一种转印装置制造方法

文档序号:2513556阅读:183来源:国知局
一种转印装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种转印装置,包括用于将图案转印在工件上的转印头;用于将图案喷涂在转印头上的喷墨装置,上述的喷墨装置将图案喷涂在转印头上,通过转印头将喷涂在其表面上的图案转印在工件上,在整个工作过程中不需要使用热转印纸,从而节省了热转印纸等基材。
【专利说明】一种转印装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种转印装置,特别是一种使用数码喷墨印花技术且不需要使用热转印纸的转印装置。
【背景技术】
[0002]目前,世界上的绝大部分热转印加工都是采用数码喷墨印花机将图案喷印在热转印纸上,然后再通过热转印纸将图案转印在目标工件上,但是由于热转印纸具有只能使用一次的特点,对于专门从事热转印工作并且热转印量大的企业来说,企业每进行一次热转印就必须损耗一张热转印纸,既造成社会资源浪费,又增加了企业的生产成本,降低企业的社会竞争力,不利于企业发展。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单,又避免浪费热转印纸的转印装置。
[0004]本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种转印装置,包括用于将图案转印在工件上的转印头;用于将图案喷涂在转印头上的喷墨装置,上述的喷墨装置将图案喷涂在转印头上,通过转印头将喷涂在其表面上的图案转印在工件上,在整个工作过程中不需要使用热转印纸,从而节省了热转印纸。
[0005]进一步,所述的转印头一侧设置有能够在其表面喷上、涂上胶料的上胶装置,喷墨装置能够将图案喷涂在转印头表面的胶料上,上述的上胶装置在转印头表面喷涂上胶料,使得转印头表面形成一层热转印膜,然后通过喷墨装置在热转印膜上喷涂上图案,最后通过转印头将图案转印在工件上,所述的上胶装置在转印头上喷涂胶料能使得热转印的效果更加好。
[0006]再进一步,所述的转印头的一侧设置有能够清洗其表面残留物质的清洗装置,上述的洗清装置能够清洗转印头表面残留的胶料或墨料,使得热转印效果更加好。
[0007]进一步,所述用于将图案转印在工件上的转印头内部或外部设置有加热装置,工件的一侧和/或两侧至少设置有一转印头和一喷墨装置,上述工件的两侧同时设置有转印头和喷墨装置时,不但能够对工件同时进行双面热转印,而且还能做到精准的对称转印,有助于提闻热转印效率。
[0008]再进一步,所述的转印头为外型呈圆柱状且能够旋转的柱状物,上述的转印头在工件的圆弧表面上进行热转印。
[0009]进一步,所述的转印头为外型呈多边棱柱状且能够旋转、移动的柱状物,转印头的一侧设置有上胶装置和喷墨装置,上胶装置和喷墨装置分别与转印头的表面平行,上述的转印头能够在工件的平整表面上进行热转印。
[0010]进一步,所述的转印头为套设在主动轮、从动轮或套设在至少两个主动轮上的传动带,主动轮或从动轮的内部或外部设置加热装置,喷墨装置与传送带的水平表面相平行,上述的转印头为传动带时,可以通过上胶装置在传动带表面上喷涂上胶料后,再通过喷墨装置在胶料上喷涂上图案,最后将转印头或工件靠近接触对方,从而将图案转印在工件上。
[0011]进一步,所述的转印头设置有能够与工件平行接触的平面,在转印头能够与工件平行接触的平面上喷涂上胶料与图案后,通过将转印头的平面平行地压紧在工件表面上,就能够将图案转印在工件上。
[0012]进一步,所述的喷墨装置能够将图案直接喷涂在工件上,上述的喷墨装置还能够根据实际的生产需求,可以直接将图案喷涂在工件上,而不需要将图案喷涂在转印头上,然后再通过转印头将图案转印在工件上。
