专利名称：包装机条盒钢印的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟草机械，具体涉及一种条盒包装机的条盒钢印。
背景技术：
现有的条盒钢印如图I和图2所示，钢印左右对称，总体高度为30mm，底面为矩形，宽21. 5mm,厚8mm,在钢印顶端有宽度为14mm、左右对称的打印面I,该打印面I为矩形；钢印纵向对称轴线上高IOmm处沿厚度方向有用于固定钢印的钢印销孔2，该销孔为两端直径相同的圆柱形通孔，孔半径为2. 1_。钢印存在两个问题一是原钢印钢号打印痕迹两端深中间浅；二是钢印销孔为单一通孔，安装容易反向，导致打印反向。
发明内容针对上述问题，本实用新型对原包装钢印的钢号进行了改进，从而改进打印质量和提高安装操作正确率。本实用新型的技术方案是这样的一种包装机条盒钢印，左右对称，总体高度30mm,底面为矩形，宽21. 5mm,厚8mm,在钢印顶端有宽度为14mm、左右对称的打印面1，钢印纵向对称轴线上高IOmm处沿厚度方向有用于固定钢印的钢印销孔2，其特征在于所述钢印的打印面I为弧面。此外，将条盒钢印的单一内径圆柱通孔改进为两端内径不相同的圆柱形孔组合，其中孔径大的一面为安装面。本实用新型的条盒钢印由于打印面为弧面，避免了钢印打印时深浅不一的质量缺陷，提高了打印质量；对原钢印的单一内径通孔改进为两段内径不同的组合通孔，这样钢印只能从大孔面安装，避免了钢印安装反向的问题，提高了安装操作正确率，可以在卷烟包装机上得到广泛应用。
图I是原条盒钢印主视图图2是原条盒钢印左视图图3是实用新型条盒钢印主视图图4是实用新型条盒钢印左视图
具体实施方式
如图3和图4所示，条盒钢印左右对称，总体高度为30mm，钢印底面为矩形，宽度21. 5mm,厚度为8mm,—圆心位于钢印纵向对称轴线上，半径为50mm,顶端切线距底面30mm的圆柱面被钢印边线所截形成宽度为14_，左右对称的打印面1，钢印的打印面I为的圆柱面，钢印纵向对称轴线上高IOmm处沿厚度方向有用于固定钢印的钢印销孔2，钢印销孔2为两段内径不同的圆柱形孔组成的通孔，其中位于钢印左侧的一端21孔径2. 1_，深2.79mm，为安装孔，位于销孔右端的孔22，孔径为1.5mm。其操作过程是这样的先将条盒 钢印的安装孔扣入包装机定位销，然后进行固定。
权利要求1.一种包装机条盒钢印，左右对称，总体高度30mm,底面为矩形，宽21. 5mm,厚8mm,在钢印顶端有宽度为14mm、左右对称的打印面(I)，钢印纵向对称轴线上高IOmm处沿厚度方向有用于固定钢印的钢印销孔(2)，其特征在于所述钢印的打印面(I)为弧面。
2.如权利要求I所述的包装机条盒钢印，其特征在于所述钢印的打印面(I)为的圆柱面，所述圆柱面为一圆心位于钢印纵向对称轴线上、半径50mm、顶端切线距底面30mm的圆柱面被钢印边线所截形成，宽度为14mm。
3.如权利要求I或2所述的包装机条盒钢印，其特征在于所述钢印销孔(2)为两段内径不同的圆柱形孔组成的通孔。
4.如权利要求3所述的包装机条盒钢印，其特征在于所述钢印销孔位于钢印左侧的一端(21)孔径2. Imm,深2. 79mm,为安装孔,位于销孔右端的孔(22),孔径I. 5_。
专利摘要包装机条盒钢印，本实用新型涉及一种烟草机械，具体涉及一种条盒包装机的条盒钢印。条盒钢印上具有用于固定到包装机定位销上的通孔，通孔为两段内径不同的圆柱形孔组成，其中位于钢印左侧孔径较大的一端为安装孔。钢印的打印面为弧面，采用本钢印后，避免了钢印打印时深浅不一的质量缺陷，而且解决了钢印安装容易反向的问题，提高了安装操作正确率。
文档编号B41K1/02GK202742831SQ201220231749
公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者李高山, 韩宽, 付巽迎, 李泉山, 李学山 申请人:李高山