线筒式油烟净化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线筒式油烟净化装置，其包括一主体、一左侧支架、一右侧支架及多根极丝；所述主体上设置有多个朝向一致的筒体；所述左侧支架和所述右侧支架沿所述筒体的延伸方向设置在所述主体的两侧；所述多根极丝分别对应多个筒体穿过所述筒体，每根极丝的两端分别固定在所述左侧支架和所述右侧支架上；所述极丝的直径大于0.5mm且小于1.2mm。本实用新型提供的线筒式油烟净化装置通过将极丝的直径设计为大于0.5mm且小于1.2mm，使得极丝能承受较强拉伸力,同时在长期的油烟的腐蚀作用下不易断开，另外，保证了极丝的放电效果明显，从而有效的提高了线筒式油烟净化装置使用效果。
【专利说明】
线筒式油烟净化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油烟净化装置，具体涉及一种线筒式油烟净化装置。
【背景技术】
[0002]传统的线筒式油烟净化装置包括一筒体及一收容在所述筒体中且与所述筒体同轴的极丝。所述极丝对所述筒体的放电效果直接决定着所述线筒式油烟净化装置对油烟中的颗粒的净化效果。在实际使用过程中，如果极丝的直径过小，极丝不能承受较强得拉伸力.同时很容易在油烟的腐蚀作用下断开;如果极丝的直径过大，极丝的电晕效果不明显。另外，当需要对极丝进行清洗或者更换时，对所述极丝的拆装的方便性也影响着实际使用效果。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，有必要提供一种能防止极丝断开且保证极丝放电效果的线筒式油烟净化装置。
[0004]—种线筒式油烟净化装置，其包括一主体、一左侧支架、一右侧支架及多根极丝；所述主体上设置有多个朝向一致的筒体;所述左侧支架和所述右侧支架沿所述筒体的延伸方向设置在所述主体的两侧;所述多根极丝分别对应多个筒体穿过所述筒体，每根极丝的两端分别固定在所述左侧支架和所述右侧支架上；所述极丝的直径大于0.5mm且小于1.2mm ο
[0005]本实用新型提供的线筒式油烟净化装置通过将极丝的直径设计为大于0.5mm且小于1.2mm，使得极丝在长期的油烟的腐蚀作用下不易断开，另外，保证了极丝的放电效果明显，从而有效的提高了线筒式油烟净化装置使用效果。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型所述的线筒式油烟净化装置的结构示意图。
[0007]图2为图1中的线筒式油烟净化装置中极丝的固定结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0009]如图1-2所示，本实用新型提供一种线筒式油烟净化装置100，其用于收集油烟中的油污颗粒。所述线筒式油烟净化装置100包括一主体10、一左侧支架20、一右侧支架30、多个极丝组件40及多个绝缘瓷架50。
[0010]所述主体10上设置有多个朝向一致的筒体11，所述筒体11的直径大于45mm且小于60_。本实施方式中，所述主体10采用不锈钢材料制成。
[0011]所述左侧支架20和所述右侧支架30沿所述筒体11的延伸方向设置在所述主体10的两侧。所述左侧支架20和所述右侧支架30分别通过多个绝缘瓷架50固定在所述主体10上。所述左侧支架20和所述右侧支架30上分别对应所述筒体11开设有多个固定孔101，所述固定孔101的轴心与对应的所述筒体11的轴心在同一条轴线上。本实施方式中，所述左侧支架20和所述右侧支架30采用不锈钢材料制成。
[0012]所述极丝组件40包括一极丝41、一第一限位件42、一第二限位件43及一弹簧44。所述第一限位件42和所述第二限位件43分别固定在所述极丝41的两端。所述多根极丝41分别对应多个筒体11穿过所述筒体11，每根极丝41的两端分别通过所述第一限位件42和所述第二限位件43对应固定在所述左侧支架20和所述右侧支架30上;所述极丝41的直径大于5mm且小于6mm。