[0013]本发明的有益效果是:由于本发明通过喷墨装置将图案喷涂在转印头上,通过转印头将图案转印在工件上,在整个热转印过程中不需要使用热转印纸等基材,有效地避免了热转印过程中需要损耗热转印纸等基材,有助于降低企业的生产成本,提高企业的社会竞争力;同时工件的两侧分别设置有一转印头和一喷墨装置,能够对工件同时进行双面热转印,有助于提高生产效率,另外本发明的喷墨装置还能够将图案直接喷涂在工件的单个表面或双面上,并能够实现工件双面的精准对称喷涂图案,而不需要将图案喷涂在转印头上,再通过转印头将图案转印在工件上,满足了不同的生产要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0015]图1是本发明的第一实施例;
图2是本发明的第二实施例;
图3是本发明的第三实施例;
图4是本发明的第四实施例;
图5是本发明的第五实施例;
图6是本发明的第六实施例。
【具体实施方式】
[0016]参照图1,一种转印装置,首先加工出外型呈圆柱状且表面光滑的滚筒作来本发明的转印头1,然后在转印头I的内部安装上加热装置10,上述的加热装置优先选用电阻丝,当然选用其他能够产生热量的设备也可以,上述的加热装置10优先设置在转印头I的内部,当然设置在转印头I的外部也可以。
[0017]进一步,将转印头I设置在工件4的一侧,然后在转印头I所在一侧安装上一个能够在转印头I表面上喷涂上胶料的上胶装置2,上胶装置2位于转印头I远离工件4的一侦牝最后在转印头I所在一侧安装上一个能够在转印头I表面胶料上喷涂上图案的喷墨装置3,喷墨装置3位于转印头I的正上方,上述的转印头I能够旋转和移动靠近或远离工件4,所述的上胶装置2和喷墨装置3能够移动靠近或远离转印头I。
[0018]进一步,在转印头I的正下方安装上一个清洗装置6,上述的清洗装置6优先选择为一个能够往转印头I表面喷射清水的高压水枪,高压水枪向转印头I表面喷射高压水时,能够将转印头I表面残留的胶料、墨料清洗干净。
[0019]再进一步,在工件4的另一侧安装上一个转印头1、一个上胶装置2和一个喷墨装置3及清洗装置6,上述的分别设置在工件4两侧的转印头1、上胶装置2和喷墨装置3不但能够同时对工件4进行双面热转印,还能够对工件4进行精准的双面对称热转印。
[0020]参照图2,本发明的第二实施例包括第一实施例中的转印头1、上胶装置2和喷墨装置3,所述的转印头I为正三棱柱,转印头I的内部设置有加热装置10,上述的转印头I优先加工成正三棱柱、正四棱柱、正六棱柱和正八棱柱,上胶装置2、喷墨装置3分别与转印头I的表面相平行。
[0021]参照图3,本发明的第三实施例包括第一实施例中的转印头1、上胶装置2和喷墨装置3,所述的转印头I为套设在主动轮51和从动轮52上的传动带,上述的从动轮52设置在靠近工件4的一侧且从动轮52内部设置有加热装置10,主动轮51和从动轮52的数量都是一个,喷墨装置3与转印头I的水平表面相平行,上述加热装置优先设置在从动轮52的内部,当然设置在主动轮51的内部也可以。
[0022]参照图4,本发明的第四实施例包括第一实施例中的转印头1、上胶装置2和喷墨装置3,所述的转印头I为套设在主动轮51和从动轮52上的传动带,上述的从动轮52设置在靠近工件4的一侧且从动轮52内设置有加热装置10,从动轮52的数量为两个或两个以上,喷墨装置3与转印头I的水平表面相平行,上述的转印头I还可以是套设在两个主动轮51上的传动带且加热装置10设置在主动轮51的内部,两个主动轮51优先选为步进电机,步机电机的转动工作由电脑程序控制,。
[0023]参照图5,本发明的第五实施例包括第一实施例中的转印头1、上胶装置2和喷墨装置3,所述的转印头I为一个横截面为八边形的物体,转印头I的底面能够与工件4表面平行相接触,转印头I内部安装有加热装置10,上述的上胶装置2或喷墨装置3在转印头I底部喷涂涂料或图案时与转印头I的底部相平行。
