专利名称：热敏打印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种热每丈打印机。
背景技术：
热敏打印机中具有相对设置的打印头和胶辊，打印纸被传送到胶辊上， 在胶辊支撑下与打印头紧密接触，打印头利用其表面的发热体发热，使打印 纸表面的感热层发生化学变化，从而在打印纸表面形成图像或文字。
通常为了获得良好的打印质量，需要打印头与打印纸充分接触，并且打 印头和打印纸或者胶辊之间的位置相对固定，特别要求打印头和胶辊的相互 之间不能水平移动，因此，热敏打印机还具有打印头定位机构，以使打印头 与胶辊相切，从而在打印过程中保证打印头与打印纸充分接触，打印头的发 热体才能有效的对打印纸表面释放热量，获得高质量的打印效果。
图1为现有技术中的一种热敏打印机结构示意图。如图1所示，热敏打
印才几包括打印才几主体14和打印机主体上方的打印头组件10,打印头组件 10与打印机主体14通过转轴13铰接，打印头组件10可以绕转轴13旋转， 相对于打印机主体14打开或闭合，图1中打印头组件IO处于打开状态。
其中，打印机主体14包括胶辊26、纸盒(图中未示出)、以及与胶辊26 连接的打印纸传送机构(图中未标号)，所述打印纸传送机构能够将纸盒中的 打印纸传送到胶辊26的表面。
打印头组件10包括支撑板34和安装在支撑板34下表面的打印头24;在 支撑板34侧面、与打印头24相邻的位置设有定位槽68及锁钩38,打印机主 体14上设有定位轴66及锁紧轴40,其中，定位槽68与定位轴66的位置相 对应，锁钩38与锁紧轴40的位置相对应。当打印头组件10绕转轴13转动、 覆盖在打印机主体14上面时，定位槽68的凹陷部70与定位轴66卡接，锁 钩38与锁紧轴40锁合，打印头24能够与胶辊26表面接触。
在打印过程中，打印纸传送机构将纸盒中的打印纸传送到胶辊26的表面，将打印头组件10闭合在打印机主体14上，打印头24与胶辊26表面上的打 印纸充分接触，而定位槽68和定位轴66限定打印头组件10相对于胶辊26 的水平位置，防止两者之间的相对移动，确保打印的质量。
然而问题在于，更换打印介质时需要反复开启、关闭打印头组件10,使 得定位槽68与定位轴66反复脱离、卡接，随着打印机使用时间的增加，逐 渐造成定位槽68与定位轴66严重磨损，？)起打印头24与胶辊26之间定位 不准确，两者之间容易发生相对移动，影响打印机的可靠性，使得打印质量 降低。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是提供一种热敏打印机，具有不易磨损、可靠性 4交高的打印头定位机构。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种热敏打印机，包括 胶辊；
支撑胶辊的主支架；
位于主支架的远离胶辊一侧的定位转轴；
通过定位转轴与主支架铰接的、可相对主支架打开或闭合的可动框； 位于可动框内的、相对于可动框能上下活动的支撑板； 位于支撑板上的、与所述定位转轴卡接的定位槽； 位于支撑板上的、对应所述胶辊的打印头； 位于可动框与支撑板之间的第 一弹性元件； 可锁合主支架与可动框的锁紧机构。
可选的，所述可动框侧面设置长槽，在支撑板侧边对应于长槽位置设置 伸入长槽的凸缘；所述长槽高度大于所述凸缘的厚度；所述定位槽宽度等于 定位转轴直径，所述定位槽长度大于定位转轴直径。
可选的，所述长槽位于可动框的垂直于胶辊轴向的两个侧面。 可选的，所述长槽位于可动框的靠近胶辊的、平行于胶辊轴向的侧面。可选的，所述可动框内表面设置支撑柱，所述支撑板上设置与所述支撑 柱对应的安装孔。所述支撑柱的一端固定在可动框的内表面，另一端为悬空 端，所述悬空端插入所述安装孔内。
可选的，所述支撑柱位于定位槽与打印头之间的位置。
可选的，所述支撑柱悬空端为端部直径小于中部直径的阶梯轴。
所述锁紧机构包括设置在主支架和可动框其中一个上的锁紧轴，设置 在主支架和可动框另一个上的、与所述锁紧轴对应的锁钩，以及保持锁钩与 锁紧轴卡紧的第二弹性元件。
