专利名称：用于控制单张纸材料加工机的方法
技术领域：
本发明涉及一种按照权利要求1至4的前序部分所述的用于控制单张纸材料加工机的方法。该加工机优选地是一种加工单张纸材料的印刷机或者喷漆机。
背景技术：
加工单张纸材料的印刷机以及喷漆机具有许多装置，在印刷工作/喷漆工作、调整运行或者相应的机械维护运行时必须驱动这些装置。在传统结构中这类印刷机或者喷漆机的所有待驱动的装置都由一个所谓的主驱动机构驱动。通常所有待驱动的装置在机械上通过一个传动技术上的接合机构，特别是一个封闭的滑动齿轮与主驱动机构连接。
在加工单张纸材料的印刷机的现代方案中，印刷机的待驱动的装置中的至少几个是自身机动驱动的。因此现有技术已公开印刷机的印刷装置的印版滚筒或压印版滚筒自身机动地通过下述措施驱动，即给每个压印版滚筒配设一个单独的驱动机构，这样，压印版滚筒就可与主驱动机构无关地被驱动。
EP 0 834 398 B1已公开了一种其印刷装置具有自身机动驱动的印版滚筒的加工单张纸材料的印刷机，其中，按照这种现有技术由主驱动机构驱动的印刷装置的橡皮滚筒和每个印刷装置的借助单个驱动机构自身机动驱动的印版滚筒分别通过一个可接通的接合机构可耦合或者可脱耦。通过询问(通过机器控制器)其它的配设有角度传感器的滚筒的位置在确定的位置上起动印版滚筒。在一种方案中公开了在正常的印刷运行时将印版滚筒的单个驱动机构通上电流，这样，这些在印版滚筒以及橡胶布滚筒和对应印刷滚筒之间的滑动齿轮中取得保持相同的接触齿面的这些制动力矩作用到印版滚筒上。避免更换齿面是提高印刷质量的一种措施。此外还公开了印版滚筒配备了一个压力进给装置。
在印刷机或喷漆机中普遍已知在印版滚筒和橡胶布滚筒两侧设置版台环。这些版台环是经硬化处理的钢环，并且在滚筒的相互压力(压力印刷)下和以通常相同的外直径作为摩擦轮传动机构相互滚压。
为了保证印刷机或者喷漆机的可靠运行，控制器方面必须为由加工机的驱动机构所引起的所有危险实施保护措施。这点不仅适用于具有滑动齿轮的主驱动机构，而且也适用于每个不依赖于主驱动机构自身机动驱动的装置的驱动机构，特别是对于借助单个驱动机构驱动的印版滚筒。为了保证驱动机构的可靠运行执行了基本的保护措施或者安全规定，特别是驱动机构可靠的停止运行措施、防止驱动机构意外起动措施、保持驱动机构最大速度措施、保持驱动机构的最大行程措施以及保持驱动机构正确的旋转方向的措施。当安全措施出故障时，特别是单个驱动机构或者角度传感器出故障时加工机必须停机。当在印刷运行或者喷漆工作期间这一类安全措施出故障时单张纸材料至少部分地为废纸，该作业必须在以后的时刻至少部分地重新加工。这无论是控制方面还是加工方面都涉及比较高的费用，因此总体讲是有缺陷的。
发明内容
本发明的任务是提供一种开头所述类型的方法，按照这种方法，在这样一种具有至少一个单个驱动的、且支承一个印版的滚筒的加工机中当出现故障时能继续保证印刷运行或者喷漆工作的继续进行。
这个任务通过权利要求1至4的设计特征完成。由从属权利要求得到改进方案。
本发明的第一个优点的根据在于，当出现故障时，特别是在单个驱动机构或者角度传感器出现故障时规定在印刷工作/喷漆工作时在印刷装置或者喷涂装置的由主驱动机构和滑动齿轮驱动的滚筒或者辊和相应的自身机动地借助单个驱动机构驱动的印版滚筒或压印版滚筒之间立即同步运行。在此，主驱动机构可通过多个提供到滑动齿轮中的驱动机构形成。特别是显示这样一种方案，按照该方案，当单个驱动机构或者角度传感器出现故障时印刷装置的印版滚筒或者喷涂装置的压印版滚筒可重新符合配线(Passer)正确度地为继续印刷定位。
第二个优点是当单个驱动机构或者设置在印版滚筒或橡胶布滚筒或者压印版滚筒上的角度传感器出现故障时已开始的印刷工作/喷漆工作可按应急运行继续进行，并且只出现少量废纸。
第三个优点在于，应急运行时的继续印刷的至少部分准备工作可以自动化。
“喷涂装置中的压印版滚筒的单个驱动机构”的说明也包括在苯胺印刷装置中的压印版滚筒的自身机动驱动(单个驱动)的驱动机构。概念“印版”也包括漆印版(Lackform)或者苯胺印版。