[0024]参照图6,本发明的第六实施例包括第一实施例中的转印头1、喷墨装置3,所述的转印头I优先选用两个完全一样且能够旋转的滚筒,两个滚筒水平放置且两者之间有一定的间隙,位于左边的转印头I左下侧设置有工件4的送料装置71,位于右边的转印头I的左上侧设置有工件4的收料装置72,工件4从送料装置71处环绕在位于左边的转印头I的上半圆,并且环绕在位于右边的转印头I的下半圆及右上半圆,上述的送料装置71和收料装置72能够使得工件4紧贴着两个转印头1,位于左边转印头I上方的喷墨装置3直接将图案喷涂在工件4的表面,然后工件4环绕在位于右边的转印头I上时,位于右边转印头I上方的喷墨装置3将图案喷涂在工件4的另一表面上,从而实现工件4的双面直接喷涂图案,通过电脑的精准控制还可以实现工件4的双面精准对称的直接喷涂图案。
[0025]当转印装置工作时,上胶装置2移动靠近转印头I并在转印头I上喷涂上胶料,使得转印头I表面上形成一层热转印膜,然后上胶装置2移动复位到原来的位置,再然后,喷墨装置3再移动靠近转印头I并且在转印头I上覆盖有胶料的地方喷涂上图案,之后喷墨装置3移动复位到原来的位置,最后转印头I移动到与工件4相互接触并将喷涂在胶料上的图案转印在工件4表面上,在转印过程中,安装在转印头I内部的加热装置10工作,产生热量,辅助转印头I转印图案,当图案转印成功后,加热装置10停止工作且转印头I重新复位,上述的喷墨装置3还可以根据实际生产的不同情况,可以直接将图案喷涂在工件4的表面上,而不需要将图案先喷涂到转印头I上,然后再通过转印头I将图案转印到工件4表面上,因此能够满足不同生产情况的要求。[0026]以上所述仅为本发明的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种转印装置,其特征在于:包括用于将图案转印在工件(4)上的转印头(I);用于将图案喷涂在转印头(I)上的喷墨装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种转印装置,其特征在于:所述的转印头(I)一侧设置有能够在其表面喷上、涂上胶料的上胶装置(2),喷墨装置(3)能够将图案喷涂在转印头(I)表面的胶料上。
3.根据权利要求1或2所述的一种转印装置,其特征在于:所述的转印头(I)的一侧设置有能够清洗其表面残留物质的清洗装置(6 )。
4.根据权利要求1所述的一种转印装置,其特征在于:所述用于将图案转印在工件(4)上的转印头(I)内部或外部设置有加热装置(10),工件(4)的一侧和/或两侧至少设置有一转印头(I)和一喷墨装置(3)。
5.根据权利要求1所述的一种转印装置,其特征在于:所述的转印头(I)为外型呈圆柱状且能够旋转的柱状物。
6.根据权利要求1所述的一种转印装置,其特征在于:所述的转印头(I)为外型呈多边棱柱状且能够旋转、移动的柱状物,转印头(I)的一侧设置有上胶装置(2)和喷墨装置(3),上胶装置(2 )和喷墨装置(3 )分别与转印头(I)的表面平行。
7.根据权利要求1或4所述的一种转印装置,其特征在于:所述的转印头(I)为套设在主动轮(51)、从动轮(52)或套设在至少两个主动轮(51)上的传动带,主动轮(51)或从动轮(52 )的内部或外部设置加热装置(10 ),喷墨装置(3 )与传送带的水平表面相平行。
8.根据权利要求1或4所述的一种转印装置,其特征在于:所述的转印头(I)设置有能够与工件(4)平行接触的平面。
9.根据权利要求1所述的一种转印装置,其特征在于:所述的喷墨装置(3)能够将图案直接喷涂在工件(4)上。
【文档编号】B41J2/01GK103481648SQ201210190984
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年6月11日 优先权日:2012年6月11日
【发明者】冯维新 申请人:冯维新
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1