所述第一弹性元件为压簧或板簧。
所述第二弹性元件为拉簧或扭簧。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点所述热敏打印机中，定 位转轴和定位槽组成的定位机构既有确定打印头和胶辊相对位置的作用，也 具有打印头组件相对分于主支架转动的转动轴的作用，打印头组件开启或闭 合转换中，定位槽不需要与定位转轴分离或卡合，这样可以避免现有技术中 那样定位槽与定位轴反复分离、卡合而引起的磨损，能够提高定位机构的可 靠性、延长使用寿命。
通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。 在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例 缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为现有技术中一种热敏打印机的结构示意图2为实施例一中热敏打印机的结构示意图3为图2中热專文打印机的右视图4为实施例一中的热敏打印机的打印头组件处于开启状态的示意图5为实施例二中热敏打印机的结构示意图6为实施例二中另一热敏打印机的俯视示意图；图7为实施例三中热敏打印机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合 附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是 本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术 人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不 受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例 时，为便于说明，表示结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述 示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制 作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
热敏打印机利用打印头表面的发热体发热，使与打印头紧密接触的打印 纸表面的感热层发生化学变化，从而在打印纸表面形成图像或文字，而打印 纸依靠其下面的胶辊支撑。通常为了获得良好的打印质量，需要打印头与打 印纸充分接触，并且打印头和打印纸或者胶辊之间的位置相对固定，特别要 求上述各部件相互之间不能水平移动，因此，热敏打印机还具有打印头定位 机构，以使打印头与胶辊相切，从而在打印过程中保证打印头与打印纸充分 接触，打印头的发热体才能有效的对打印纸表面释放热量，获得高质量的打 印效果。
一般热敏打印机的定位机构包括分别设置在打印头组件、主支架中的定 位槽和定位轴，打印介质时需要反复开启、关闭打印头组件，使得定位槽与 定位轴反复脱离、卡接，随着打印机使用时间的增加，逐渐造成定位槽与定 位轴严重磨损，引起打印头与胶辊之间定位不准确，两者之间容易发生相对 移动，使得打印质量降低。
因此，需要提供一种具有不易磨损、可靠性较高的定位机构的热敏打印
机，基于上述目的，本实用新型提供的热敏打印机的具体实施方式
详述如下实施例一
图2为本实用新型的实施例一中所述热敏打印机的结构示意图，为便于 清楚描述，建立如图所示的X轴、Y轴、Z轴组成的坐标系。
所述热敏打印机包括胶辊21;支撑胶辊21的主支架2;位于主支架2 的远离胶辊21 —侧的定位转轴31;通过定位转轴31与主支架2铰接的、可 相对主支架2打开或闭合的可动框16;位于可动框16内的、相对于可动才匡 16能上下活动的支撑板11;位于支撑板ll上的、与所述定位转轴31卡接的 定位槽32;位于支撑板ll上的、对应所述胶辊21的打印头12;位于可动框 16与支撑板11之间的第一弹性元件15;可锁合主支架2与可动框16的锁紧 才几构4。