按照本发明建议，当单个驱动机构出现故障时借助控制器，或者当在单张纸材料(印刷图象)上出现配线差(Passerdifferenzen)时，或者当角度传感器出现故障时在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的印刷装置或者喷涂装置的滚筒和相应的借助单个装置驱动的印版滚筒或压印版滚筒之间进行角度位置的同步化。
下面借助一个实施例对本发明进行更详细的说明。附图表示图1具有多个印刷装置和一个喷涂装置的单张纸轮转印刷机。
具体实施例方式
单张纸轮转印刷机例如具有一个堆纸器4、五个胶版印刷装置1、一个喷涂装置2以及一个收纸器5。已知每个胶版印刷装置1具有一个带有输墨辊的喷涂装置12、一个支承印版的滚筒10，在此是印版滚筒10、和一个橡胶布滚筒8。在需要时给每个印版滚筒配设一个润版装置。
已知喷涂装置2具有一个用于待加工的介质(漆、墨)的剂量装置11、优选一个带有所属的、有格子的(gerastert)着墨辊的箱式刮墨刀以及一个支承着印版(漆印版、苯胺印版)的滚筒9，在此是压印版滚筒9。
印版滚筒10和压印版滚筒9分别支承至少一个印版，并且和喷涂装置12的着墨辊或者剂量装置11的着墨辊接触。为了沿输送方向3输送纸张设有多个单张纸导向滚筒6。在每个胶版印刷装置或喷涂装置1、2中设计为压印滚筒的单张纸导向滚筒6和相应的橡胶布滚筒8或者压印版滚筒9功能连接，其中，在第一胶版印刷装置1中，在设计为压印滚筒的单张纸导向滚筒6的前面设置一个接触鼓轮(Anlagetrommel)作为单张纸导向滚筒6。为了输送纸张在印刷装置或者喷涂装置1、2的设计为压印滚筒的单张纸导向滚筒6之间还设置另外的单张纸导向滚筒6作为传输滚筒。优选地为设计为压印滚筒的单张纸导向滚筒6以及橡胶布滚筒8和压印版滚筒9配设洗涤装置7。
至少整个单张纸导向滚筒6通过一个未详细示出的主驱动机构(至少一个供给驱动马达)和一个封闭的滑动齿轮在驱动机构侧彼此耦合。具有各一个橡胶布滚筒齿轮的胶版印刷装置1的橡胶布滚筒8也集成到这个滑动齿轮中。在喷涂装置2中具有各一个单张纸导向滚筒齿轮的且邻近压印版滚筒9的单张纸导向滚筒6集成到该滑动齿轮中。
优选地每个印版滚筒10和优选地每个压印版滚筒9一和主驱动机构和滑动齿轮机械脱耦地一可通过各一个单个驱动机构(也叫做直接驱动机构)，也就是一个单独的驱动马达驱动。这些单个的驱动机构和一个机器控制器耦合，并以可规定的方式相对于主驱动机构和具有单张纸导向滚筒6的滑动齿轮在喷涂装置2中单个驱动，以及在胶印印刷装置1中单个驱动附加地和主驱动机构和滑动齿轮耦合的橡胶布滚筒8。因此，压印版滚筒9和印版滚筒10是单张纸轮转印刷机的一个借助单个驱动机构自身机动驱动的装置。
在此需要指出的是，单张纸轮转印刷机可以包括多个提供到封闭的滑动齿轮中的(主)驱动机构。在胶版印刷机1中每个和邻近的单张纸导向滚筒6在驱动机构侧耦合的橡胶布滚筒8是由具有滑动齿轮的主驱动机构驱动的，在胶版印刷机1中优选地每个印版滚筒10自身机动地借助单个驱动机构驱动。和喷涂装置2中的压印版滚筒9邻近的单张纸导向滚筒6由具有滑动齿轮的主驱动机构驱动，并且优选地喷涂装置2的每个压印版滚筒9自身机动地借助单个驱动机构驱动。
代替地一台具有多个胶版印刷装置1或者喷涂装置2的单张纸轮转印刷机也有具有单个的胶版印刷装置1和/或喷涂装置2。而它们的印版滚筒或压印版滚筒10、9不具有单个驱动机构。这种常规的装置1、2总的借助加工机内部的主驱动机构和滑动齿轮驱动。其中，相应的印版滚筒或压印版滚筒10、9集成到封闭的滑动齿轮中。
在胶版印刷装置1中在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的滚筒(单张纸导向滚筒6和橡胶布滚筒8)和相应的借助单个驱动机构自身机动驱动的胶印滚筒10之间设置至少一个接合机构。优选地在胶版印刷装置1的橡胶布滚筒8和印版滚筒10之间设置一个优选地传力连接起作用的接合机构。在印版滚筒10自身机动地由单个驱动机构驱动的正常印刷工作时接合机构被打开，为的是使印版滚筒10和主驱动机构或者和橡胶布滚筒(滑动齿轮的一部分)脱耦。
