专利名称：喷墨维护装置的制作方法
技术领域：
本发明有关一种喷墨维护装置，尤指一种用以清洁墨水匣的喷墨头的喷墨维 护装置。
背景技术：
随着打印技术的不断提升，打印输出装置除了可供普通文字输出外，还应用 于文宣资料及数字照片输出，以满足消费者对于影像输出的需求。其中喷墨打印 机因具备价格低廉、操作时噪音低以及优良的打印品质，又可打印于各种喷墨媒 体，例如一般纸张、特殊喷墨打印纸张、相片纸及专用投影片等优点，因此已广 泛地应用于家庭、个人工作室、甚至是各行各业。
然而，在打印的过程中，墨水匣的喷墨头附近，或多或少都会残留有多余的 墨水或是粉尘微粒，不免造成打印系统的环境污染。因此，大多数的打印系统都 设有打印区及维护区两部分，其中维护区通常位于打印系统的侧边，且利用刮墨 片来刮除喷墨头的表面脏污，以避免喷墨头中残留的余墨干枯而造成阻塞，并防 止喷墨头阻塞、出墨不顺以及降低打印品质的问题。
请参阅图l(a)及图l(b)，其是一现有喷墨头清洁装置的结构示意图，其是 惠普公司于1997年4月7日所提出的第610251号专利案，该喷墨头清洁装置13 包含一清洁槽131、 一刮板133以及传动装置132，墨水匣12可横向移动至喷墨 头清洁装置13的清洁槽131上方，并借由传动装置132带动刮板133来清洁设置 于墨水匣12下方的喷墨头121。此外，为了驱动传动装置132，喷墨头清洁装置 13必需借由多组齿轮134、护垫135、使墨水匣12进入清洁槽131的滑动架杠杆 以及扫描轨等组件的配合才能达到驱动传动装置132来带动刮板133运作，进行 清洁的动作。
因此，现有的喷墨头清洁装置13不但组成构件多且复杂，相对增加了制造
的成本，并且体积过大，不符合现今打印机设计短小精巧的设计趋势，同时喷墨
头清洁装置13并没有适当的缓冲设计，将造成墨水匣12移动至喷墨头清洁装置 13时对位不准，而影响清洁效果，更可能会造成墨水匣12的损坏。
因此，如何发展一种可改善上述现有技术缺失，且具有缓冲设计以帮助墨水 匣对位的喷墨头清洁装置，实为目前迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种喷墨维护装置，其用以清洁墨水匣的喷 墨头，以使墨水匣的剩余墨滴流入罩盖中，并利用刮墨板刮除喷墨头的残墨， 以避免喷墨头阻塞。
为达上述目的，本发明提供一种喷墨维护装置，用以维护一墨水匣的喷 墨头，该墨水匣设于一承载座内。本发明的喷墨维护装置至少包含:一座体， 其侧边设有数个开口、数个导轨与一挡止件，其中挡止件具有一导引面、一 挡止面及一挡止部； 一滑移本体，其容设于该座体的内部，且位移后能复位， 该滑移本体还包含一挡推件、至少一刮墨板、至少一罩盖、 一凸杆以及至少 一凸块，其中该凸杆突出于该开口中，该凸块对应地设于该数个导轨中，沿 着导轨的轨迹路径能进行滑移本体上下及平行位移，而刮墨板及罩盖依序排 列于滑移本体的上表面，该罩盖在承载架推移滑移本体于维护作业位置停止
后能连带上升罩合该喷墨头进行封盖维护工作；以及一限位元件，其与该凸 杆枢接且具有一钩部，能于承载架脱离抵顶滑移本体而不实施封盖维护工作 的向下位移复位后，令该钩部靠置于该挡止件上定位该滑移本体，促使滑移 本体上的刮墨板保持能刮除墨水匣底部的喷墨头的高度，让承载架继续位移 进行刮墨清洁工作；承载架位移时抵触推移该限位元件顶端，以促使限位元 件的钩部能枢转摆脱接触该挡止件，且该滑移本体仍可继续受拉引向下位移 复位，让限位元件的钩部完全跳脱该挡止件的挡阻作用，同时该滑移本体恢 复未推移的初始位置，达成喷墨头可继续进行打印工作。
根据本发明上述的构想，其中该限位元件枢接于凸杆延伸至开口的外部 受一扭力弹簧限定而保持在一特定不受承载架碰触的枢摆位置。
根据本发明上述的构想，其中座体与滑移本体之间还设有一弹性元件，
供以滑移本体能于座体中保持未推移的初始位置。
根据本发明上述的构想，其中导轨具有一移动路径，其与座体的底面呈 一特定角度，且该特定角度是介于0度 90度之间，提供一横向位移以及一直 向位移。
根据本发明上述的构想，其中该滑移本体还包含一凸接板，且凸接板的 侧面凸出有数个凸缘，其中刮墨板插置于凸接板上，且对应到凸缘处设置有 孔，以供凸缘得以卡掣于该孔内。
