专利名称：一种新型真空旋转缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空吸附装置技术领域，尤其涉及一种新型真空旋转缸。
背景技术：
对于需要提供真空吸附且连续旋转的工作平台而言，旋转缸必不可少，例如平面丝印机等；在现有技术中，旋转缸的上抽风孔的数量与工作平台的工位数量相匹配，在工作过程中，旋转缸所有的上抽风孔同步动作，而这种动作方式存在诸多的缺陷，例如:上料时工件需要被工作平台吸附，而下料时工件不能被工作平台吸附，对于同步上料和下料的工作平台而言，现有的旋转缸很难适用。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型真空旋转缸，该真空旋转缸可选择性地控制上抽风孔开闭，能够较好地适用于需要强力真空吸附的旋转工作平台，使用效果好。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。一种真空旋转缸，包括有可随连续旋转的工作平台转动的缸体，缸体包括有与工作平台连接的上连接头，上连接头的下方依次装设有套筒和下连接头，套筒的芯部成型有纵向完全贯穿的套装孔，上连接头的下端部嵌套于套装孔的上端部，下连接头的上端部嵌套于套装孔的下端部，上连接头、套筒以及下连接头共同围装成真空吸附腔，上连接头开设有连通真空吸附腔的上抽风孔；下连接头的中间位置开设有纵向贯穿的安装孔，安装孔内可相对转动地嵌套有固定头，套筒的套装孔内于下连接头的上方可相对转动地嵌套有固定板，固定板与固定头螺接，固定头和固定板分别开设有下抽风孔，固定板的上表面装设有竖向动作的气缸，气缸的活塞杆的外延端部装设有密封胶垫，气缸驱动密封胶垫可选择性地与上抽风孔的出风口的边缘部抵接。其中，所述套筒的两端部与相应侧的所述上连接头和所述下连接头之间分别装设有密封胶圈。其中，所述固定板的侧壁与所述套装孔的内周壁之间装设有密封胶环。本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种真空旋转缸，其包括有缸体，缸体包括有依次连接的上连接头、套筒以及下连接头，上连接头、套筒以及下连接头共同围装成真空吸附腔，上连接头开设有上抽风孔；下连接头的安装孔内可相对转动地嵌套有固定头，套筒的套装孔内于下连接头的上方嵌套有固定板，固定板与固定头螺接，固定头和固定板分别开设有下抽风孔，固定板的上表面装设有竖向动作的气缸，气缸的活塞杆的外延端部装设有密封胶垫，气缸驱动密封胶垫可选择性地与上抽风孔的出风口的边缘部抵接。上连接头与连续旋转的工作平台连接 ，由上连接头、套筒以及下连接头围装而成的真空吸附腔能够实现大流量吸附；工作时，上连接头、套筒以及下连接头随相应的工作平台旋转，固定头、固定板以及气缸固定，其中，气缸于固定板的安装位置与工作平台上无需真空吸附的工位对应，当工件随工作平台转动至无需真空吸附的工位时，气缸驱动密封胶垫将相应的上抽风孔堵住，工件即可处于无吸附状态，其他上抽风孔仍处于真空吸附状态。综合上述情况可知，本实用新型能够根据实际需要选择性地控制上抽风孔开闭，即本实用新型具有能够较好地适用于需要强力真空吸附的旋转工作平台且使用效果好的优点。
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型另一视角的结构示意图。在图1和图2中包括有:1 缸体 11 上连接头 111 ·上抽风孔12—套筒 13—下连接头 14——真空吸附腔2——固定头 3——固定板4——下抽风孔5-气缸 6-密封胶垫 7-密封胶圈8——密封胶环。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。如图1和图2所示，一种真空旋转缸，其特征在于:包括有可随连续旋转的工作平台转动的缸体1，缸体I包括有与工作平台连接的上连接头11，上连接头11的下方依次装设有套筒12和下连接头13，套筒12的芯部成型有纵向完全贯穿的套装孔，上连接头11的下端部嵌套于套装孔的上端部，下连接头13的上端部嵌套于套装孔的下端部，上连接头