在喷涂装置2(代替苯胺印刷装置)中，在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的单张纸导向滚筒6和相应的借助单个驱动机构自身机动驱动的压印版滚筒9之间设置至少一个接合机构。在压印版滚筒9自身机动地由单个驱动机构驱动的正常输漆运行时接合机构被打开，以使压印版滚筒9和主驱动机构脱耦。
借助各一个控制器以可规定的方式驱动单个驱动机构。优选地控制器或者多个控制器通过接线技术地和加工机的控制台耦合。
第一方法的特征在于，在印版滚筒10和所属的橡胶布滚筒8之间，或者在压印版滚筒9和所属的单张纸导向滚筒6之间规定一个，或者已存在一个不等于1∶1，包括不等于1∶2、不等于1∶3或者不等于1∶4的驱动比。该驱动比可以由微小差别的滚筒直径(包括印版、橡皮布)、由微小差别的版台环直径、由两个滚筒的平稳的压力进给，或者通过处于压力印刷(摩擦配合连接)下的滚筒(印版滚筒10；压印版滚筒9)和由主驱动机构和滑动齿轮驱动的滚筒(橡胶布滚筒8；单张纸导向滚筒6)的圆周速度偏差而产生的。
在加工机中进行监控，单个驱动机构是否有故障。为此将具有相应数据的输入信号输送到控制器中。当在印刷工作/喷漆工作中的单个驱动机构出现故障时，所配属的印版滚筒或压印版滚筒10或者9由于它的单独的在有干扰时有故障的驱动机构不再旋转到它的正确位置(额定角位置)。然而通过角度传感器可以知道实际角度位置。印版滚筒或压印版滚筒10、9从实际角度位置转动到额定角度位置可根据实际角度位置通过转动一个角度段或者通过旋转多个圈实现。然后通过耦合到具有滑动齿轮的主驱动机构继续进行印刷工作/喷漆工作。
在出现这种故障时规定马上通过下述措施借助控制器在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的胶版印刷机1的滚筒(橡胶布滚筒8、单张纸导向滚筒6)或者喷涂装置2的滚筒(单张纸导向滚筒6)和相应的正出故障的、另外借助单个驱动机构驱动的印版滚筒或压印版滚筒10或者9之间进行角度位置的同步化，其中，-立刻接通有故障的单个驱动机构，-由控制器向接合机构输送一个用于闭合的信号，并且为了避免旋转印版滚筒10或压印版滚筒9借助接合机构和主驱动机构和滑动齿轮耦合，
-印版滚筒10和橡胶布滚筒8或者压印版滚筒9运动到印刷工作位置(压力印刷)，-由控制向连接耦合器输送一个用于打开的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒10、9借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮脱耦，-借助旋转角传感器检测有故障的单个驱动机构驱动的印版滚筒或压印版滚筒10或者9的实际角位置，并且给控制器输送一个信号，并且从这个控制器向具有滑动齿轮的主驱动机构输送一个信号，-借助主驱动机构使滑动齿轮的整个滚筒(橡胶布滚筒8、单张纸导向滚筒6)，包括处于压力印刷下，即处于摩擦配合连接下的印版滚筒10或压印版滚筒9转动起来，直到实际角度位置和借助旋转角度传感器规定的印版滚筒10或压印版滚筒9的额定角度位置一致，并且-在额定角度位置时由接合机构的控制器向印版滚筒10或压印版滚筒9输送一个关闭的信号，并且为了连续印刷，印版滚筒或压印版滚筒10、9和具有滑动齿轮的主驱动机构耦合。
第二方法的特征在于，在印版滚筒10和橡胶布滚筒8之间，或者在压印版滚筒9和所配属的单张纸导向滚筒6之间规定或者存在一个不等于1∶1，包括不等于1∶2，不等于1∶3或者不等于1∶4的驱动比(类似于第一方法)。
