专利名称：一种烫金纸结构的制作方法
技术领域：
一种烫金纸结构
技术领域：
本实用新型涉及一种用于烫印的烫金纸结构。
背景技术：
现今的烫金纸结构具有基膜层、离型层、颜色层、电镀层和胶水层，在烫 印时，需先在承印物上涂覆一层烫金浆或烫金胶水，然后才将烫金纸盖在上面， 进行烫印，此种烫印方式多应用于大规模的工业生产，而对于家庭、旅游等小 规模制作，在承印物上涂覆一层烫金浆或烫金胶水将会增加作业的复杂性，而 且极其不适合小规模制作，因此， 一种能适合现有小规模个性化制作的烫金纸 结构成为现在生产厂家必需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服上面所述的缺陷，提供一种能提 高烫印效率的烫金纸结构。
为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案
一种烫金纸结构，具有烫金纸层，所述的燹金纸层包括有基膜层、基膜层 上的离型层、离型层上的颜色层、颜色层上的电镀层以及电镀层上的胶水层， 烫印的图案一般设置在烫金纸层的胶水层上，在燙金纸层的胶水层上涂覆有一 层烫金浆或烫金胶水。
其中，基膜层为一透明的PET或OPP膜层，电镀层为一电镀铝或电镀铬层。
烫金纸为一柔软纸质，在进行烫印时，会因烫金纸难于定位而影响烫印质量，因此作为一种优选方案，烫金纸层的基膜层固定安置在底片上。该底片为 软质或硬质的胶片、金属薄片或非金属薄片。
本实用新型的烫金纸胶水层涂覆了一层烫金浆，因此，采用本实用新型进 行烫印，既可节省承印物上涂覆烫金浆或烫金胶水、并将其进行烘烤的工序， 提高了烫印效率，而且，本实用新型的烫印时承印物的适用范围广，可以适用 于布料、皮革、玻璃、金属、纸张、木材或塑胶等。
图1为本实用新型一种烫金纸结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种烫金纸结构的烫金纸层的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型一种爽金纸结构的结构，结合附图对其进一步说明。
请一并参阅图1和图2，如图1、图2所示，烫金纸的结构具有烫金纸层1 和涂覆在烫金纸层的胶水层上的一层烫金浆或烫金胶水2,烫印的图案一般设置 在烫金纸层1的胶水层上，爽金纸层包括有基膜层11、基膜层上的离型层12、 离型层上的颜色层13、颜色层上的电镀层14、电镀层上的胶水层15。
其中，基膜层ll可为一透明的PET或OPP膜层。 其中，电镀层14为一电镀铝或电镀铬层。
烫金纸为一柔软纸质，在进行烫印时，会因烫金纸难于定位而影响烫印质 量，因此作为一种优选方案，烫金纸层1的基膜层11固定安置在底片上。该底片为软质或硬质的胶片、金属薄片或非金属薄片。
使用本实用新型进行烫印时，只需将烫金纸刷有烫金浆或烫金胶水的 一 面 放置承印物上，再通过烫金机或者家用烫斗进行烫印即可。既省了在承印物上 涂覆烫金浆或烫金胶水的工序，也省了将承印物进行烘烤的工序，提高了烫印效率。
尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人 员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权 利要求的范围之内。
权利要求1、一种烫金纸结构，具有烫金纸层(1)，所述的烫金纸层(1)包括有基膜层(11)、基膜层上的离型层(12)、离型层上的颜色层(13)、颜色层上的电镀层(14)以及电镀层上的胶水层(15)，其特征在于在烫金纸层的胶水层涂覆有一层烫金浆或烫金胶水(2)。
2、 如权利要求1所述的烫金纸结构，其特征在于所述的基膜层(11 )为 一透明PET或OPP膜层。
3、 如权利要求1所述的烫金纸结构，其特征在于所述的电镀层(13)为 一电镀铝或电镀铬层。
4、 如权利要求1或2所述的烫金纸结构，其特征在于烫金纸层的基膜层 固定安置在底片上。
5、 如权利要求4所述的烫金纸结构，其特征在于所述的底片为软质或硬 质的胶片、金属薄片或非金属薄片。
专利摘要本实用新型公开了一种烫金纸结构，具有烫金纸层，所述的烫金纸层包括有基膜层、基膜层上的离型层、离型层上的颜色层、颜色层上的电镀层以及电镀层上的胶水层，本实用新型采用在烫金纸层的胶水层涂覆有一层烫金浆或烫金胶水。因此，本实用新型进行烫印时，既可节省承印物上涂覆烫金浆、并将其进行烘烤的工序，也提高了烫印效率，而且，本实用新型的烫印时承印物的适用范围广，可以适用于纸张、布料、皮革、玻璃、金属板、木材或塑胶等。
文档编号B41M5/40GK201136348SQ20072006190
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者郑汉平 申请人:郑汉平