图1 (a) (b)是一现有喷墨头清洁装置的结构示意图。 图2是本发明的喷墨维护装置的较佳实施例的结构示意图。 图3 (a) (d)是本发明的喷墨维护装置的作动流程示意图。 图4是本发明的喷墨维护装置较佳实施例示意图。
具体实施例方式
本发明所提供的喷墨维护装置，用以维护墨水匣的喷墨头，以使墨水匣 的剩余墨滴可流入喷墨维护装置上所设有的罩盖中，并且利用刮墨板来刮除 喷墨头上的残墨，避免喷墨头阻塞的问题。
请参阅图2，其是本发明的喷墨维护装置的较佳实施例的结构示意图。如 图所示，本发明的喷墨维护装置20主要包含一座体21、 一滑移本体22以及 一限位元件23。其中，该座体21的各侧边设有数个开口 211与多组导轨212， 以及座体21的其中一侧边设置有一挡止件213，而该滑移本体22则容设于座 体21的内部，且于相对座体21的一开口 211处设有凸杆221，该凸杆221延 伸至开口 211的外部，以套置一扭力弹簧(未图示)并枢接该限位元件23， 且该扭力弹簧能对限位元件23作一定角度摆动限位，促使该限位元件23枢 接于凸杆221上受外力碰触后可作一方位的枢转，碰触外力未作用时(未碰 触时)，其能复位而保持一常态定位位置。滑移本体22相对该多个导轨212 的部分则分别设有凸块222，该凸块222可由导轨212的开口处导入，而滑动 于导轨212内作一限位轨迹路径S，以带动该滑移本体22于座体21内沿着导
轨212的轨迹路径进行移动。
上述该滑移本体22的上表面还设有刮墨板223及罩盖224，其中罩盖224 用以罩合墨水匣30的喷墨头31(请参阅图2)，避免喷墨头31的墨滴污染打 印系统及对喷墨头31具有保湿作用，而刮墨板223则可刮除喷墨头31外表 面的余墨及微粒物，以避免余墨干涸后阻塞喷墨头31,以及能对喷墨头31做 一清洁维护，该滑移本体22于一侧端设有凸伸高于侧顶面的挡推件226，以 当受到承载墨水匣30的承载架40碰触后(请参阅图3)，挡推滑移本体22使 其能与承载架40 —并平行连动位移，又该滑移本体22容置于座体21内部， 座体21与滑移本体22之间还设有一弹性元件24提供两者限位拉引，其可于 座体21与滑移本体22两者相对位移后，提供反弹的作用力以使滑移本体22 回复到初始的位置，让滑移本体22未受到外力影响时，令其凸块222常态保 持于导轨212轨迹路径S最低处。
另外，上述该座体21上设置的挡止件213具有一导引面2131及一挡止 面2132所构成的挡止部2133，而该限位元件23的一端具有一钩部231，且 该钩部231是于限位元件23未受到外力时，得受到扭力弹簧作用而常态靠置 于该挡止件213的导引面2131上，而当该滑移本体22于导轨212轨迹路径S 上移，且带动钩部231由导引面2131上被位移超过挡止部2133时，该限位 元件23同时受到扭力弹簧作用，而令钩部231往挡止件213的挡止面2132 靠抵，于该滑移本体22下移时，促使钩部231完全靠抵于挡止件213的挡止 部2133上受到限位。
再请参阅图3(a) (d)，其是本发明的喷墨维护装置的作动流程示意图。 如图所示，当墨水匣30送至喷墨维护装置20进行维护时，该承载墨水匣30 的承载架40底部会先碰撞到滑移本体22的挡推件226，使得滑移本体22受 到推移而与承载架40同步推进移动，那么一来，滑移本体22侧边的凸块222 就会开始沿导轨212的轨迹路径S内由最低处向上滑动，进而带动整个滑移 本体22向前移动并向上提升，当承载架40到达最大限定位移位置而停止定 位之后(如图2(b)所示)，该滑移本体22上的罩盖224便恰好罩合该墨水匣30 下方的喷墨头31，以让喷墨头31的墨滴滴到罩盖224里面，避免多余的墨滴 污染打印系统及对喷墨头31作以保湿措施，即完成喷墨头30处于未工作装
态时的罩盖动作。
若当喷墨头31需进行刮墨的维护作业时，如图3 (c)所示，该承载架40 会位移脱离碰触滑移本体22的挡推件226的动作，此时该滑移本体22不受 到推移作用力而受到弹性元件24拉引复位的作用，令滑移本体22侧边的凸 块222得沿导轨212的轨迹路径向最低处位移，相对滑移本体22就会下移， 同时限位元件23的钩部231往挡止件213的挡止面2132靠挡，到达挡止件213 的挡止部2133时，相互就靠抵接合，如此定位滑移本体22不能再往下移， 且令刮墨板223到达与喷墨头31可相抵触刮墨的位置，再因承载架40持续 往一远离挡推件226的方向位移，即可令喷墨头31与刮墨板223相抵触而进 行表面刮墨清洁维护作业。
