专利名称：烫金方法
技术领域：
本发明涉及一种烫金方法
背景技术：
烫金是运用热压转印的原理，将电化铝薄膜(烫金箔)中的铝层转移到承印物表面形成特殊的金属效果，在包装及印刷行业得到广泛应用。电化铝薄膜通常有5层不同材料组成第一层是基膜，由双向拉伸聚酷薄膜构成，是电化铝中起着连接和支撑的中间介体；第二层是脱落层，其主要成分为有机硅树脂，受热后会自动熔化脱落，有利于镀铝层的转印；第三层是着色层，是形成有色电化铝的主体，通常由耐热的透明合成树脂(如顺丁烯ニ酸酐树脂)和染料，在有机溶剂里溶解后成色直接涂布在脱落层表面；第四层是镀铝层，是由铝金属在高温，真空的条件下气化，均匀地附着在着色层表面，起着増加金属光泽的作用；第五层是热熔性胶层，在电化铝烫印中，受热熔化粘附在承印材料表面，起着使镀铝层固着的作用。简单地说，烫金箔实际由两个主要的薄层组成，即基层和转印层，在烫印时，转印层由于热量和压カ的作用被压印在承印件的表面上，当烫印完毕后，基层连同没有被转印的部分一起被拉走。目前的烫金工艺都需要制版，也就是将要烫印的文字或者图案内容做成ー个模板，并把模板固定在烫金机上，电化铝薄膜压贴在承印物表面上，然后给模板加热将电化铝薄膜中的铝层转移到承印物表面，从而在承印物表面形成有烫金效果的特定文字或图案。而制作模板比较费时，价格也较贵，不适合小批量、甚至单件生产等个性化要求。因此发明ー种方便快捷、制造成本低且能满足个性化要求的烫金工艺很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供ー种方便快捷、制造成本低且能满足个性化要求的烫金方法。为实现上述目的，本发明提供如下方案
一种烫金方法，包括如下步骤用成像设备将要烫金的内容以镜像后的形式在烫金箔的转印层上形成薄层；将上步所得到的烫金箔以其转印层与承印件贴合的方式覆盖在承印件上；在烫金箔的基层上施加压カ和热量，将要烫金的内容转印到承印件上。在成像前，可应用计算机等对烫金的内容予以编辑，进行个性化设计等，然后将烫金的内容以镜像后的形式通过成像设备形成在烫金箔的转印层上，无需制作模板，而且不受承印件形状大小等限制，通过加热加压，具有薄层的烫金箔的转印层被转印在承印件上，不具有薄层的其他部分在揭除烫金箔的基层时被带走。在对烫金箔及承印件施加压カ及加热时，也不需要传统的烫金机，只要能实现施压及加热效果的设备都可进行，相对于传统烫金方法，本发明提供的烫金方法方便快捷、制造成本低、能满足个性化要求。较具体的方案为成像设备为激光打印机或激光复印机，薄层为碳粉层。由碳粉薄层取代烫金机模板上的印摸，因为由激光打印机或激光复印机成像所形成的烫金内容覆于烫金箔的转印层，并且凸起于其上，具有碳粉层的部分在加热加压时使烫金箔上的转印层与承印粘结在一起，没有碳粉层的转印层部分与承印件无法粘结而被在揭除烫金箔的基层时被带走。另ー较具体的方案为成像设备为喷墨打印机，薄层为UV墨水层。由UV墨水层取代烫金机模板上的印摸，因为由喷墨打印机成像所形成的烫金内容覆于烫金箔的转印层，并且凸起于其上，具有UV墨水的部分在加热加压时使烫金箔上的转印层与承印粘结在一起，没有UV墨水层的转印层部分与承印件无法粘结。又ー较具体的方案为成像设备为喷墨打印机，薄层为粘接剂层。将喷墨打印机中的墨水改为粘接剂，由喷墨打印机直接在烫金箔的转印层上喷出粘接剂图像，具有粘接剂的部分在加热加压时使烫金箔上的转印层与承印粘结在一起，没有粘接剂的转印层部分与承印件无法粘结。 其中承印件为纸张、织物、玻璃、陶瓷中的ー种，因为烫金内容成像在烫金箔的转印层上，承印件的材质不受限制。
图I是本发明实施例的エ艺流程图。
具体实施例方式下面以利用激光打印机和照片封塑机在照片上进行烫金为例来说明本发明的エ艺流程。图I示出了利用本发明烫金方法在照片上进行烫金工艺时的流程示意图。首先在计算机上编辑欲烫金的内容如“福”字，调整好后对其进行镜像处理，即形成一个反向的“福”字，然后将烫金箔2以其转印层朝上即基层与纸面贴合的方式粘贴在纸上，并放入激光打印机I内。通过激光打印机I将镜像后的烫金内容打印在烫金箔2的转印层上，即通过打印过程烫金箔2的转印层上形成了由碳粉构成的薄层。然后将烫金箔2的转印层与照片3贴合，并一起经过照片封塑机4，通过照片封塑机4的压カ辊和加热辊的挤压和加热后，碳粉层内的树脂加热后熔融并在加压后使烫金箔2的转印层与照片3牢固地粘结在一起而转印在照片3上，除去烫金箔2的基层，未转印在照片3上的烫金箔2的转印层随着基层的除去而被拉走，在照片3上烫金ー个“福”字即完成。由以上示例可知，在利用本发明的烫金方法进行烫金时，不需要专门的烫金设备即可进行，烫金制作方便快捷、制造成本低且能满足个性化要求。在上述示例中，作为承印件的照片厚度并不大，所以也可在照片上打印出未镜像的烫金内容，然后将烫金箔的转印层与照片贴合并一起经过照片封塑机，也可在照片上形成烫金。在实际应用中，承印件可为多种多样，在烫金箔上成像形成镜像后的内容使承印件的形状、大小没有了限制。另外，对烫金箔施加压カ及加热的设备也不限于照片封塑机，在烫金箔上成像的成像设备也不限于激光打印机，只要能在烫金箔上形成可在烫金箔加压加热时可充当粘接剂使烫金箔的转印层和承印件粘结在一起的薄层即可。
权利要求
1.一种烫金方法，包括如下步骤用成像设备将要烫金的图像以镜像后的形式在烫金箔的转印层上形成薄层；将上步所得到的烫金箔以其转印层与承印件贴合的方式覆盖在所述承印件上；在烫金箔的基层上施加压力并加热，将要烫金的内容转印到所述承印件上。
2.根据权利要求I所述的烫金方法，其特征在于所述成像设备为激光打印机或激光复印机，所述薄层为碳粉层。
3.根据权利要求I所述的烫金方法，其特征在于所述成像设备为喷墨打印机，所述薄层为UV墨水层。
4.根据权利要求I所述的烫金方法，其特征在于所述成像设备为喷墨打印机，所述薄层为粘接剂层。
5.根据权利要求I一 4任一项所述的烫金方法，其特征在于所述承印件为纸张、织物、玻璃、陶瓷中的一种。
全文摘要
本发明的目的是提供一种方便快捷、制造成本低且能满足个性化要求的烫金方法。本发明提供一种烫金方法，包括如下步骤用成像设备将要烫金的内容以镜像后的形式在烫金箔的转印层上形成薄层；将上步所得到的烫金箔以其转印层与承印件贴合的方式覆盖在承印件上；在烫金箔的基层上施加压力和热量，将要烫金的内容转印到承印件上。
文档编号B41M5/382GK102627045SQ201210100950
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者苏健强 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司