如权利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述墨盒组件包括门盖、 门冒以及第一密封圈，所述门盖对应于所述壳体组件的与所述第一壳体套合的第 二壳体上的开口，所述第一密封圈设置在所述门盖和所述开口之间，所述门冒穿 过所述门盖而可挤压带有墨汁的海绵体。
9. 如权利要求8所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，所述墨盒组件还包括墨 盒，所述墨盒包括盖体和盒体，在所述盖体的端面上形成有加墨口，在所述盖体 的盖缘上开有放置密封圈的密封槽，所述盒体提供有供所述墨线定位的定位槽、 起吸附作用的回液循环槽、以及在底部形成的加墨流动区，所述海绵体置入所述 墨盒内，所述门冒可接触所述盖体。
10. 如权利要求l所述的迷你倍速墨斗，其特征在于，还包括挂线板组件， 所述挂线板组件包括挂线板、推动按钮、锁定件，所述壳体组件提供第二槽和第 三槽，所述第二槽和所述第三槽实质垂直地连通；所述挂线板可在所述第二槽内 滑动，所述锁定件可在所述第三槽内滑动且在所述锁定件的底部与所述第三槽的 底部之间设置有第二弹簧，所述挂线板的一端与所述推动按钮连接，所述挂线板 的另一端通过第三弹簧连接，所述挂线板还具有一卡合结构；当挂线板被部分推 出所述壳体组件时，所述卡合结构和所述锁定件可分离地卡合。
专利摘要一种迷你倍速墨斗，包括壳体组件、转盘组件、带有平面涡卷弹簧的线圈、墨盒组件以及一预紧组件，墨线缠绕于线圈上并且一端穿过墨盒组件而连接于针组件，外圈与线圈的内圆柱面固定贴合，预紧组件包括第一棘轮和第二棘轮，第一棘轮与转盘组件的转盘固定连接，第二棘轮的一端面中心伸出一轴，轴的自由端连接于平面涡卷弹簧的端头，第一棘轮和第二棘轮啮合，还可包括用于手动收线的变速组件；适用于工程施工用的划线。
文档编号B25H7/00GK201040377SQ20072006886
公开日2008年3月26日 申请日期2007年4月11日 优先权日2007年4月11日
发明者强阿林, 流 徐 申请人:上海协枫机械工具有限公司