专利名称：一种标签打标装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及标签检测装置的相关部件技术领域，特别是涉及一种用于标记不合格标签的打标装置。
背景技术：
热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。目前，市面上的热转印设备都是针对连续印刷，并且印刷面积也较大，不适应面积很小的打标。射频识别即RFID (Radio Frequency Identification)技术，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。常用的有低频、高频、超高频和微波等频率。目前RFID技术应用很广，如仓储和物流管理，图书管理，门禁控制，食品安全溯源等。正由于RFID技术应用的日益普及，因此国内出现了大量的生产标签的厂家，一般的标签在出厂时都是卷成一卷一卷的，生产效率高，体积也小，但是这些成卷的标签在出厂时是否合格往往需要专门的标签检测装置进行检测，而在整个标签检测装置上，用于对检测出来的不合格标签进行标记的部件无疑是其中最关键的部件之一。因此，本领域技术人员一直致力于研发一种能保证标记可靠、打印速度快、成本低、结构简洁的适用于标签检测中标记不合格标签的打标装置。
实用新型内容本实用新型的目的，就是提出一种能保证标记可靠、打印速度快、成本低、结构简洁的适用于标签检测中标记不合格标签的打标装置。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案一种标签打标装置，包括一安装基板；设置在所述安装基板上的放料轴、收料轴、第一导向轴和第二导向轴；用作标记物的热转印带一端缠绕在所述放料轴上，另一端穿过第一导向轴、第二导向轴后缠绕在所述收料轴上；所述热转印带一侧的安装基板上固定有一打标器，所述打标器包括用于将所述热转印带上的色料印在标签上的打标头，用于带动所述打标头运动的电磁驱动器，以及用于给所述打标头加热的加热器，所述加热器设置在所述打标头上，所述打标头设置在所述电磁驱动器上。上述标签打标装置，其中优选地，所述放料轴上设置有阻尼装置，实现打标过程进一步绷紧热转印带，提高标记效果。上述标签打标装置，其中优选地，所述收料轴上设置有电机驱动装置，所述电机驱动装置带动收料轴转动，拖动热转印带进行有效打标和回收废料带。上述标签打标装置，其中优选地，所述加热器为陶瓷加热圈，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、可以根据打标头需要进行各种规格的制作。[0011]上述标签打标装置，其中优选地，所述放料轴、第一导向轴、第二导向轴和收料轴均为轴线垂直设置在所述安装基板上，进一步提高本实用新型的工作性能。本实用新型设计灵活巧妙，结构简单有效。热转印带由放料轴出发，通过第一导向轴和第二导向轴，由收料轴收回；热转印带水平绷紧在第一导向轴和第二导向轴之间，加热器提前10 15分钟加热打标头，当不合格标签出现在打标头下方时，启动电磁驱动器，打标头垂直下压，将热转印带上的色料印在其下方的不合格标签，这样在一卷标签中可以非常明显的看出哪些标签属于不合格的标签。可见，本实用新型能有效的在不合格标签上进行打标标记，且标记可靠、打印速度快、成本低、结构简洁的适用于标签检测中标记不合格标签的打标装置，十分适用于在标签检测装置上推广应用。
图1为本实用新型的一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
。如附图1所示，本实施例的一种标记不合格标签的打标装置，包括用于安装各部件的安装基板8 ;设置在安装基板8上部的放料轴I和收料轴2 ;设置在安装基板8下部的同一水平面的第一导向轴3和第二导向轴4 ;用作标记物的热转印带9依次绕设在放料轴1、第一导向轴3、第二导向轴4和收料轴2外侧上；设置在第一导向轴3和第二导向轴4之间水平设置的热转印带9上方的打标器，打标器包括用于将热转印带9上的色料印在标签上的打标头7，用于带动打标头7上下垂直运动的电磁驱动器5，以及用于给打标头7加热的加热器6,加热器6设置在打标头7上,打标头7设置在电磁驱动器5上，电磁驱动器5设置在安装基板8上。本专利中，安装基板8上设置了放料轴I和收料轴2 ;第一导向轴3和第二导向轴4，这样可以使热转印带能够流畅的进行放料与卷料，当然也可以多设置几个卷轴，从而使得热转印带的放卷能够更为顺畅。作为本实施例的进一步具体实施方式
，本实施例在放料轴I上加设阻尼装置(图中未示出)，有利于提高输出的热转印带的绷紧度。在收料轴2上设置有电机驱动装置(图中未示出)，所述电机驱动装置带动收料轴2转动，拖动热转印带9进行有效打标和回收废料带。具体的，本实施例的加热器6采用陶瓷加热圈，可灵便的设置在打标头7上，加热打标头。示例性的，本实施例将放料轴1、第一导向轴3、第二导向轴4和收料轴2均为轴线垂直设置在安装基板8上。示例性的，本实施例应用在标签检测装置上是这样实现打标标记的将热转印带卷设于放料轴上，热转印带9由放料轴I出发，放料轴I旋转放料，依次通过第一导向轴3和第二导向轴4，最后由收料轴2收回，结合附图所示，可见热转印带犹如传送带一般绷紧绕设在放料轴1、第一导向轴3、第二导向轴4和收料轴2的外侧；将第一导向轴3和第二导向轴4之间的热转印带9水平绷紧，当不合格标签出现在打标头7下方时，启动加热器6和电磁驱动器5，打标头7垂直下压，将热转印带9上的色料印在其下方的不合格标签。[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种标签打标装置，其特征在于包括 一安装基板； 设置在所述安装基板上的放料轴、收料轴、第一导向轴和第二导向轴； 用作标记物的热转印带一端缠绕在所述放料轴上，另一端穿过第一导向轴、第二导向轴后缠绕在所述收料轴上； 所述热转印带一侧的安装基板上固定有一打标器，所述打标器包括用于将所述热转印带上的色料印在标签上的打标头，用于带动所述打标头运动的电磁驱动器，以及用于给所述打标头加热的加热器，所述加热器设置在所述打标头上，所述打标头设置在所述电磁驱动器上。
2.如权利要求1所述的一种标签打标装置，其特征在于所述放料轴上设置有阻尼装置。
3.如权利要求1所述的一种标签打标装置，其特征在于所述收料轴上设置有电机驱动装置。
4.如权利要求1所述的一种标签打标装置，其特征在于所述加热器为陶瓷加热圈。
5.如权利要求1所述的一种标签打标装置，其特征在于所述放料轴、第一导向轴、第二导向轴和收料轴均为轴线垂直设置在所述安装基板上。
专利摘要本实用新型公开一种标签打标装置，包括安装基板；放料轴和收料轴；第一导向轴和第二导向轴；热转印带依次绕设在所述放料轴、第一导向轴、第二导向轴和收料轴外侧上；设置在所述第一导向轴和第二导向轴之间水平设置的热转印带上方的打标器，所述打标器包括用于将热转印带上的色料印在标签上的打标头，用于带动所述打标头上下垂直运动的电磁驱动器，以及用于给所述打标头加热的加热器，所述加热器设置在所述打标头上，所述打标头设置在所述电磁驱动器上，所述电磁驱动器设置在所述安装基板上。本实用新型是一种能保证标记可靠、打印速度快、成本低、结构简洁的适用于标签检测中标记不合格标签的打标装置。
文档编号B41F16/00GK202895896SQ201220569268
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者曹宏海, 鞠苏明, 梅志华, 潘建磊 申请人:上海煜科智能科技有限公司