而当墨水匣30退出喷墨维护装置20进行打印作业时，因承载架40持续 往一远离挡推件226的方向位移，且同时限位元件23的前端钩部231与座体 21侧边的挡止件213卡接定位，如此持续位移的承载架40最外侧的一凸伸件 (未图示)得以碰触限位元件23顶端，而让限位元件23的钩部231往远离 挡止件213的挡止面2132方向枢转，此时滑移本体22即能脱离限位元件23 的限位动作，能持续受到弹性元件24拉引复位的作用，其凸块222得沿导轨 212的轨迹路径向最低处位移，直至凸块222到达导轨212的轨迹路径向最低 处而停止，同时该限位元件23 —并下移不受到承载架40的碰触，并受到扭 力弹簧作用，令钩部231又恢复到常态靠置于该挡止件213的导引面2131上 状态，喷墨头31即能继续进行后续打印作业。滑移本体于本发明的实施例中， 导轨212具有一轨迹路径S，其与座体21的底面呈一特定角度9 ，该特定角 度e的大小并无限制，最佳的情况下可介于0度 90度之间，以使得导轨212 的轨迹路径可具有横向与直向的位移，以提高滑移本体22的位移高度，让罩 盖224与喷墨头31更接近密封，更有效的避免墨滴外漏。
再请参阅图4，其是本发明的喷墨维护装置较佳实施例示意图。如图所示， 其中，该滑移本体22上罩盖224的固定方式并无限定，实施上是可于该罩盖 224的孔洞2241的下方设置一墨水导流元件25，并于墨水导流元件25下方 放置弹簧26，且该墨水导流元件25能插置于滑移本体22底面上作一定上下 距离位移，而该滑移本体22相对于罩盖224的位置处则可设有开孔225，开
孔225可与导管相连接(未图示)，如此一来，当墨水匣30的残留余墨滴入罩 盖224后，便可顺着罩盖224的孔洞2241流到墨水导流元件25上，再顺着 流入开孔225，以借着导管流出去。而弹簧26则可提供罩盖224向上及缓冲 的力量， 一方面可更接近墨水匣30的喷墨头31，以确保接住墨滴，另一方面 又可避免墨水匣30进入喷墨维护装置20时不甚撞坏罩盖224，还可延长罩盖 224的使用寿命。
另外，上述滑移本体22上更进一步于对应到两喷墨匣之间位置分别设置 有一凸接板227，以及于凸接板227 —侧面凸出有数个凸缘228，而上述刮墨 板223得以插置凸接板227上作定位，且对应到凸缘228处设置有孔2231， 令凸缘228得以外凸卡掣于该孔2231内，让刮墨板223插置定位于凸接板22 上能稳固不易跳脱，让刮墨板223进行长时间反复刮墨作业时，更能确保其 定位的稳定性。
由于，本发明的喷墨维护装置所设计的导轨的移动路径是座体的底面呈 介于0度 90度的特定角度，使得导轨的轨迹路径提供凸块连同滑移本体能 够在座体内部具有横向与直向的位移，而不需要如同现有技术那样由墨水匣 来推动维护滑台，同时，本发明所提供的喷墨维护装置还具有限位元件，且 限位元件于墨水匣退出喷墨维护装置时，可利用限位元件的钩部卡住喷墨维 护装置的座体侧边的挡止件，使得喷墨维护装置的滑移本体可以保持在固定 的位置及高度，致使刮墨板可与墨水匣底部的喷墨头互相接触，借由刮墨板 来刮除喷墨头上多余的墨水，而不需要另外设计平行移动的路径，来确保刮 墨板的高度及位置。
因此，综上所述，与现有技术所设计的喷墨维护装置比较起来，本发明 所揭示的喷墨维护装置除了可以更精确的清除墨水匣的喷墨头多余的墨水之 外，还将罩盖设于喷墨维护装置的滑移本体上，不但可避免墨滴污染打印系 统，同时还将刮墨板与罩盖依序排列组装在一起，构件相当简单。此外，由 于不需要再设计具有平移路径的导轨，因此整座喷墨维护装置的长度还可以 縮小，更降低制造及材料的成本。更重要的是，本发明所提供的喷墨维护装 置是利用简单的路径行程，就可以在墨水匣进入喷墨维护装置时达成清洁喷 墨头的效果，而不需要再加装任何的动力源来控制喷墨维护装置，因此组装
