专利名称：激光全息用高分子材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及功能性防伪涂层产品，尤其涉及防伪用高分子聚合材料 及其制备方法。
技术背景功能性防伪涂层产品，包括镀铝防伪全息膜、透明防伪全息膜、防伪全息烫印箔等，它们是采用聚酯类高分子塑料薄膜，如BOPP、 PET等， 它们都具有热塑性，在加温加压时能将全息模压版上记录图像的干涉条 纹转印在其表面上，这些浮雕状精细的条纹载录了被摄物体的光波强度 与位相信息，这种模压全息图要用日光观察再现物像。由于白光中的每 一波长的光都会被干涉条纹所衍射，且衍射角不同，故在不同角度观看 时，有不同颜色的图像。这些产品目前广泛被用于信用卡、政府部门颁发的各类许可证、身 份证、驾驶证、护照、海关单据、钱币、品牌服装、电器等产品上的防 伪标识。目前，用于制备全息膜产品的原材料，来源困难，价格较高，不能 满足防伪产品的需求量不断在增加，大大制约了防伪产业的发展。 发明内容本发明的目的是提供一种激光全息用高分子材料及其制备方法，以 克服现有技术存在的上述情绪，满足工业部门的需要。本发明激光全息用高分子材料，包括以下重量份的组分热塑性丙烯酸树脂20~30份，改性聚氨酯树脂10~20份，树脂改性剂5 10份， 反应引发剂1 2份，反应终止剂0.1-0.2份，溶剂40 65份；所说的热塑性丙烯酸树脂可选用美国罗门哈斯公司的 A-ll，B-82，B-72,B-99中的一种或一种以上；所说的改性聚氨酯树脂选自丙烯酸酯改性聚氨酯、环氧树脂改性聚 氨酯、不饱和聚酯树脂改性聚氨酯中、改性聚氨酯三聚体的一种或一种以 上，可采用市售产品，如德国拜尔公司的产品；所说的树脂改性剂选自氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、蜜胺树 脂或乙烯基树脂的一种以上；；所说的反应引发剂可选用阿克苏诺贝尔公司的过氧化苯甲酰；所说的反应终止剂可选用苯甲酰氯反应终止剂，如深圳帕斯托化工 有限责任公司的生产的P-808;所说的溶剂选自丁酮、环己酮或乙醇；所说的防伪用高分子聚合材料的制备方法，包括以下步骤 依次将改性聚氨酯树脂、热塑性丙烯酸树脂、树脂改性剂和总溶剂重量的40~60%，投入反应釜中，并将反应引发剂以滴加的方式在20 30分钟内滴加到反应釜内，60 7(TC搅拌反应1 3小时，然后加入反应终止剂，搅拌，加入剩余溶剂稀释，获得产品。检测结果表明，高速涂布性能大于200m/秒，具有高光泽度，防伪效果好，具有极佳的耐热性，广泛的适用性、鲜映性、耐候性、耐溶剂性及耐热性。由上述公开的技术方案可见，本发明的激光全息用高分子材料，不 仅原材料来源方便，无论原材料本身和成品，均具有优秀的稳定性，制 备方便，便于工业化推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。实施例1(1) 先将丁酮30公斤、甲醇10公斤投入反应釜中，并开始进行搅拌；(2) 然后依次将改性聚氨酯树脂20公斤、热塑性丙烯酸树脂20公斤、树脂改性剂5公斤投入反应釜中，并将1公斤反应引发剂以滴加的 方式在30分钟内滴加到反应釜内，7(TC持续搅拌3小时，检测红外光谱， 加入0.1公斤反应终止剂，将丁酮10公斤、环己酮10公斤投入进行稀 释，得到产品。热塑性丙烯酸树脂选用罗门哈斯产品A-lh 改性聚氨酯树脂选自改性聚氨酯三聚体树脂， 可选用拜尔公司产品IL-1451; 所说的树脂改性剂选自氨基树脂； 所说的反应引发剂选自过氧化苯甲酰； 所说的反应终止剂选用反应终止剂P-808; 采用如下的方法进行检测 烫印时位置的高精度用游标卡尺测量烫印位置的偏差 耐热性测试在150-160'C条件下进行烫印测试，观察涂层面或全息图像是否变色或出现消光现象 烫印层光泽度Gs ( 45°):采用GB/T 10456-1989中3.4的规定进行检测烫印清晰度采用GB/T 10456-1989中3.4的规定进行检测 烫印层耐磨性摩擦后受损面积不大于2% 检测结果如下 烫印时位置的高精度 偏差士0.2mm耐热性 15(TCx0.5秒 烫印层光泽度Gs ( 45°) : 25%烫印清晰度 符合GB/T 10456-1989中3.4的规定烫印层耐磨性 摩擦后受损面积不大于2%实施例2(1)先将丁酮20公斤、甲醇20公斤投入反应釜中，并开始进行搅拌；(2)然后依次将改性聚氨酯树脂30公斤、热塑性丙烯酸树脂10公 斤、树脂改性剂5公斤投入反应釜中，并将1公斤反应引发剂以滴加的 方式在30分钟内滴加到反应釜内，70'C持续搅拌1小时，检测红外光谱， 加入0.15公斤反应终止剂，将丁酮20公斤、环己酮10公斤投入进行稀 释，得到产品。