专利名称：模压全息印刷消版缝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模压印刷技术，特别是涉及模压全息印刷消版缝装置。
技术背景随着印刷技术的发展和人们生活水平的提高，人们对印刷包装的要求也越 来越高，尤其是烟包装和酒包装。由于全息图文具有集防伪和美感于一体的优点，全息图文 在包装印刷领域得到广泛的应用，而全息图文印刷绝大部分是通过模压全息印刷予以实现。 现有技术模压全息的方法和装置是，首先将平版模压版卷贴在圆柱形模压辊上，形成模压版
辊，从而不可避免地存在有模压版的接缝；利用这样的模压版棍和模压装置生产出来的全息 模压产品，例如定向聚丙烯OPP薄膜、聚对苯二甲酸乙二脂PET薄膜和聚氯乙稀PVC薄膜以
及纸张等，压印在它们上面的全息图文由于模压版有接缝而存在版缝以致图文不连续。更重 要的是，版缝的存在严重影响全息模压产品在巻筒印刷设备上的应用，当印刷图文印刷在版
缝区域时，便会产生大量的印刷废品；当前，有些印刷厂家采用昂贵的跳缝装置在印刷时跳 过全息模压产品上的模压版缝来避免印刷废品的产生，但跳缝装置非常昂贵且需要专门的模 压厂家给予密切的配合，因此，采用跳缝装置的方式很难在印刷行业中推广
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而 提出一种模压全息印刷消版缝方法及装置；采用本实用新型消版缝方法及装置，能够有效地 将因为模压版辊存在的接缝而在模压基材上产生的模压版缝予以弥补或者说消除，从而使应 用模压有全息图文的模压全息基材在后序的套色印刷中，不会因为版缝的存在而导致印刷废 品。
本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现
设计、使用一种模压全息印刷消版缝装置，沿模压基材行进路线，包括放卷装置、第一 张力调节辊、预热辊和第一模压单元，以及收卷装置或直接连线的后序印刷色组；所述第一模压单元包括第一模压胶辊和第一模压版辊；其特征在于所述第一模压单元之后，设置第 二模压单元；该第二模压单元包括第二模压胶辊和第二模压版辊，该第二模压版辊上的全息 图文与第一模压版辊的模压版接缝区域的全息图文相同；模压基材经过所述第一模压单元出 来之后再进入所述第二模压单元进行第二次模压，所述第二模压版辊与第二模压胶辊在模压 接触时为面接触，且使所述模压基材经第一模压单元产生的模压版缝区域正好套准所述第二 模压版辊上的全息图文，保证模压基材经第一模压单元产生的模压版缝区域在第二次模压时 能被完全弥补。
所述第一模压单元的模压中心A点与第二模压单元的模压中心C点之间的距离等于第一 模压版辊周长的两倍；所述第二模压版辊包括对称的两个类抛物线型曲面，所述类抛物线型 曲面的顶点对应的曲率半径等于第一模压版辊的直径；模压基材在行进过程中，所述第一模 压单元的模压中心A点与第二模压单元的模压中心C点的线速度相等。
所述第一模压单元的模压中心a点与第二模压单元的模压中心c点之间的中点b处,设 置有第二张力调节辊。该第二张力调节辊是可调温式张力调节辊，可调温度范围是5'c -150 °c。
所述第二模压胶辊的半径等于第一模压胶辊的直径。
同现有技术相比较，本实用新型模压全息印刷消版缝方法及装置的有益效果在于在第 一模压单元之后设置间歇式的第二模压单元，因为第一模压版辊上的接缝而在模压基材产生 的模压版缝，在模压基材经第二模压单元再次模压后得到完全弥补，也即使模压基材上的模 压版缝得到消除，从而使模压基材能够顺利满足后序的套色印刷，不会因为模压版缝的存在
而导致印刷废品，提高印刷产品的成品率，降低了印刷厂家的生产成本；而且，使模压全息
印刷得到进一步的推广应用。
图i是本实用新型模压全息印刷消版缝装置的结构原理示意图； 图2是第一模压版辊的结构示意图；图3是第二模压单元的结构示意图； 图4是图3中的M部放大示意图； 图5是第二模压版辊的结构示意图6是经第一模压单元模压后但未进入第二模压单元之前的模压基材示意图。
