专利名称：一种卷烟印制钢印的油墨罐连接器及油墨灌装系统的制作方法
技术领域：
一种卷烟印制钢印的油墨罐连接器及油墨灌装系统技术领域[0001]本实用新型涉及油墨罐连接器，尤其涉及一种卷烟印制钢印的油墨罐连接器及油墨灌装系统。
背景技术：
[0002]卷烟钢印属于烟支的重要标志，便于消费者识别假冒商品。现有卷烟钢印通过油墨罐印制。[0003]现有技术是将油墨罐顶端的开口打开，将油墨从油墨注射器倒入油墨罐中。在油墨倒入的过程中，由于油墨罐的开口处于打开状态，因此空气也随着油墨进入到油墨罐中， 导致油墨罐中的油墨含有气泡。当油墨罐中油墨含有气泡，在卷烟上印制钢印时，很可能导致钢印模糊、残缺不全等问题，无法保证卷烟钢印喷涂质量的要求，并且不能满足《国标》中对烟支标志的相应要求。实用新型内容[0004]本实用新型提供一种卷烟印制钢印的油墨罐连接器及油墨灌装系统，用以解决现有油墨罐中倒入油墨的方式中，油墨中包含气泡影响喷涂质量的问题。[0005]本实用新型提供一种卷烟印制钢印的油墨灌装系统，该油墨灌装系统包括油墨罐及油墨注射器，所述油墨灌装系统还包括油墨罐连接器；[0006]所述油墨罐连接器包括作为油墨罐入口连接端的第一圆柱和包括油墨注射器出口连接端的第二圆柱，以及连通两个连接端的通孔；[0007]其中，所述油墨罐入口连接端通过所述通孔与油墨罐连接，所述油墨注射器出口连接端通过所述通孔与油墨注射器连接。[0008]作为优选的实施方式，所述第一圆柱和第二圆柱的外侧均为圆筒状，且第一圆柱的外径小于第二圆柱。[0009]作为优选的实施方式，所述第一圆柱的内侧也为圆筒状，且设有内螺纹，用于与油墨罐入口处得外螺纹匹配并旋紧连接；[0010]所述第二圆柱的内侧包括第一部分、第二部分和第三部分。其中，第一部分为圆筒状，用于与第一圆柱内侧的内螺纹过渡，它的直径与第一圆柱内侧除螺纹之外的部分的直径相同；第二部分为圆筒状，它的直径与第一圆柱内侧包括螺纹在内的直径相同，即第二部分的直径小于第一部分；第三部分为锥状，它的直径为从与第二部分连接的第三部分到第三部分的另一端逐渐增大，用于与油墨注射器出口匹配并套装连接。[0011]本实用新型还提供一种卷烟印制钢印的油墨罐连接器，所述油墨罐连接器包括 作为油墨罐入口连接端的第一圆柱和包括油墨注射器出口连接端的第二圆柱，以及连通两个连接端的通孔。[0012]作为优选的实施方式，所述第一圆柱和第二圆柱的外侧均为圆筒状，且第一圆柱的外径小于第二圆柱。[0013]作为优选的实施方式，所述第一圆柱的内侧也为圆筒状，且设有内螺纹，用于与油墨罐入口处得外螺纹匹配并旋紧连接；[0014]所述第二圆柱的内侧包括第一部分、第二部分和第三部分。其中，第一部分为圆筒状，用于与第一圆柱内侧的内螺纹过渡，它的直径与第一圆柱内侧除螺纹之外的部分的直径相同；第二部分为圆筒状，它的直径与第一圆柱内侧包括螺纹在内的直径相同，即第二部分的直径小于第一部分；第三部分为锥状，它的直径为从与第二部分连接的第三部分到第三部分的另一端逐渐增大，用于与油墨注射器出口匹配并套装连接。[0015]本实用新型提供了一种为卷烟印制钢印的油墨罐连接器及油墨灌装系统，该油墨罐装系统中包括油墨罐连接器，该油墨罐连接器中内设通孔，该油墨罐连接器的油墨罐的入口连接端与油墨罐连接，油墨注射器的出口连接端与油墨注射器连接。由于在本实用新型中通过该油墨罐连接器将油墨罐入口和油墨注射器出口连接，并且该油墨罐连接器中开有通孔，因此油墨注射器中的油墨可以在封闭的状态下，被灌入到油墨罐中，使油墨罐中灌入的油墨没有气泡，从而保证卷烟钢印喷涂质量的要求，并且满足《国标》中对烟支标志的相应要求。
[0016]图1为本实用新型罐装连接器的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图，对本实用新型中的油墨罐装系统进行详细说明。[0018]本实用新型的一个实施例中的油墨罐装系统包括油墨罐、油墨注射器和油墨罐装连接器。[0019]如图1所示，所述油墨罐装连接器包括作为油墨罐入口连接端的第一圆柱10和包括油墨注射器出口连接端的第二圆柱20，以及连通两个连接端的通孔30。[0020]第一圆柱10和第二圆柱20的外侧均为圆筒状，且第一圆柱10的外径小于第二圆柱20。[0021]第一圆柱10的内侧也为圆筒状，且设有内螺纹101，用于与油墨罐入口处的外螺纹匹配并与其旋紧连接；[0022]第二圆柱20的内侧包括第一部分201、第二部分202和第三部分203。