及制造上都比现有来的简便许多。但以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡 熟悉本发明技术的人士根据本发明的精神所作的等效修饰或变化，皆应涵盖 在本申请权利要求范围内。
权利要求
1. 一种喷墨维护装置，用以维护一墨水匣的喷墨头，该墨水匣设于一承 载座内，其特征在于该喷墨维护装置至少包含一座体，其侧边设有数个开口、数个导轨与一挡止件；一滑移本体，其容设于该座体的内部，且位移后能复位，该滑移本体还 包含一受承载架抵顶的挡推件、至少一刮墨板、至少一罩盖、 一凸杆以及至 少一凸块，其中该凸杆突出于该开口中，该凸块对应地设于该数个导轨中， 沿着导轨的轨迹路径能进行滑移本体上下及平行位移，而刮墨板及罩盖依序 排列于滑移本体的上表面，该罩盖在承载架推移滑移本体于维护作业位置停止后能连带上升罩合该喷墨头进行封盖维护工作；以及一限位元件，其与该凸杆枢接且具有一钩部，能于承载架脱离抵顶滑移 本体而不实施封盖维护工作的向下位移复位后，令该钩部靠置于该挡止件上 定位该滑移本体，促使滑移本体上的刮墨板保持能刮除墨水匣底部的喷墨头 的高度，让承载架继续位移进行刮墨清洁工作；承载架位移时抵触推移该限位元件顶端，促使限位元件的钩部能枢转摆 脱接触该挡止件，且该滑移本体仍可继续受拉引向下位移复位，让限位元件 的钩部完全跳脱该挡止件的挡阻作用，同时该滑移本体恢复未推移的初始位 置，达成喷墨头可继续进行打印工作。
2. 如权利要求1所述的喷墨维护装置，其特征在于该限位元件枢接于凸 杆延伸至开口的外部受一扭力弹簧限定保持在一特定不受承载架碰触的枢摆 位置。
3. 如权利要求1所述的喷墨维护装置，其特征在于座体与滑移本体之间 还设有一弹性元件，供以滑移本体能于座体中保持未推移的初始位置。
4. 如权利要求1所述的喷墨维护装置，其特征在于导轨具有一移动路径， 其与座体的底面呈一特定角度，且该特定角度是介于0度~90度之间以提供一 横向位移以及一直向位移。
5. 如权利要求1所述的喷墨维护装置，其特征在于该滑移本体还包含一凸 接板，且凸接板的侧面凸出有数个凸缘，其中刮墨板插置于凸接板上，且对应到凸缘处设置有孔，以供凸缘得以卡掣于该孔内。
6. 如权利要求1所述的喷墨维护装置，其特征在于该座体的挡止件具有一导引面、 一挡止面及一挡止部。
7. 如权利要求6所述的喷墨维护装置，其特征在于该限位元件的钩部在 滑移本体于未推移初始位置时保持与导引面接触。
8. 如权利要求6所述的喷墨维护装置，其特征在于该承载架脱离抵顶滑 移本体向下位移复位时，限位元件的钩部得以靠抵于挡止面及挡止部实施挡 阻作用。
9. 一种喷墨维护装置的定位结构，其特征在于至少包含 一座体，其侧边设有数个导轨与一挡止件；一滑移本体，其容设于该座体的内部，该滑移本体还包含一受承载架抵 顶的挡推件、至少一刮墨板、至少一罩盖，该滑移本体可因受承载架抵顶该 挡推件，而沿着导轨的轨迹路径能进行上下及平行位移，而刮墨板及罩盖排 列于滑移本体的上表面；以及一限位元件，其与该滑移本体枢接且具有一钩部，当该钩部抵靠于该挡 止件上时，将定位该滑移本体上而固定于一预定高度；当该钩部脱离于该挡止件时，该滑移本体促使该滑移本体位移达于另一 预定高度。
全文摘要
本发明有关一种喷墨维护装置，用以维护一墨水匣的喷墨头，其至少包含座体、滑移本体以及限位元件，其中座体侧边设有挡止件，滑移本体容设于座体内，且还包含凸杆及至少一凸块，其中凸杆突出于座体侧边的开口中，凸块对应地设于座体侧边的数个导轨中，而刮墨板及罩盖是依序排列于滑移本体的上表面，限位元件与凸杆枢接且具有一钩部。在承载架推移滑移本体于维护作业位置停止后能连带上升罩合该喷墨头进行封盖维护工作，于承载架脱离抵顶滑移本体而不实施封盖维护工作的向下位移复位后，令该钩部靠置于该挡止件上定位该滑移本体，促使滑移本体上的刮墨板保持能刮除墨水匣底部的喷墨头的高度，让承载架继续位移进行刮墨清洁工作。
文档编号B41J25/00GK101121321SQ200610111048
公开日2008年2月13日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者奚国元 申请人:研能科技股份有限公司