用于吸附装置的吸盘及装有该吸盘的吸附装置的制造方法

文档序号:9481470阅读:557来源:国知局
用于吸附装置的吸盘及装有该吸盘的吸附装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸盘,具体而言涉及一种用于吸附装置的吸盘,还涉及一种装有该吸盘的吸附装置,属于机械制造领域。
【背景技术】
[0002]对于需要在吸附于平面上工作的机器人、例如擦玻璃机器人而言,吸附机构是必不可少的,而真空吸盘则是吸附机构的主要形式。目前,机器人依靠自身所带的常规固定式吸盘可以使机身吸附于平面上,但其一般可应用于光滑平面,而现实环境中,宏观上大多可吸附面皆为不连续的,或带有凹坑及凸起,对于这种情况,现有采用固定式吸盘的机器人尚无法适应。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中存在的缺陷,本发明提供了一种可调整高度的吸附装置用吸盘以及装有该吸盘的吸附装置。该吸盘可以根据吸附表面的状况进行升降,以适应不平整的表面,从而提高吸盘对于吸附表面的适应性,并扩大吸附机器人的应用范围及其性能。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种用于吸附装置的吸盘机构,其具有吸盘本体及与之相连通的气流通道,其特征在于,该吸盘机构还包括电磁作用组件,所述电磁作用组件包含:
[0006]-活动件,其与吸盘本体相对固定;
[0007]-磁性件,其固定于吸盘机构的机身上;
[0008]其中,可通过电磁作用使得所述活动件与所述磁性件之间产生磁相互作用,从而驱动所述吸盘本体相对于所述机身运动。
[0009]在一个实施方式中,所述活动件包括永磁铁,所述磁性件包括线圈,所述线圈在通电时产生与所述永磁铁相斥的磁场,从而将吸盘本体推出。
[0010]在一个实施方式中,本发明的吸盘机构在永磁铁正上方的位置还设有与永磁铁相吸的辅助复位永磁铁,该辅助复位永磁铁固定在机身上。该辅助复位永磁铁可在收回吸盘时辅助将吸盘本体拉回。
[0011]优选地,在本发明的吸盘中,吸盘本体与导向管相对固定连接,所述永磁铁设置于导向管内,机身设置有用于容置所述导向管的导向槽,导向管可在导向槽内上下运动,机身自其顶部向导向槽内延伸形成一筒状部,永磁铁设置于所述筒状部内,线圈固定于所述筒状部外周。通过导向管与导向槽间的相互约束,增强了本发明的吸盘的工作稳定性。
[0012]优选地,在本发明的吸盘中,在导向管外侧与导向槽之间设有直线轴承,所述直线轴承固定于导向槽内壁,且与所述导向管(6)滑动接触。在直线轴承内侧设置有多组滚珠,以用于减少导向管直线移动的摩擦,所述滚珠由滚珠密封圈封闭于所述直线轴承内。
[0013]优选地,本发明的吸盘还包括密封组件和出气管接头,所述出气管接头通过该密封组件与吸盘本体连通并相对固定。对于该密封组件伸入导向管内的部分,在该部分的外周设有至少一个与所述密封组件相对固定的密封圈。由此,吸盘本体与气流通道间实现密封连接,在吸盘工作时保证牢固吸附。
[0014]在本发明的吸盘中,导向管的材质优选为不易变形的硬质材料,优选地,导向管的材质为钢质;另外,吸盘本体内腔体的材质优选为硅胶。
[0015]优选地,在本发明的吸盘中,线圈的上部与由机身顶部向下延伸的部分相固定。
[0016]优选地,本发明的吸盘还包括用于将吸盘本体收回的复位装置。
[0017]在一个实施方式中,本发明的吸盘中的所述复位装置包括复位弹簧和复位弹簧盖,所述出气管接头卡接在复位弹簧盖上并相对固定,所述复位弹簧套设在导向槽外,并定位于所述复位弹簧盖和机身之间。
[0018]在另一个实施方式中,所述复位装置包括复位拉簧,该复位拉簧的两端分别固定于导向管与导向槽内的顶壁处。
[0019]在又一个实施方式中,所述线圈还具有复位功能,在需要收回吸盘本体时向线圈中通入反向电流,使得线圈产生与永磁铁相吸引的磁场,从而将吸盘本体收回。
[0020]在又一个实施方式中,本发明的吸盘机构的活动件包括活动铁芯;所述磁性件包含固定于所述吸盘机构的机身上的线圈和永磁铁;其中,所述线圈通电后产生线圈磁场,在所述永磁铁及所述线圈磁场的磁力作用力下,所述活动铁芯驱动所述吸盘本体相对于机身运动。