具体实施方式
一种模压全息印刷消版缝装置，如图1所示，沿模压基材行进路线，包括放卷装置1 第一张力调节辊2、预热辊3、第一模压单元、第二张力调节辊10、第二模压单元和第三张 力调节辊8，以及收卷装置9或直接连线的后序印刷色组；所述第一模压单元包括第一模压 胶辊4和第一模压版辊5;所述第二模压单元包括第二模压胶辊6和第二模压版辊7,该第二 模压版辊7 (第二模压版71)上的全息图文与第一模压版辊5的模压版51接缝区域的全息图 文相同。
如图1所示，所述第一模压单元的模压中心A点与第二模压单元的模压中心C点之间的 距离等于第一模压版辊5周长的两倍，所述第二张力调节辊10设置第一模压单元的模压中心 A点与第二模压单元的模压中心C点之间的中点B处；参见图l、图3和图5，所述第二模压 版辊7包括对称的两个类抛物线型曲面，其模压版71有相同的两套，分别粘贴在所述两个类 抛物线型曲面，所述类抛物线型曲面的顶点(包括模压版71的厚度)对应的曲率半径等于第 一模压版辊5的直径；所述第二模压胶辊的半径等于第一模压胶辊的直径。模压基材100在 行进过程中，其经过所述第一模压单元的模压中心A点的线速度与经过第二模压单元的模压 中心C点的线速度相等。
下面结合图1至图6详细说明本实用新型模压全息印刷消版缝装置的模压印刷过程。 首先要说明的是，图1中，标记100是指未模压前的模压基材(例如0PP、 PET光膜或 预涂镀铝的0PP、 PET、 PVC以及预涂卡纸等)；标记100a是指经过第一模压单元第一次模压 后的模压基材，此时，因模压版51的接缝52的存在，模压基材100a上存在模压版缝101 (如 图6所示);标记100b是指经过第二模压单元第二次模压后的模压基材，此时，模压基材100b上的模压版缝101已经被消除。
如图1所示，模压基材100自放巻装置1放卷，经第一张力调节辊2,再经预热辊3(油 温加热、可调温度范围室温至150'C)进入第一模压单元，经模压胶辊4与模压版辊5(油温 加热，可调温度范围室温至200'C)之间在一定温度和压力下滚压，从而将模压版辊5上所 装贴的全息模压版51上的全息图文转印在受热软化的模压基材之模压层上。由于模压版51 存在接缝52,因此，经第一模压单元出来后的模压基材l00a上存在模压版缝101,随后，模 压基材100a经可调温式的第二张力调节辊10 (温度调节范围为5°C - 15(TC )后再进入第二 模压单元，该第二模压单元是间歇式模压单元。如图1所示，A点到B点的距离为模压版辊5 的圆周长(含模压版51的厚度)，而B点到C点(第二模压版辊7与第二模压胶辊6的模压 点，也即第二模压单元的中心)的距离也与之相等。也就是说A-B-C三点间的距离正好是模 压版辊5的两个圆周长，模压版辊5在周向和轴向都是可以调节的。这样，在模压时，将模 压版缝IOI区域(控制在0. 1-0.5mm宽度)调整到A点，当模压开始起动并运转两周后(指 第一模压版棍5运转两周)，模压在基材上的模压版缝101便到达了 C点(第一模压版棍5再 运转一周后，第二模压版辊的D点转动上来，对应下一道模压版缝)，正好进入第二模压版辊 7的模压版71与模压胶辊6之间被第二次模压，由于第二模压版辊7与模压胶辊6接触的部 位为抛物线型曲面，因此两者之间的接触不是圆与圆之间的线接触，而呈面接触，接触面宽 度a—般通过调节两辊间的压力控制在2-5mm之间(大于模压版缝IOI区域的0. 1-0. 5mm宽 度)，参见图4;从而能将模压版缝IOI区域覆盖。这样，模压版缝区域便受到了二次模压， 使在第一模压单元未压上全息图像的版缝区域在第二模压单元模压被弥补上了，从而使整个 模压基材上的全息图文完整地连接了起来，最后，模压有完整的全息图文的模压基材100b经 第三张力调节辊8进入收卷装置9收巻，或直接连线进入后序印刷。