11、套筒12以及下连接头13共同围装成真空吸附腔14，上连接头11开设有连通真空吸附腔14的上抽风孔111 ;下连接头13的中间位置开设有纵向贯穿的安装孔，安装孔内可相对转动地嵌套有固定头2，套筒12的套装孔内于下连接头13的上方可相对转动地嵌套有固定板3，固定板3与固定头2螺接，固定头2和固定板3分别开设有下抽风孔4，固定板3的上表面装设有竖向动作的气缸5，气缸5的活塞杆的外延端部装设有密封胶垫6，气缸5驱动密封胶垫6可选择性地与上抽风孔111的出风口的边缘部抵接。为保证密封效果，套筒12的两端部与相应侧的上连接头11和下连接头13之间分别装设有密封胶圈7 ;进一步的，固定板3的侧壁与套装孔的内周壁之间装设有密封胶环8。其中，密封胶圈7的作用在于:防止外界的空气进入至真空吸附腔14内；密封胶环8的作用在于:防止经过下抽风孔4的空气经下连接头13和固定板3之间的间隙以及固定板3的侧壁与套装孔的内周壁之间的间隙进入至真空吸附腔14内。 在本实用新型工作过程中，上抽风孔111、真空吸附腔14以及下抽风孔4组成真空吸附通道；上连接头11与连续旋转的工作平台连接，由上连接头11、套筒12以及下连接头13围装而成的真空吸附腔14能够实现大流量吸附；工作时，上连接头11、套筒12以及下连接头13随相应的工作平台旋转，固定头2、固定板3以及气缸5固定，其中，气缸5于固定板3的安装位置与工作平台上无需真空吸附的工位对应，当工件随工作平台转动至无需真空吸附的工位时，气缸5驱动密封胶垫6将相应的上抽风孔111堵住，工件即可处于无吸附状态，其他上抽风孔111仍处于真空吸附状态；需进一步解释，本实用新型对气缸5的数量并没有限制，即气缸5的数量与工作平台上无需真空吸附的工位的数量相匹配。综合上述情况可知，本实用新型能够根据实际需要选择性地控制上抽风孔111开闭，即本实用新型具有能够较好地适用于需要强力真空吸附的旋转工作平台且使用效果好的优点。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种真空旋转缸，其特征在于:包括有可随连续旋转的工作平台转动的缸体(1)，缸体(I)包括有与工作平台连接的上连接头(11)，上连接头(11)的下方依次装设有套筒(12)和下连接头(13)，套筒(12)的芯部成型有纵向完全贯穿的套装孔，上连接头(11)的下端部嵌套于套装孔的上端部，下连接头(13)的上端部嵌套于套装孔的下端部，上连接头(II)、套筒(12)以及下连接头(13)共同围装成真空吸附腔(14)，上连接头(11)开设有连通真空吸附腔(14)的上抽风孔(111);下连接头(13)的中间位置开设有纵向贯穿的安装孔，安装孔内可相对转动地嵌套有固定头(2)，套筒(12)的套装孔内于下连接头(13)的上方可相对转动地嵌套有固定板(3)，固定板(3)与固定头(2)螺接，固定头(2)和固定板(3)分别开设有下抽风孔(4)，固定板(3)的上表面装设有竖向动作的气缸(5)，气缸(5)的活塞杆的外延端部装设有密封胶垫￠)，气缸(5)驱动密封胶垫(6)可选择性地与上抽风孔(III)的出风口的边缘部抵接。
2.根据权利要求1所述的一种真空旋转缸，其特征在于:所述套筒(12)的两端部与相应侧的所述上连接头(11)和所述下连接头(13)之间分别装设有密封胶圈(7)。
3.根据权利要求2所述的一种真空旋转缸，其特征在于:所述固定板(3)的侧壁与所述套装孔的内周壁之 间装设有密封胶环(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种真空旋转缸，其包括缸体，缸体包括依次连接的上连接头、套筒以及下连接头，上连接头、套筒以及下连接头共同围装成真空吸附腔，上连接头开设上抽风孔；下连接头的安装孔内嵌套固定头，套筒的套装孔内于嵌套固定板，固定板与固定头螺接，固定头和固定板分别开设下抽风孔，固定板的上表面装设气缸，气缸的活塞杆外延端部装设密封胶垫。本实用新型的真空吸附腔能够实现大流量吸附；工作时，上连接头、套筒以及下连接头随相应的工作平台旋转，固定头、固定板以及气缸固定，气缸驱动活塞杆外延端部的密封胶垫可选择性地将上抽风孔堵住，即本实用新型具有能够较好地适用于需要强力真空吸附的旋转工作平台且使用效果好的优点。
文档编号B41F15/16GK202986313SQ20122055361
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者吴海锋 申请人:东莞市恒彩机械科技有限公司