[0021]在另一方面,本发明还涉及一种吸附装置,该吸附装置装有本发明所述的吸盘。优选地,本发明的吸附装置为扫地机器人、抛光机器人、擦拭机器人的任意一种。
【附图说明】
[0022]图1-图2为本发明的吸盘的第一实施例的结构示意图,分别示出了本发明的吸盘的收回与推出时的工作状态。
[0023]图3为图1-图2所示吸盘的分解结构示意图。
[0024]图4-图5为本发明的吸盘的第二实施例的结构示意图,分别示出了该实施方式的吸盘的收回与推出时的工作状态。
[0025]图6为图4-图5所示的吸盘的分解结构示意图。
[0026]图7-图8为本发明的吸盘的第三实施例的工作示意图,分别示出了该实施方式的吸盘的收回与推出时的工作状态。
[0027]图9-图10为本发明的吸盘的第四实施例的工作示意图,分别示出了该实施方式的吸盘的收回与推出时的工作状态。
[0028]以上附图中,各标记表示下列部件:
[0029]1.吸盘本体;2.永磁铁;3.线圈;4.机身5.辅助复位永磁铁;6.导向管;7.导向槽;8.直线轴承;9.密封组件;10.出气管接头;11.复位弹簧;12.复位弹簧盖;13.铁芯。
[0030]以下参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。
【具体实施方式】
[0031]图1-图2为本发明吸盘的第一个实施方式的结构示意图,分别示出了本发明的吸盘在收回与推出时的工作状态;图3为该实施例的分解结构示意图。
[0032]如图1和图3所示,本发明的吸盘包括吸盘本体1、永磁铁2、线圈3、机身4、导向管6、导向槽7、直线轴承8、密封组件9、出气管接头10、复位弹簧11及复位弹簧盖12,机身4设置有容置导向管6的导向槽7,导向管6位于导向槽7内部,可在导向槽7内上下移动,导向槽7内设有直线轴承8,所述直线轴承8固定于导向槽7内壁,且与导向管6滑动接触。吸盘本体1位于导向管6下方并与导向管6相对固定,其内部形成用于吸附的腔体,永磁铁2固定于导向管6内侧,可随导向管6和吸盘本体1 一起上下移动,导向管中部为中空且与吸盘本体的吸附腔体连通。机身4自其顶部向导向槽7内延伸形成一筒状部,永磁铁2设置于所述筒状部内,线圈3固定于所述筒状部外周,线圈3通电后产生的磁场与永磁铁2的磁场相斥,产生的斥力可将吸盘本体1推出;密封组件9位于导向管6内,通过卡圈与导向管6内的台阶固定,与吸盘本体同步运动,复位弹簧11位于直线轴承8外侧,其一端由复位弹簧盖12固定,另一端固定在机身4上;复位弹簧盖12与出气管接头10相连并固定,且出气管接头10通过外接抽气管连接使吸盘本体的吸附腔体形成负压的真空源,即,导向管6、吸盘本体1、永磁铁2、密封组件9、复位弹簧盖12和出气管接头10相对固定,而直线轴承8和线圈3固定在机身4上,这两大部分相对运动时可使得复位弹簧11被压缩或恢复。
[0033]如图2所示,当线圈3通电时,线圈3产生与固定于导向管6内侧的永磁铁2相斥的磁性,产生的排斥力将吸盘本体1推出,吸盘本体1被推出的同时将密封组件9 一并拉下,密封组件9通过与其密封连接的出气管接头10将复位弹簧盖12同时拉下,被拉下的复位弹簧盖12同时将复位弹簧11压下,完成吸盘的推出过程。
[0034]如图1所示,当线圈3断电时,线圈3产生的磁场消失,将吸盘推出的排斥力消失,即复位弹簧盖12失去了将复位弹簧11压下的力,此时,复位弹簧11恢复原状的同时将复位弹簧盖12向上推,由于复位弹簧盖12通过出气管接头10与密封组件9相连,密封组件9也被向上拉,向上运动的密封组件9将吸盘本体1向上拉回,完成吸盘的收回过程。
[0035]图4-图5示出了本发明吸盘的第二个实施方式,分别示出了该实施方式的吸盘的收回与推出时的工作状态;图6为该实施方式的吸盘的分解结构示意图。
[0036]该实施方式的吸盘与上述第一个实施方式的不同之处仅在于增加了一个辅助复位永磁铁5。如图4和图6所7K,辅助复位永磁铁5位于永磁铁2正上方,也固定在机身上,其与永磁铁2相吸引。
[0037]如图4所示,当线圈3通电时,线圈3产生与固定于导向管6内侧的永磁铁2相斥的磁性,产生的排斥力克服复位弹簧11的回复力和永磁铁2与辅助复位永磁铁5之间的吸引力,将吸盘本体1推出。与上述实施方式相类似,吸盘本体1被推出的同时带动密封组件9、
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