其中，第一部分201为圆筒状，用于与第一圆柱10内侧的内螺纹101过渡，直径与内螺纹部分除螺纹 101之外的部分的直径相同；第二部分202为圆筒状，它的直径与第一圆柱10内侧包括螺纹在内的直径相同，即第二部分202的直径小于第一部分201 ；第三部分203为锥状，它的直径与第二部分202连接的第三部分203到第三部分203的底面204逐渐增大，用于与油墨注射器出口的锥状匹配并与其套装连接。[0023]优选地，第一圆柱10的外径为20mm，高为12mm，带有螺纹的内径为M16Xlmm ；第二圆柱20的外径为40mm，高为40mm，内部的第一部分201的直径为16mm，高为4mm，第二部分202的直径为14mm，高为12mm，第三部分203的直径从14mm逐渐增大到23mm，高为Mmm。[0024]所述油墨罐装连接器的油墨注射器出口连接端，即第三部分203所在位置，通过通孔30与油墨注射器出口的锥状配合并与其套装连接，所述油墨罐入口连接端，即第一圆4柱10，通过其内侧的螺纹101和通孔30与油墨罐外侧的螺纹配合并与其连接。 由于在本实用新型中通过该油墨罐连接器将油墨罐入口和油墨注射器出口连接， 并且该油墨罐连接器中开有通孔，因此油墨注射器中的油墨可以在封闭的状态下，被灌入到油墨罐中，使油墨罐中灌入的油墨没有气泡，从而保证卷烟钢印喷涂质量的要求，并且满足《国标》中对烟支标志的相应要求。
权利要求1.一种卷烟印制钢印的油墨灌装系统，该油墨灌装系统包括油墨罐及油墨注射器，其特征在于，所述油墨灌装系统还包括油墨罐连接器；所述油墨罐连接器包括作为油墨罐入口连接端的第一圆柱和包括油墨注射器出口连接端的第二圆柱，以及连通两个连接端的通孔；其中，所述油墨罐入口连接端通过所述通孔与油墨罐连接，所述油墨注射器出口连接端通过所述通孔与油墨注射器连接。
2.根据权利要求1所述的油墨灌装系统，其特征在于，所述第一圆柱和第二圆柱的外侧均为圆筒状，且第一圆柱的外径小于第二圆柱。
3.根据权利要求2所述的油墨罐装系统，其特征在于，所述第一圆柱的内侧也为圆筒状，且设有内螺纹，用于与油墨罐入口处得外螺纹匹配并旋紧连接；所述第二圆柱的内侧包括第一部分、第二部分和第三部分。其中，第一部分为圆筒状， 用于与第一圆柱内侧的内螺纹过渡，它的直径与第一圆柱内侧除螺纹之外的部分的直径相同；第二部分为圆筒状，它的直径与第一圆柱内侧包括螺纹在内的直径相同，即第二部分的直径小于第一部分；第三部分为锥状，它的直径为从与第二部分连接的第三部分到第三部分的另一端逐渐增大，用于与油墨注射器出口匹配并套装连接。
4.一种卷烟印制钢印的油墨罐连接器，其特征在于，所述油墨罐连接器包括作为油墨罐入口连接端的第一圆柱和包括油墨注射器出口连接端的第二圆柱，以及连通两个连接端的通孔。
5.根据权利要求4所述的油墨灌装系统，其特征在于，所述第一圆柱和第二圆柱的外侧均为圆筒状，且第一圆柱的外径小于第二圆柱。
6.根据权利要求5所述的油墨罐装系统，其特征在于，所述第一圆柱的内侧也为圆筒状，且设有内螺纹，用于与油墨罐入口处得外螺纹匹配并旋紧连接；所述第二圆柱的内侧包括第一部分、第二部分和第三部分。其中，第一部分为圆筒状， 用于与第一圆柱内侧的内螺纹过渡，它的直径与第一圆柱内侧除螺纹之外的部分的直径相同；第二部分为圆筒状，它的直径与第一圆柱内侧包括螺纹在内的直径相同，即第二部分的直径小于第一部分；第三部分为锥状，它的直径为从与第二部分连接的第三部分到第三部分的另一端逐渐增大，用于与油墨注射器出口匹配并套装连接。
专利摘要本实用新型提供了一种卷烟印制钢印的油墨罐连接器及油墨灌装系统，用以解决现有油墨罐中倒入油墨的方式中，油墨中包含气泡影响喷涂质量的问题。该油墨光装系统中包括油墨罐连接器，该油墨罐连接器中内设通孔，该油墨罐连接器的一端与油墨罐的入口连接，另一端与油墨注射器的出口连接。由于在本实用新型中通过该油墨罐连接器将油墨罐入口和油墨注射器出口连接，并且该油墨罐连接器中开有通孔，因此油墨注射器中的油墨可以在封闭的状态下，被灌入到油墨罐中，使油墨罐中灌入的油墨没有气泡，从而保证卷烟钢印喷涂质量的要求，并且满足《国标》中对烟支标志的相应要求。
文档编号B41K3/54GK202242389SQ20112037526
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者丁振江, 刘建军, 宋振河, 张学海, 林之浩, 雷迅达 申请人:上海烟草集团北京卷烟厂, 上海烟草集团有限责任公司