专利名称：平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台的制作方法
技术领域：
平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台
一、 技术领域 本实用新型涉及的是平板喷绘机的真空平台，具体涉及的是平板喷绘机专用吸盘
吸附型真空平台。
二、 背景技术 现有的平板喷绘机的真空平台都是利用空压机和负压发生器或者是大型真空泵 所产生的负压来完成的。其缺点是体积大、噪音大、耗电量高、吸附力小，其工作性能也不 稳定。这种真空平台也只能是固定的，其真空平台的大小也是受限制的，平台越大其耗电量 和噪音也就越大，而且也只能把所要喷绘的平板固定在不可移动的真空平台上。
三、 发明内容。 本实用新型的目的是提供一种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，这种平板喷 绘机专用吸盘吸附型真空平台用于解决原用的真空平台体积大、噪音大、吸附力小的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种平板喷绘机专用吸盘吸附 型真空平台由吸盘固定在吸盘座上构成，吸盘有若干个，吸盘座为平板。 —种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台由吸盘固定在吸盘座上构成，吸盘有若 干个，吸盘的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉杆，吸附拉杆上有轴孔；吸盘座上有与 吸盘相配合的弧面，弧面的中心有孔，吸盘的吸附拉杆在吸盘座内；主轴穿过吸盘座，同一 排列的吸附拉杆通过调节连杆与主轴联接，各主轴通过连杆与电磁拉杆或手动拉杆联接。 上述方案中的吸盘座为条形的，其上排列有与吸盘相配合的弧面，吸盘排列放置 在吸盘座上，构成吸盘组，吸盘组并排安装在一起。 上述方案中的吸盘座固定在平板上。 上述方案中的调节连杆与吸附拉杆联接的孔为椭圆孔。 —种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台由吸盘固定在吸盘座上，吸盘座固定在 输送带上构成，吸盘有若干个，吸盘的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉杆，吸附拉杆 上有轴孔；吸盘座为条形的，其上排列有与吸盘相配合的弧面，吸盘排列在吸盘座上，吸附 拉杆在吸盘座内，构成吸盘组；主轴穿过条形吸盘座，同一吸盘组的吸附拉杆通过调节连杆 与主轴联接，各主轴与对应的调节杆联接，调节杆的另一端带有辊轮，与辊轮相对应的位置 设有吸盘吸附调节轨道。 上述方案中的吸盘为硅橡胶制成的。 有益效果 1、本实用新型利用吸盘的吸附原理，提供了大吸附力，能保证被喷绘的平板在工 作中不会有丝毫移动，同时由于省略了空压机和负压发生器，使本实用新型的体积小、噪音 小。 2、本实用新型还通过将吸盘座固定在输送带上，提供了能向前移动行走的平板喷 绘机真空平台，突破了现有真空平台不可移动的限制。
图1是本实用新型第一种实施方式的俯视图； 图2是本实用新型第一种实施方式的主视图； 图3是本实用新型第一种实施方式中吸盘的结构示意图； 图4是本实用新型第二种实施方式的俯视图 图5是本实用新型第二种实施方式的主视图 图6是本实用新型第二种实施方式的侧视图 图7是本实用新型中第二种实施方式吸盘组的俯视图 图8是本实用新型中第二种实施方式吸盘组的侧视图 图9是本实用新型中第二种实施方式吸盘组的主视图 图10是本实用新型第二种实施方式中吸盘非工作状态的结构示意图； 图11是本实用新型第二种实施方式中吸盘工作状态的结构示意图； 图12是本实用新型第二种实施方式中吸盘非吸附状态剖面图； 图13是本实用新型第二种实施方式中吸盘吸附状态剖面图； 图14是本实用新型第三种实施方式的俯视图； 图15是本实用新型第三种实施方式的主视图。
l吸盘2吸盘座3吸附拉杆4轴孔5调节连杆6主轴7手动拉杆8调节杆9 辊轮IO吸盘吸附调节轨道ll输送带12连杆13小轴
五具体实施方式
如图1、图2所示，这种实施方式的平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台由吸盘1 固定在吸盘座2上构成，吸盘1有若干个，均匀地一行一行地布置在吸盘座2上，吸盘座2 为平板。吸盘1的结构参阅图3所示，吸盘1为硅橡胶制成的。 如图4、图5、图6所示，本实用新型第二种实施方式的平板喷绘机专用吸盘吸附型 真空平台由吸盘1固定在吸盘座2上构成，吸盘1有若干个，吸盘1的底部中心向上凸起， 凸起下面是吸附拉杆3，吸附拉杆3上有轴孔4 ;吸盘座2为条形的，其上排列有与吸盘1相 配合的弧面，弧面的中心有孔，吸盘1排列放置在吸盘座2上，吸盘的吸附拉杆3在吸盘座 2内，构成吸盘组，吸盘组的结构参阅图7、图8、图9，吸盘组并排安装在一起形成一个平台； 每个吸盘座2对应设置一个主轴6，主轴6穿过吸盘座2，同一排列的吸附拉杆3通过调节 连杆5与主轴6联接，调节连杆5与吸附拉杆3联接的孔为椭圆孔，二者通过小轴13联接， 各个吸盘座2的主轴6通过连杆12与电磁拉杆或手动拉杆7联接。当然本实用新型中吸 盘座2还可以设计为一个整体的，箱体状的，其上设计有一列列的与吸盘1相配合的弧面， 弧面的中心有孔，吸盘1 一列列的放置在吸盘座2上即可。吸盘1为硅橡胶制成的或其它 软质材料制成的。本实施方式是固定式的吸盘吸附平台。 结合图10、图12所示，当本实用新型不工作时，吸盘1的底部中心向上凸起，调节 连杆5向下倾斜；当本实用新型工作时，通过电动或手动将电磁拉杆或手动拉杆7向上抬 起，结合图11、图13所示，调节连杆5向上倾斜，吸附拉杆3将吸盘底部的凸起拽下来，使原 来凸起处向下，形成与吸盘座2相仿的形状，则把放置在吸盘1上的所要喷绘的平板吸附在吸盘1上。 