热塑性丙烯酸树脂选自罗门哈斯产品B-72;改性聚氨酯树脂选自拜尔公司产品IL-1351;所说的树脂改性剂选自氨基树脂；所说的反应引发剂选自过氧化苯甲酰；所说的反应终止剂选用反应终止剂P-808;采用如下的方法进行检测 烫印时位置的高精度用游标卡尺测量烫印位置的偏差耐热性测试在150-16(TC条件下进行烫印测试，观察涂层面或全息图像是否变色或出现消光现象烫印层光泽度Gs ( 45°): 采用GB/T 10456-1989中3.4的规定进行检测 烫印清晰度采用GB/T 10456-1989中3.4的规定进行检测 烫印层耐磨性摩擦后受损面积不大于2% 检测结果如下 烫印时位置的高精度 偏差士0.2mm耐热性 16(TCx0.5秒 烫印层光泽度Gs ( 45°) : 25%烫印清晰度 符合GB/T 10456-1989中3.4的规定烫印层耐磨性 摩擦后受损面积不大于2。
权利要求
1. 一种激光全息用高分子材料，其特征在于，是采用包括以下重量份的组分制备的热塑性丙烯酸树脂20～30份，改性聚氨酯树脂10～20份，树脂改性剂5～10份，反应引发剂1～2份，反应终止剂0.1～0.2份，溶剂40～65份。
2. 根据权利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 说的改性聚氨酯树脂选自丙烯酸酯改性聚氨酯、环氧树脂改性聚氮酯、 不饱和聚酯树脂改性聚氨酯或改性聚氨酯三聚体的一种或一种以上。
3. 根据权利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 说的树脂改性剂选自氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、蜜胺树脂或乙 烯基树脂中的一种以上。
4. 根据权利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 说的反应引发剂选用过氧化苯甲酰。
5. 根据权利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 说的反应终止剂选用P-808。
6. 根据权利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 说的溶剂选自丁酮、环己酮或乙醇。
7. 制备权利要求1 6任一项所说的激光全息用高分子材料的方法， 其特征在于，包括以下步骤依次将改性聚氨酯树脂、热塑性丙烯酸树脂、树脂改性剂和总溶剂 重量的40~60%，投入反应釜中，并将反应引发剂以滴加的方式在20 30 分钟内滴加到反应釜内，60 7(TC搅拌反应1 3小时，然后加入反应终 止剂，搅拌，加入剩余溶剂稀释，获得产品。
全文摘要
本发明公开了一种激光全息用高分子材料及其制备方法，该材料包括以下配方(重量份)热塑性丙烯酸树脂20～30，改性聚氨酯树脂10～20，树脂改性剂5～10，反应引发剂1～2，反应终止剂0.1～0.2，溶剂40～65；该材料的制备方法包括树脂聚合反应，溶剂搅拌、混料等工艺步骤。与现有技术相比，本发明具有良好的稳定性、广泛的适用性、鲜映性、耐候性、耐溶剂性及耐热性。
文档编号C08L89/00GK101281257SQ20071004222
公开日2008年10月8日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日
发明者崔红宇, 清 王 申请人:上海凯兰达实业有限公司