可目视、优选地用打印机检测，是否在印刷图上存在配线差，若存在配线差则立即在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的胶版印刷装置1或者喷涂装置2的滚筒(橡胶布滚筒8、单张纸导向滚筒6)和相应的另外借助单个驱动机构驱动的印版滚筒10或者压印版滚筒9之间通过下述措施进行角度位置的同步化-立即接通有故障的单个驱动机构，-将印版滚筒10和橡胶布滚筒8或者压印版滚筒9运动到印刷工作位置(压力印刷)，-借助主驱动机构手动按键操作地转动滑动齿轮的整个滚筒(橡胶布滚筒8、单张纸导向滚筒6)，包括处于压力印刷，即处于摩擦配合连接的印版滚筒或压印版滚筒10或者9，直到实际角度位置和借助旋转角传感器预定的印版滚筒或压印版滚筒10、9的额定角度位置一致，并且，-在额定角度位置时由接合机构的控制器给印版滚筒10或压印版滚筒9输送一个关闭的信号，开且为了连续印刷，印版滚筒或压印版滚筒10、9借助连接耦装置和主驱动机构以及滑动齿轮耦合。
在本工作方法的另一方案中，在印版滚筒10和橡胶布滚筒8或压印版滚筒9进入印刷工作位置之前由控制器给接合机构输送一个用于闭合的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒10或者9借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮耦合。同样当印版滚筒10和橡胶布滚筒8或者压印版滚筒9进入印刷工作位置之后也可由控制器向接合机构输送一个用于打开的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒10、9借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮脱耦。
在另一改进方案中，在此期间的连续的印刷工作/喷漆工作可以中断，并且重新目视检查印刷图。由控制器给接合机构输送一个用于打开的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒10、9借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮脱耦。借助主驱动机构手动按键操作地使滑动齿轮的整个滚筒(橡胶布滚筒8、单张纸导向滚筒6)，包括处于压力印刷、即处于摩擦配合连接的印版滚筒10或压印版滚筒9旋转，直到实际角度位置和借助旋转角传感器预定的印版滚筒或压印版滚筒10、9的额定角度位置相一致。由控制器向接合机构输送一个用于闭合的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒10、9重新借助接合机构为了连续印刷和主驱动机构以及滑动齿轮耦合。在需要时这个方法过程可多次重复。
第三方法的特征在于，在印版滚筒10和橡胶布滚筒8之间，或者在压印版滚筒9和单张纸导向滚筒6之间规定或者存在一个不等于1∶1，包括不等于1∶2，不等于1∶3或者不等于1∶4的驱动比(类似于第一和第二方法)。
在加工机中监控是否滚筒(橡胶布滚筒8、印版滚筒或压印版滚筒10、9)上的角度传感器有故障。若有故障则立即借助控制器在由胶版印刷装置1的由主驱动机构和滑动齿轮驱动的滚筒(橡皮滚筒8、单张纸导向滚筒6)或者喷涂装置2的滚筒(单张纸导向滚筒6)和相应的借助单个驱动机构驱动的印版滚筒或压印版滚筒10或者9之间通过下述措施进行同步化-由控制器采集设置在一个邻近的滚筒，例如设置在一个邻近的胶版印刷装置1的一个橡胶布滚筒8上的角度传感器的信号，-控制器的信号输送到单个驱动机构，印版滚筒10或压印版滚筒9-和主驱动机构和滑动齿轮脱耦地-借助单个驱动机构被驱动，-角度传感器有故障的滚筒，例如橡胶布滚筒8和滚筒，例如其角度传感器已被访问的另一橡胶布滚筒8同步地运动到它们的印刷工作位置或者印刷停止位置(为了避免相对运动)，优选地借助一个可由控制器起动的操作装置实现滚筒向进入印刷工作位置或者进入印刷停止位置的同步运动。
第四方法的特征在于，在印版滚筒10和橡胶布滚筒8之间，或者在压印版滚筒9和单张纸导向滚筒6之间规定或者存在一个不等于1∶1，包括不等于1∶2、不等于1∶3或者不等于1∶4的驱动比(类似于第一到第三方法)。