[0013]所述第一限位件42包括一固定杆421和一与所述固定杆421相连接固定头422，所述极丝41与所述固定杆421相固定，所述固定头422的直径大于所述固定孔101的直径;所述弹簧44套设在所述固定杆421上，所述弹簧44抵持在所述固定头422和所述左侧支架20之间。所述固定杆421中设置有一通孔，所述极丝41穿过所述通孔并与所述固定杆421焊接固定，所述固定杆421与所述固定头422焊接固定。
[0014]所述第二限位件43包括一螺杆431及一与所述螺杆431相配合的螺帽432;所述极丝41与所述螺杆431相固定，所述螺杆431穿过所述右侧支架30的固定洞101，所述螺帽432安装在所述螺杆431上。所述螺杆431包括一第一杆体433及一第二杆体434;所述第一杆体433中设置有一通孔，所述极丝41穿过所述通孔并与所述第一杆体433焊接固定，所述第一杆体433所述第二杆体434焊接固定。
[0015]在使用过程中，需要净化的油烟从所述线筒式油烟净化装置100的左侧沿所述筒体11的延伸方向流动至右侧，所述极丝41与所述筒体11之间形成近似垂直于油烟的流通方向的高压静电场。空气在极丝41尖端放电的作用下发生电离，形成大量的正离子和自由电子，且自由电子扩散至空间中，而正离子聚积在筒体11表面。当油烟中的油污颗粒经过所述筒体11形成的空间时，油污颗粒与自由电子碰撞后带负电。根据库仑定律，荷电后的油污颗粒在电场的作用下形成一垂直朝向于筒体11的库仑力，油污颗粒在库仑力的作用下吸附于筒体11上。
[0016]本实用新型提供的线筒式油烟净化装置通过将极丝的直径设计为大于0.5mm且小于1.2mm，使得极丝在长期的油烟的腐蚀作用下不易断开，另外，保证了极丝的放电效果明显，从而有效的提高了线筒式油烟净化装置使用效果。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种线筒式油烟净化装置，其包括一主体、一左侧支架、一右侧支架及多根极丝;所述主体上设置有多个朝向一致的筒体;所述左侧支架和所述右侧支架沿所述筒体的延伸方向设置在所述主体的两侧;所述多根极丝分别对应多个筒体穿过所述筒体，每根极丝的两端分别固定在所述左侧支架和所述右侧支架上;所述极丝的直径大于0.5mm且小于1.2mm。2.根据权利要求1所述的线筒式油烟净化装置，其特征在于，所述筒体的直径大于45mm且小于60mm。3.根据权利要求1所述的线筒式油烟净化装置，其特征在于，所述左侧支架和所述右侧支架分别通过多个绝缘瓷架固定在所述主体上。4.根据权利要求3所述的线筒式油烟净化装置，其特征在于，所述左侧支架和所述右侧支架上分别对应所述筒体开设有多个固定孔，所述固定孔的轴心与对应的所述筒体的轴心在同一条轴线上。5.根据权利要求4所述的线筒式油烟净化装置，其特征在于，所述极丝的左端固定有一第一限位件，所述第一限位件包括一固定杆和一与所述固定杆相连接固定头，所述极丝与所述固定杆相固定，所述固定头的直径大于所述固定孔的直径;所述固定杆上套设有一弹簧，所述弹簧抵持在所述固定头和所述左侧支架之间。6.根据权利要求5所述的线筒式油烟净化装置，其特征在于，所述固定杆中设置有一通孔，所述极丝穿过所述通孔并与所述固定杆焊接固定，所述固定杆与所述固定头焊接固定。7.根据权利要求4所述的线筒式油烟净化装置，其特征在于，所述极丝的右端固定有一第二限位件，所述第二限位件包括一螺杆及一与所述螺杆相配合的螺帽；所述极丝与所述螺杆相固定，所述螺杆穿过所述右侧支架的固定洞，所述螺帽安装在所述螺杆上。8.根据权利要求7所述的线筒式油烟净化装置，其特征在于，所述螺杆包括包括一第一杆体及一第二杆体;所述第一杆体中设置有一通孔，所述极丝穿过所述通孔并与所述第一杆体焊接固定，所述第一杆体所述第二杆体焊接固定。
【文档编号】B03C3/41GK205462738SQ201620251323
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李三红
【申请人】武汉俞正环保科技有限公司