其中，打印机的主要部件基本都设在主支架2中，胶辊21固定于主支架 2的靠上部，打印纸传送机构用于将纸盒(图中未示出)中的打印纸传送至胶 辊21的表面。打印头12的表面具有发热体(图中未示出)，打印时，所述发 热体能够发出热量使与打印头12紧密接触的打印纸表面的感热层发生化学变 化，从而在打印纸表面形成图像或文字。
所述第一弹性元件15可以为压簧或板簧，本实施例中第一弹性元件15 的一端连接支撑板11的上表面对应于打印头12的位置，第一弹性元件15的 另一端连接可动框16，打印时，第一弹性元件15的弹力可以使打印头12紧 压在"交辊21表面。
其中，支撑板11位于主支架2的上方，可动框16位于支撑板11的上方， 所述可动框16、支撑板11和打印头12组成打印头组件1,打印头组件1位 于主支架2的上方，可相对于主支架2开启或者关闭。
所述可动框16侧面设置长槽16a，在支撑板11侧边对应于长槽16a的位 置设置伸入长槽16a的凸缘lla;图3为图2中热敏打印机的右视图，长槽16a 的高度大于所述凸缘lla的厚度。本实施例中，所述长槽16a位于可动框16 的靠近胶辊21的、平行于胶辊21轴向的侧面161,因此凸缘lla可在长槽16a 内上下移动(即Y轴方向)，也就是说，凸缘lla可在长槽16a的侧边16* 和16a2之间活动，而在水平方向上(即图2中Z轴的方向)凸缘lla与长槽16a为间隙配合。
其中，长槽16a和凸缘lla组成限位机构5，限位机构5用于固定打印头 12相对于胶辊21在YZ平面内的水平位置(即Z轴方向)，并限定打印头12 在垂直于支撑板ll的方向上(即Y轴方向)的可移动范围。
所述长槽16a可以为一个横贯可动框16侧面161的长槽(见图3)，也可 以为两个长槽，分别位于可动框16侧面161的两端。
所述定位槽32的宽度等于定位转轴31的直径，定位槽32的长度大于定 位转轴31的直径。本实施例中定位槽32为长圆形，因此，圆形的定位转轴 31的可沿定位槽32的长度方向来回移动，而在定位槽32的宽度方向被固定。
其中，所述定位槽32和定位转轴31组成定位机构3，该定位才几构3位于 远离打印头12和胶辊21的一端，用于固定打印头12与胶辊21之间的相对 位置(即X轴、Y轴组成平面内的相对位置)。
通过定位转轴31和定位槽32之间的铰接，打印头组件1和主支架2相 互连接，打印头组件1可以绕定位转轴31旋转，从而相对于主支架2打开或 者闭合，图2中打印头组件1处于闭合状态。
所述锁紧机构4包括设置在主支架2和可动框16其中一个上的锁紧轴 42，设置在主支架2和可动框16另一个上的、与所述锁紧轴42对应的锁钩 44,以及保持锁钩44与锁紧轴42卡紧的第二弹性元件43。
本实施例中，锁紧轴42固定于主支架2上，锁钩44通过固定销41与可 动框16连接，当打印头组件1闭合在主支架上时，锁钩44与锁紧轴42锁合， 第二弹性元件43拉紧锁钩44和锁紧轴42,使他们保持紧密锁合。所述第二 弹性元件43可以为拉簧或扭簧。
上述锁紧机构也可以为其他的结构，例如图1中所示的锁钩38和锁紧轴 40,锁钩38位于打印头组件中，锁紧轴40位于主支架中，同样也能使闭合 后的打印头组件和主支架锁合，此外，本实施例中的热敏打印机也可以采用 现有技术中其他的锁紧机构。
本实施例中的热敏打印机利用定位槽32与定位转轴31的相互卡接而限定打印头12相对于胶辊21在XY平面内的水平位置(X轴方向位置)。图4
图2、图4说明定位槽与定位转轴如何实现对打印头相对于胶辊的水平定位。
如图4所示，在打印头组件1开启状态下，由于重力和压簧15的弹力作 用，支撑板11的凸缘lla与长槽16a的侧边16a2搭接，定位槽32的上边缘 与定位转轴31搭接；由于定位槽32与定位转轴31在定位槽32的宽度方向 上卡接固定，所以，虽然支撑板11有绕定位转轴31顺时针转动的趋势，但 在长槽16a的限定下，支撑板11可以保持稳定状态而不发生移动。