当然，在整个运行过程中，模压基材进过A点和C点(或D点)的线速度是保持一致的。 为了保证第二模压单元对第一模压单元所产生版缝的准确对位模压，第一张力调节辊10可实 时调节A-B-C段模压基材的张力。为了让第二次模压后的消除版缝的视觉效果(达到人眼不 能识别)，第一张力调节辊10的温度是可调的，范围在5°C-150'C之间，而第一模压辊5及第二模压辊7的温度也是可根据模压效果予以调整，调节范围从室温至20(TC之间，而且第 一模压单元的第一模压胶辊4与第一模压版辊5之间，以及第二模压单元的第二模压胶辊6 与第二模压版辊7之间的压力也可根据模压效果进行调整。因此，通过对模压系统中的温度、 压力、张力的调整，就可保证第二模压单元在系统运行过程中对第一模压单元所产生的模压 版缝逐一地进行二次模压弥补，达到消除版缝的目的。
本实用新型中，所述第二模压版辊7的设计不局限于附图中给出的情形，例如，可以设 置成沿一个圆周分成三等份或四等份的曲面(类似图3即上述实施例中的抛物线型曲面，各 曲面上粘贴第二模压版，且各曲面顶点对应的曲率半径等于第一模压版辊半径的三倍或四倍， 相应使曲面顶点(即第二模压单元的模压中心点)与第一模压单元的中心之间的距离设置为 第一模压版辊周长的三倍或四倍。也就是说，第一模压单元模压后，模压基材的版缝区域运 行到第二模压单元时，刚好能对准第二模压版辊上的其中一块模压版即可，从而保证模压基 材经第一模压单元产生的模压版缝区域在第二次模压时能被完全弥补。
权利要求1. 一种模压全息印刷消版缝装置，沿模压基材行进路线，包括放卷装置、第一张力调节辊、预热辊和第一模压单元，以及收卷装置或直接连线的后序印刷色组；所述第一模压单元包括第一模压胶辊和第一模压版辊；其特征在于所述第一模压单元之后，设置第二模压单元；该第二模压单元包括第二模压胶辊和第二模压版辊，该第二模压版辊上的全息图文与第一模压版辊的模压版接缝区域的全息图文相同；模压基材经过所述第一模压单元出来之后再进入所述第二模压单元进行第二次模压，所述第二模压版辊与第二模压胶辊在模压接触时为面接触，且使所述模压基材经第一模压单元产生的模压版缝区域正好套准所述第二模压版辊上的全息图文，保证模压基材经第一模压单元产生的模压版缝区域在第二次模压时能被完全弥补。
2. 如权利要求1所述的模压全息印刷消版缝装置，其特征在于所述第一模压单元的 模压中心A点与第二模压单元的模压中心C点之间的距离等于第一模压版辊周长的 两倍；所述第二模压版辊包括对称的两个类抛物线型曲面，所述类抛物线型曲面的 顶点对应的曲率半径等于第一模压版辊的直径；模压基材在行进过程中，所述第一 模压单元的模压中心A点与第二模压单元的模压中心C点的线速度相等。
3. 如权利要求2所述的模压全息印刷消版缝装置，其特征在于所述第一模压单元的 模压中心A点与第二模压单元的模压中心C点之间的中点B处，设置有第二张力调 节辊。
4. 如权利要求3所述的模压全息印刷消版缝装置，其特征在于所述第二张力调节辊 是可调温式张力调节辊，可调温度范围是5t: - 150'C。
5.如权利要求1至3所述的模压全息印刷消版缝装置，其特征在于所述第二模压胶 辊的半径等于第一模压胶辊的直径。
专利摘要本实用新型涉及一种模压全息印刷消版缝装置，模压基材自放卷装置放卷后入第一模压单元内被模压全息图文；然后进入采用间歇式模压方式的第二模压单元；该第二模压版辊上的全息图文与第一模压版辊的模压版接缝区域的全息图文相同；所述第二模压版辊与第二模压胶辊在模压时为面接触，且使所述模压基材经第一模压单元产生的模压版缝区域正好套准所述第二模压版辊上的全息图文，模压基材经第二次模压后，保证模压基材经第一模压单元产生的模压版缝区域在第二次模压时能被完全弥补。本实用新型使模压基材上的模压版缝得到消除，使模压基材能够顺利满足后序的套色印刷，提高印刷产品的成品率，降低了印刷厂家的生产成本。
文档编号B41F19/02GK201272083SQ20082021207
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者谢志国, 亮 陈 申请人:深圳市东冠纸品有限公司