专利名称：打印机自动切纸刀结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打印机部件，特别是指一种打印机自动切纸刀结构。
背景技术：
目前，微型打印机应用场所非常广泛，其各项功能的精准性是增加其使用效率的保障。传统的用于微型打印机自动切纸刀结构，如图1、2所示，该自动切纸刀结构是设在打印机的出纸口处，其由上裁刀片1’与下裁刀片2’构成，两裁刀片呈相对的活动状态； 其中上裁刀片1’的刃口边缘11’是自其中心向两端形成“V”型缺口，下裁刀片2’的刃口边缘21’是呈一条直线。切纸的动作是依靠上裁刀片1’与下裁刀片2’相互切合达到切断纸张的效果，而对于全切纸与半切纸的功能是由上裁刀片1’与下裁刀片2’的切入深度来实现的，此处的全切纸是指将纸张全部切断；而半切纸是指将纸张中间留有一小断没有被切断的样态。但是，该传统的自动切纸刀结构却存在如下问题1、全切纸时无法将纸张切断，影响使用性能；2、裁切寿命有限，切纸不够顺畅。究其产生上述两个问题的原因是由于在切纸过程中，上裁刀片1’与下裁刀片2’ 在切合时的应力全部向各裁刀片的中间挤压，造成阻力很大，特别是刃口边缘21’呈一条直线的下裁刀片2’，其所形成的阻力会更大；如果各裁刀片左右弹力控制稍有偏差，便会相互影响，以至于无法将纸张切断。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种打印机自动切纸刀结构，其可以保证切纸的顺畅性与稳定性，保障裁刀片的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种打印机自动切纸刀结构，是设在打印机的出纸口处，其包括上裁刀片与下裁刀片；其中该下裁刀片是由左下裁刀片与右下裁刀片两片对接而成，对接处由支撑钉支撑并连接。所述上裁刀片的刃口边缘是自其中心向两端形成“V”型缺口，在该缺口的中间形
成一缺槽。采用上述方案后，本实用新型的切纸刀将下裁刀片由一片分解为左右两个片体。 当左下裁刀片和右下裁刀片与上裁刀片做切纸动作时，切纸的阻力会减小，左右的下裁刀片不会相互影响，且切纸动作很顺畅，还令各裁刀片的寿命得到大大提高。
图1为传统打印机打印模组的立体分解图；[0014]图2为传统打印机切纸刀的结构示意图；图3为本实用新型打印机打印模组的立体分解图；图4为本实用新型打印机打印模组的立体组合图；图5为本实用新型打印机切纸刀的结构示意图；图6为本实用新型的工作状态示意图(刀非切合状态)；图7为图6的A-A向剖视图；图8为本实用新型的工作状态示意图(刀切合状态)；图9为图8的B-B向剖视图。
具体实施方式
如图3至图9所示，本实用新型揭示了一种打印机自动切纸刀结构，其设置在打印机打印模组A的出纸口处，其包括位于出纸口上方的上裁刀片1与位于出纸口下方的下裁刀片2，上下裁刀片呈相对的活动状态；本实用新型的关键在于该下裁刀片2是由左下裁刀片21与右下裁刀片22构成，左下裁刀片21与右下裁刀片22的对接处由于支撑钉23支撑并连接。其中上裁刀片1的刃口边缘11是自其中心向两端形成“V”型缺口，左下裁刀片21 与右下裁刀片22的刃口边缘211、221是呈一条直线。配合图6至图9所示，当本实用新型的切纸刀进行工作时，切纸的动作是依靠上裁刀片1与下裁刀片2相互切合达到切断纸张的效果，而对于全切纸与半切纸的功能是由上裁刀片1与下裁刀片2的切入深度来实现的(切纸时以两边向中间切断)。当上裁刀片1与下裁刀片2在进行切合动作时形成的应力会被下裁刀片2的左下裁刀片21与右下裁刀片 22之间的接缝释放，从而达到上下裁刀在裁纸过程中始终可保证合适的切合刀度，防止对合时上下刀片之间的左、右两边向中间切合的切合力对左右两边互相影响，保证切纸动作的顺畅，而且令各裁刀片的寿命得到大大提高。
权利要求1.一种打印机自动切纸刀结构，其包括位于上方的上裁刀片与位于下方的下裁刀片； 其特征在于该下裁刀片是由左下裁刀片与右下裁刀片两片对接而成，对接处由支撑钉支撑并连接。
2.如权利要求1所述的打印机自动切纸刀结构，其特征在于上裁刀片的刃口边缘是自其中心向两端形成“V”型缺口。
3.如权利要求2所述的打印机自动切纸刀结构，其特征在于“V”型缺口的中间形成一缺槽。
专利摘要本实用新型公开了一种打印机自动切纸刀结构，是设在打印机的出纸口处，其包括上方的上裁刀片与下方的下裁刀片；其中该下裁刀片是由左下裁刀片与右下裁刀片两片对接而成。由于本实用新型的切纸刀将下裁刀片由一片分解为左右两个片体，则打印机在切纸动作时，上下刀片在对合切断时，左下裁刀片与右下裁刀片对接处可以释放对合时产生的应力，切纸的阻力会减小，并且左右的下裁刀片不会相互影响，让切纸动作很顺畅，而且令各裁刀片的寿命得到大大提高。
文档编号B41J11/70GK202147485SQ201120242408
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者林锦毅 申请人:厦门普瑞特科技有限公司