沿图4中箭头A-A所示的方向关闭打印头组件1，如图2所示，在打印 头组件1闭合时，首先，打印头12与胶辊21搭接接触，然后继续闭合打印 头组件1,压簧15受到压缩，胶辊21通过打印头12和支撑板11克服压簧 15的弹力，使支撑板11绕定位转轴31逆时针转动，支撑板11的转动使锁钩 44与锁紧轴41逐渐靠近并最终卡接在一起，打印头12在胶辊21支撑下被锁 定在设定位置。由于支撑板11的定位槽32与定位转轴31卡接，因此，当打 印头12高度位置确定后，其相对于胶辊21的水平位置(即X轴方向的位置) 也被唯一确定。
相对于现有技术，本实施例中的热敏打印机的优点在于，定位转轴31和 定位槽32组成的定位机构既有确定打印头12和胶辊21相对位置的作用，也 具有打印头组件l相对于主支架2转动的转动轴的作用，打印头组件1开启 或闭合转换中，定位槽32不需要与定位转轴31分离或卡合，这样可以避免 象现有技术中那样定位槽与定位轴反复分离、卡合而引起的磨损，能够提高 定位机构3的可靠性、延长使用寿命。
实施例二
本实施例的热敏打印机与实施例一的区别在于，还包括固定机构，所述 固定机构用于辅助限位机构限定打印头12在垂直于支撑板11的方向上的可 移动范围。
如图5所示，固定机构6具体包括所述可动框16内表面设置的支撑柱 18,所述支撑板11上设置与所述支撑柱18对应的安装孔17。所述支撑柱18的一端固定在可动框的内表面，另一端为悬空端18a,所述悬空端18a插入所 述安装孔17内。
所述支撑柱18位于定位槽32与打印头12之间的位置。所述支撑柱18 的悬空端18a为端部直径小于中部直径的阶梯轴。悬空端18a的高度大于支撑 板11的厚度，螺钉19固定在悬空端18a的端部，从而将安装孔17限定在台 阶18b内。
这样以来，在打印头组件1开启状态下，由于重力和压簧15的弹力作用， 支撑板11的凸缘lla与长槽16a的侧边16a2挂接，安装孔17的侧边17a与 台阶18b卡接；由于支撑板11远离打印头12 —端的定位槽32与定位转轴31 卡接固定，所以，虽然支撑板11有绕定位转轴31顺时针转动的趋势，但在 长槽16a和台阶18b的限定下，支撑板11可以保持稳定状态而不发生移动。
上述固定^L构也可以为两个或者两个以上，均匀分布打印头组件内，如 图6所示的热敏打印机另一实施例的俯视图，打印头组件1位于主支架2的 上方，两个固定机构6均匀的分布在打印头组件1内，这样可以更加牢固的 限定支撑板ll的位置。
所述定位槽32还可以为图5中所示的半封闭形状，此时定位槽32的宽 度小于定位转轴31的直径，本实施例中热敏打印机的其他结构与实施例一类 似在此不再赘述。
以上实施例中所述长槽位于可动框的靠近胶辊的、平行于胶辊轴向的侧 面，所述长槽还可以位于可动框的垂直于3交辊轴向的两个侧面，具体在以下 实施例中详细说明。
实施例三
本实施例的热敏打印机与实施例一和实施例二的区别在于，所述长槽位 于可动框的垂直于胶辊轴向的两个侧面。
图7为本实施例中热敏打印机的沿定位转轴方向的示意图，图中未示出 打印头组件的内部结构。
如图所示，限位机构5'位于打印头组件r垂直于胶辊21的两个侧面，也即，可动框16，的垂直于胶辊21的侧面162具有第一长槽16a，和第二长槽16b，， 支撑板(图中未示出)垂直于胶辊21的边缘具有弯折的第一凸缘lla，和第二凸 缘llb，，所述第一凸缘lla，伸入第一长槽16a，中，第一长槽16a，的高度大于 第一凸缘lla，的厚度，第一凸缘lla，在第一长槽16a，的宽度方向上可以来回 移动，也就是说，第一凸缘lla，可在第一长槽16a，的两个侧边之间活动。同 样的，所述第二凸缘llb，伸入第二长槽16b，中，第二长槽16b，的高度大于第 二凸缘llb，的厚度。在可动框的、与侧面162相对的侧面上还具有第三长槽、 第四长槽(图中未示出)，以及相应的第三凸缘、第四凸缘(图中未示出)。 本实施例中热敏打印机的其他结构与实施例一类似在此不再赘述。