如图14、图15所示，本实用新型第三种实施方式的平板喷绘机专用吸盘吸附型真 空平台由吸盘1固定在吸盘座2上，吸盘座2固定在输送带11上构成，吸盘1有若干个，吸 盘1的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉杆3，吸附拉杆3上有轴孔4 ;吸盘座2为条形 的，其上排列有与吸盘1相配合的弧面，吸盘1排列在吸盘座2上，吸附拉杆3在吸盘座2 内，构成吸盘组，每个吸盘座2与输送带11单独固定；主轴6穿过条形吸盘座2，同一吸盘 组的吸附拉杆3通过调节连杆5与主轴6联接，调节连杆5与吸附拉杆3联接的孔为椭圆 孔，每一个主轴6的两端联接一个调节杆8，每个调节杆8的另一端带有辊轮9，与辊轮9相 对应的位置设有吸盘吸附调节轨道10。 这种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台是可向前后移动行走的，当吸盘1随输 送带11运行至吸盘吸附调节轨道10时，调节杆8随辊轮9向上抬起，吸附拉杆3被与之连 接的调节连杆5向下拉动，从而把吸盘1底部的凸起拽下来，形成与吸盘座2相仿的形状， 则把放置在吸盘1上的所要喷绘的平板吸附在吸盘1上。当吸盘1随输送带11运行离开 吸盘吸附调节轨道10时，调节杆8及辊轮9自然下垂，吸盘1底部的凸起恢复原状，不再吸 附，而运行至吸盘吸附调节轨道10的吸盘1又在继续工作。如此在移动过程中完成吸附任 务。 本实用新型中吸盘1的数量主要由所需的真空平台的大小决定。
权利要求一种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，其特征在于这种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台由吸盘(1)固定在吸盘座(2)上构成，吸盘(1)有若干个，吸盘座(2)为平板。
2. 根据权利要求1所述的平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，其特征在于所述的 吸盘(1)为硅橡胶制成的。
3. —种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，其特征在于这种平板喷绘机专用吸盘 吸附型真空平台由吸盘(1)固定在吸盘座(2)上构成，吸盘(1)有若干个，吸盘(1)的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉杆(3)，吸附拉杆(3)上有轴孔(4);吸盘座(2)上有与吸 盘(1)相配合的弧面，弧面的中心有孔，吸盘的吸附拉杆(3)在吸盘座(2)内；主轴(6)穿 过吸盘座(2)，同一排列的吸附拉杆(3)通过调节连杆(5)与主轴(6)联接，各主轴(6)通 过连杆(12)与电磁拉杆或手动拉杆(7)联接。
4. 根据权利要求3所述的平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，其特征在于所述的 吸盘座(2)为条形的，其上排列有与吸盘(1)相配合的弧面，吸盘(1)排列放置在吸盘座 (2)上，构成吸盘组，吸盘组并排安装在一起。
5. 根据权利要求3所述的平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，其特征在于所述的 吸盘座(2)固定在平板上。
6. 根据权利要求3所述的平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，其特征在于所述的 调节连杆(5)与吸附拉杆(3)联接的孔为椭圆孔。
7. 根据权利要求3所述的平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，其特征在于所述的 吸盘(1)为硅橡胶制成的。
8. —种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，其特征在于这种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台由吸盘(1)固定在吸盘座(2)上，吸盘座(2)固定在输送带(11)上构成， 吸盘(1)有若干个，吸盘(1)的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉杆(3)，吸附拉杆(3) 上有轴孔(4);吸盘座(2)为条形的，其上排列有与吸盘(1)相配合的弧面，吸盘(1)排列在 吸盘座(2)上，吸附拉杆(3)在吸盘座(2)内，构成吸盘组；主轴(6)穿过条形吸盘座(2)， 同一吸盘组的吸附拉杆(3)通过调节连杆(5)与主轴(6)联接，各主轴(6)与对应的调节 杆(8)联接，调节杆(8)的另一端带有辊轮(9)，与辊轮(9)相对应的位置设有吸盘吸附调 节轨道(10)。
9. 根据权利要求8所述的平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，其特征在于所述的 吸盘(1)为硅橡胶制成的。
专利摘要本实用新型涉及的是平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台，这种平板喷绘机专用吸盘吸附型真空平台由吸盘固定在吸盘座上构成，吸盘有若干个，吸盘的底部中心向上凸起，凸起下面是吸附拉杆，吸附拉杆上有轴孔；吸盘座上有与吸盘相配合的弧面，弧面的中心有孔，吸盘的吸附拉杆在吸盘座内；主轴穿过吸盘座，同一排列的吸附拉杆通过调节连杆与主轴联接，各主轴通过连杆与电磁拉杆或手动拉杆联接。本实用新型的吸附力大，能保证被喷绘的平板在工作中不会有丝毫移动，同时由于省略了空压机和负压发生器，使本实用新型的体积小、噪音小。
文档编号B41J3/407GK201501166SQ20092010100
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者尹刚, 詹洪明 申请人:詹洪明