在加工机中监控在滚筒(橡胶布滚筒8、印版滚筒或压印版滚筒10、9)上的角度传感器是否有故障，如果有这种类型的故障则立即借助控制器在胶版印刷装置1的由主驱动机构和滑动齿轮驱动的滚筒(橡胶布滚筒8、单张纸导向滚筒6)或喷涂装置2的滚筒(单张纸导向滚筒6)与相应的借助单个驱动机构驱动的印版滚筒10或压印版滚筒9之间规定按下述措施进行同步化-立即接通单个驱动机构，-由控制器向接合机构输送一个用于闭合的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒10或者9借助接合机构与主驱动机构以及滑动齿轮耦合，-印版滚筒10和橡胶布滚筒8，或者压印版滚筒9运动到印刷工作位置(压力印刷)。
-继续印刷工作/喷漆工作，并且获得配线差，-由控制器给接合机构输送一个关于打开的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒10、9借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮脱耦。
-借助主驱动机构手动按键操作地将滑动齿轮的整个滚筒(橡胶布滚筒8、单张纸导向滚筒6)，包括处于压力印刷下、也就是处于摩擦配合连接的印版滚筒或压印版滚筒10或者9转动，直到在印版滚筒10和橡皮滚筒8之间或者压印版滚筒9和所配属的单张纸导向滚筒6之间达到补偿配线差的、和额定角度位置相一致的相对位置，-在额定角度位置时由接合机构的控制器给印版滚筒10或者压印版滚筒9输送一个用于关闭的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒10、9借助接合机构为了连续印刷和主驱动机构以及滑动齿轮耦合。
可目视检测配线差的存在，优选地由打印机在印刷图上检测它的存在。
为了检测配线差，优选地中断印刷/喷漆工作。在印刷/喷漆工作时可多次检测配线差。为此应进行上面已提到的相同的方法步骤。
附图标记列表1 胶版印刷装置2 喷涂装置3 输送方向4 堆纸器5 收纸器6 单张纸导向滚筒7 洗涤装置8 橡胶布滚筒9 支承印版的滚筒/压印版滚筒10 支承印版的滚筒/印版滚筒11 剂量装置12 喷涂装置
权利要求
1.用于控制单张纸材料的加工机，特别是加工单张纸材料的印刷机或者喷漆机的方法，所述印刷机或者喷漆机具有至少一个印刷装置/喷涂装置，其中，每个印刷装置/喷涂装置分别具有一个支承一个印版的、并且和一个单个驱动机构耦合的印版滚筒或者压印版滚筒，印版滚筒/压印版滚筒和一个作用到用于纸张输送的滚筒和鼓轮(单张纸导向滚筒)的滑动齿轮以及在印刷装置中作用到橡胶布滚筒上的主驱动机构机械脱耦，并且可按规定的方式相对于单张纸导向滚筒和橡胶布滚筒驱动，并且印版滚筒或压印版滚筒可通过对应至少一个接合机构与主驱动机构以及滑动齿轮耦合和脱耦，其特征在于，在印版滚筒或压印版滚筒和橡胶布滚筒之间，或者印版滚筒或压印版滚筒和单张纸导向滚筒之间规定一个不等于1∶1、不等于1∶2、不等于1∶3或者不等于1∶4的驱动比；监控单个驱动机构是否存在故障，若存在故障则立即借助控制器在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的印刷装置或者喷涂装置的滚筒和相应的另外借助单个驱动机构驱动的印版滚筒或压印版滚筒之间通过下述措施进行角度位置的同步化-立即接通出故障的单个驱动机构，-由控制器向接合机构输送一个闭合的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮耦合，-印版滚筒和橡胶布滚筒或者压印版滚筒运动到印刷工作位置(压力印刷)，-由控制器给接合机构输送一个打开的信号，并且印版滚筒/压印版滚筒借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮脱耦，-借助旋转角度传感器检测由有故障的单个驱动机构驱动的印版滚筒或压印版滚筒的实际角度位置，并且给控制器输送一个信号，并且由这个控制器给具有滑动齿轮的主驱动机构输送一个信号，-借助主驱动机构旋转滑动齿轮的整个滚筒，包括处于压力印刷下的印版滚筒或压印版滚筒，直到实际角度位置和借助旋转角度传感器预定的印版滚筒/压印版滚筒的额定角度位置相一致，-当在额定角度位置时，由接合机构的控制器给印版滚筒或压印版滚筒输送一个关闭的信号，并且印版滚筒/压印版滚筒和主驱动机构以及滑动齿轮耦合。