上述凸缘和长槽组成限位机构5，，该限位机构5'用于在打印头组件l，打 开或关闭时限定支撑板的活动位置，提高热敏打印机的可靠性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制。
虽然本实用新型已以较佳实施例4皮露如上，然而并非用以限定本实用新 型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下， 都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的 变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新 型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简 单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
权利要求1、一种热敏打印机，其特征在于，包括胶辊；支撑胶辊的主支架；位于主支架的远离胶辊一侧的定位转轴；通过定位转轴与主支架铰接的、可相对主支架打开或闭合的可动框；位于可动框内的、相对于可动框能上下活动的支撑板；位于支撑板上的、与所述定位转轴卡接的定位槽；位于支撑板上的、对应所述胶辊的打印头；位于可动框与支撑板之间的第一弹性元件；可锁合主支架与可动框的锁紧机构。
2、 根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于，所述可动框侧面设 置长槽，在支撑板侧边对应于长槽位置设置伸入长槽的凸缘；所述长槽高度 大于所述凸缘的厚度；所述定位槽宽度等于定位转轴直径，所述定位槽长度 大于定位转轴直径。
3、 根据权利要求2所述的热敏打印机，其特征在于，所述长槽位于可动 框的垂直于胶辊轴向的两个侧面。
4、 根据权利要求2所述的热敏打印机，其特征在于，所述长槽位于可动 框的靠近胶辊的、平行于胶辊轴向的侧面。
5、 根据权利要求4所述的热敏打印机，其特征在于，所述可动框内表面 设置支撑柱，所述支撑板上设置与所述支撑柱对应的安装孔。所述支撑柱的 一端固定在可动框的内表面，另一端为悬空端，所述悬空端插入所述安装孔 内。
6、 根据权利要求5所述的热敏打印机，其特征在于，所述支撑柱位于定 位槽与打印头之间的位置。
7、 根据权利要求5或6所述的热敏打印机，其特征在于，所述支撑柱悬 空端为端部直径小于中部直径的阶梯轴。
8、 根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于，所述锁紧机构包括: 设置在主支架和可动框其中一个上的锁紧轴，设置在主支架和可动框另一个 上的、与所述锁紧轴对应的锁钩，以及保持锁钩与锁紧轴卡紧的第二弹性元 件。
9、 根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于，所述第一弹性元件 为压簧或板簧。
10、 根据权利要求8所述的热敏打印机，其特征在于，所述第二弹性元 件为拉簧或扭簧。
专利摘要本实用新型公开了一种热敏打印机，包括胶辊；支撑胶辊的主支架；位于主支架的远离胶辊一侧的定位转轴；通过定位转轴与主支架铰接的、可相对主支架打开或闭合的可动框；位于可动框内的、相对于可动框能上下活动的支撑板；位于支撑板上的、与所述定位转轴卡接的定位槽；位于支撑板上的、对应所述胶辊的打印头；位于可动框与支撑板之间的第一弹性元件；可锁合主支架与可动框的锁紧机构。所述热敏打印机在打印头组件开启或闭合转换中，定位槽不需要与定位转轴分离或卡合，这样可以避免现有技术中那样定位槽与定位轴反复分离、卡合而引起的磨损，能够提高定位机构的可靠性、延长使用寿命。
文档编号B41J11/02GK201325214SQ200820134240
公开日2009年10月14日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者姜天信, 民 杨, 勇 袁, 明 高, 涛 高 申请人:威海新北洋数码科技股份有限公司;山东新北洋信息技术股份有限公司