专利名称：一种丝印底板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PCB制作领域，尤其涉及PCB制作过程中的辅助工具。
背景技术：
在PCB制作过程中，阻焊丝印板厚在0. 4 mm以下的板时，油墨通过板中的孔，转移到丝印台面，造成另外一面粘油，影响生产品质。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种丝印底板。本实用新型提供了一种丝印底板，所述丝印底板包括定位孔和生产板对接孔，所述生产板对接孔的孔径大于对接在丝印底板上的生产板的孔径，所述定位孔的孔径与对接在丝印底板上的生产板的定位孔孔径一致。作为本实用新型的进一步改进，所述丝印底板的板厚大于0. 8mm。作为本实用新型的进一步改进，所述丝印底板的板厚大于1. 0mm。作为本实用新型的进一步改进，所述生产板对接孔的孔径比对接在丝印底板上的生产板的孔径至少大1. 0mm。作为本实用新型的进一步改进，所述生产板对接孔的孔径比对接在丝印底板上的生产板的孔径大1. 2mm。作为本实用新型的进一步改进，所述定位孔至少为三个。本实用新型的有益效果是使用丝印底板可将生产板抬高，丝印时，通过孔的油墨不会接触到丝印台面。由于底板钻孔孔径比生产板对应孔大，通过孔的油墨也不会接触到底板，从而保证品质。
图1是本实用新型一种丝印底板与生产板对准后单个孔的截面图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。如图1所示，图中1为丝印底板的一部分，2为生产板的一部分。一种丝印底板，所述丝印底板包括定位孔和生产板对接孔，所述生产板对接孔的孔径大于对接在丝印底板上的生产板的孔径，所述定位孔的孔径与对接在丝印底板上的生产板的定位孔孔径一致。在PCB板(生产板) 钻孔同时，将丝印底板钻带资料中(生产板)单元内孔孔径加大1. 2 mm的孔(板厚大于1. 0 mm)；板角定位孔孔径与生产板一致，阻焊丝印时，将底板放到生产板下面，定位孔对准即可使用。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种丝印底板，其特征在于所述丝印底板包括定位孔和生产板对接孔，所述生产板对接孔的孔径大于对接在丝印底板上的生产板的孔径，所述定位孔的孔径与对接在丝印底板上的生产板的定位孔孔径一致。
2.根据权利要求1所述的一种丝印底板，其特征在于所述丝印底板的板厚大于0.8mmο
3.根据权利要求2所述的一种丝印底板，其特征在于所述丝印底板的板厚大于1.Omm0
4.根据权利要求1所述的一种丝印底板，其特征在于所述生产板对接孔的孔径比对接在丝印底板上的生产板的孔径至少大1. 0mm。
5.根据权利要求4所述的一种丝印底板，其特征在于所述生产板对接孔的孔径比对接在丝印底板上的生产板的孔径大1. 2mm。
6.根据权利要求1所述的一种丝印底板，其特征在于所述定位孔至少为三个。
专利摘要本实用新型提供了一种丝印底板，所述丝印底板包括定位孔和生产板对接孔，所述生产板对接孔的孔径大于对接在丝印底板上的生产板的孔径，所述定位孔的孔径与对接在丝印底板上的生产板的定位孔孔径一致。本实用新型的有益效果是使用丝印底板可将生产板抬高，丝印时，通过孔的油墨不会接触到丝印台面。由于底板钻孔孔径比生产板对应孔大，通过孔的油墨也不会接触到底板，从而保证品质。
文档编号B41F15/16GK202098092SQ201120163300
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者左德龙, 张庭主, 邓峻 申请人:深圳市崇达电路技术股份有限公司