2.用于控制单张纸材料的加工机，特别是加工单张纸材料的印刷机或者喷漆机的方法，所述印刷机或者喷漆机具有至少一个印刷装置/喷涂装置，其中，每个印刷装置/喷涂装置分别具有一个支承一个印版的、并且和一个单个驱动机构耦合的印版滚筒或者压印版滚筒，印版滚筒/压印版滚筒和一个作用到用于纸张输送的滚筒和鼓轮(单张纸导向滚筒)的滑动齿轮以及在印刷装置中作用到橡胶布滚筒上的主驱动机构机械脱耦，并且可按规定的方式相对于单张纸导向滚筒和橡胶布滚筒驱动，并且印版滚筒或压印版滚筒可通过对应至少一个接合机构与主驱动机构以及滑动齿轮耦合和脱耦，其特征在于，在印版滚筒或压印版滚筒和橡胶布滚筒之间，或者印版滚筒或压印版滚筒和单张纸导向滚筒之间规定一个不等于1∶1、不等于1∶2、不等于1∶3或者不等于1∶4的驱动比；目视检测在印刷图象上是否存在配线差，若存在配线差则立即在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的印刷装置或者喷涂装置的滚筒和相应的、另外借助单个驱动机构驱动的印版滚筒或压印版滚筒之间通过下述措施进行角度位置的同步化-立即接通出故障的单个驱动机构，-印版滚筒和橡胶布滚筒或者压印版滚筒运动到印刷工作位置(压力印刷)，-借助主驱动机构用手动按键操作旋转滑动齿轮的整个滚筒，包括处于压力印刷下的印版滚筒或压印版滚筒，直到实际角度位置和印版滚筒或压印版滚筒的借助旋转角传感器规定的额定角度位置相一致，-在额定角度位置时由接合机构的控制器给印版滚筒或压印版滚筒输送一个关闭的信号，为了连续印刷借助接合机构印版滚筒或压印版滚筒和主驱动机构以及滑动齿轮耦合。
3.用于控制单张纸材料的加工机，特别是加工单张纸材料的印刷机或者喷漆机的方法，所述印刷机或者喷漆机具有至少一个印刷装置/喷涂装置，其中，每个印刷装置/喷涂装置分别具有一个支承一个印版的、并且和一个单个驱动机构耦合的印版滚筒或者压印版滚筒，印版滚筒/压印版滚筒和一个作用到用于纸张输送的滚筒和鼓轮(单张纸导向滚筒)的滑动齿轮以及在印刷装置中作用到橡胶布滚筒上的主驱动机构机械脱耦，并且可按规定的方式相对于单张纸导向滚筒和橡胶布滚筒驱动，并且印版滚筒或压印版滚筒可通过对应至少一个接合机构与主驱动机构以及滑动齿轮耦合和脱耦，其特征在于，在印版滚筒或压印版滚筒和橡胶布滚筒之间，或者印版滚筒或压印版滚筒和单张纸导向滚筒之间规定一个不等于1∶1、不等于1∶2、不等于1∶3或者不等于1∶4的驱动比；监控在滚筒上的角度传感器是否有故障，若有故障则立即借助控制器在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的印刷装置或喷涂装置的滚筒和相应的借助单个驱动机构驱动的印版滚筒或者压印版滚筒之间通过下述措施进行同步化-控制器采集设置在邻近的滚筒上的角度传感器的信号，-控制器的信号输送到单个驱动机构，印版滚筒或压印版滚筒和主驱动机构和滑动齿轮脱耦，并且借助单个驱动机构被驱动，-角度传感器有故障的滚筒和角度传感器被访问的滚筒同步运动到印刷工作位置和印刷停止位置。
4.用于控制单张纸材料的加工机，特别是加工单张纸材料的印刷机或者喷漆机的方法，所述印刷机或者喷漆机具有至少一个印刷装置/喷涂装置，其中，每个印刷装置/喷涂装置分别具有一个支承一个印版的、并且和一个单个驱动机构耦合的印版滚筒或者压印版滚筒，印版滚筒/压印版滚筒和一个作用到用于纸张输送的滚筒和鼓轮(单张纸导向滚筒)的滑动齿轮以及在印刷装置中作用到橡胶布滚筒上的主驱动机构机械脱耦，并且可按规定的方式相对于单张纸导向滚筒和橡胶布滚筒驱动，并且印版滚筒或压印版滚筒可通过对应至少一个接合机构与主驱动机构以及滑动齿轮耦合和脱耦，其特征在于，在印版滚筒或压印版滚筒和橡胶布滚筒之间，或者印版滚筒或压印版滚筒和单张纸导向滚筒之间规定一个不等于1∶1、不等于1∶2、不等于1∶3或者不等于1∶4的驱动比；监控在滚筒上的角度传感器是否有故障，若有故障则立即借助控制器在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的印刷装置或者喷涂装置的滚筒和相应的借助单个驱动机构驱动的印版滚筒或压印版滚筒之间通过下述措施进行同步化-立即接通单个驱动机构，-由控制器给接合机构输送一个闭合的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮耦合，-印版滚筒和橡胶布滚筒或压印版滚筒运动到印刷工作位置，-继续印刷工作/喷漆工作，并采集配线差，-由控制器给接合机构输送一个打开信号，并且印版滚筒或压印版滚筒借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮脱耦，-借助主驱动机构手动按键操作地旋转滑动齿轮的整个滚筒，包括处于压力印刷下的印版滚筒或压印版滚筒，直到在印版滚筒和橡胶布滚筒之间或者在压印版滚筒和单张纸导向滚筒之间达到一个补偿配线差的相应的相对位置，-当处于额定角度位置时由接合机构的控制器给印版滚筒或压印版滚筒输送一个关闭的信号，并且该印版滚筒或压印版滚筒借助接合机构为了继续印刷和主驱动机构以及滑动齿轮耦合。
5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，-中断印刷工作/喷漆工作，并且重新目视检查印刷图，-由控制器给接合机构输送一个打开的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮脱耦，-借助主驱动机构手动按键操作地旋转滑动齿轮的整个滚筒，包括处于印刷压力(摩擦配合连接)下的印版滚筒或压印版滚筒，直到所检测到的实际角度位置和印版滚筒或压印版滚筒的额定位置相一致，-由控制器给接合机构输送一个闭合的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒重新借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮耦合。
6.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，在-在印版滚筒和橡胶布滚筒或者压印版滚筒进入印刷工作位置前由控制器给接合机构输送一个闭合的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮耦合；-在印版滚筒和橡胶布滚筒或压印版滚筒进入印刷工作位置后由控制器给接合机构输送一个打开的信号，并且印版滚筒或压印版滚筒借助接合机构和主驱动机构以及滑动齿轮脱耦。
7.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，目视检测印刷图上的配线差。
全文摘要
本发明涉及一种用于控制单张纸材料加工机的方法。本发明的任务是提供一种开头所述类型的方法。按照该方法当在具有至少一个单个地被驱动的，且支承着一个印版的滚筒的加工机中存在故障时继续保证印刷工作或者喷漆工作的继续进行。这个任务是通过下述措施完成的，即在印版滚筒10和橡胶布滚筒8之间，或者在压印版滚筒9和单张纸导向滚筒6之间规定一个不等于1∶1的驱动比；并且进行监控单个驱动机构是否存在故障，并在存在故障时立即借助控制器在由主驱动机构和滑动齿轮驱动的印版装置1或者喷涂装置2的滚筒和相应的另外借助单个驱动机构驱动的印版滚筒10或压印版滚筒9之间的角度位置通过工作步骤进行同步化。
文档编号B41F33/00GK1915663SQ200610115038
公开日2007年2月21日 申请日期2006年8月17日 优先权日2005年8月17日
发明者H·希尔德 申请人:曼.罗兰.德鲁克马辛伦公司