一种高保真图像的印刷方法

文档序号:2514496阅读:336来源:国知局
一种高保真图像的印刷方法
【专利摘要】本发明涉及一种高保真图像的印刷方法,该方法包括以下步骤:步骤S100、对原始彩色图像进行分色处理,得到分色图像;步骤S200、对所述分色图像进行调频加网,得到调制图像;步骤S300、对印刷载体表面进行打样,得到打样印刷载体;步骤S400、根据所述调制图像以及打样印刷载体进行制板,得到制板图像;步骤S500、对所述制板图像进行多色套印。本发明提出的高保真图像的印刷方法基于多色分色原理、结合高精细调频加网以及高保真印刷打样技术,可以加强印刷载体表面的彩色图像清晰度、色彩饱和度以及均匀度,实现高保真印刷工艺的高品质化和全数字化。
【专利说明】一种高保真图像的印刷方法
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种高保真图像的印刷方法。
【【背景技术】】
[0002]随着人们对彩色印刷和包装装潢视觉效果要求的不断提高,市场对产品高保真印刷的需求量将不断增大。目前一些产品印刷载体表面的彩色装潢图案在印刷复制过程中由于其特殊的物料性能和工艺陈旧等原因使得其色影失真、不稳定、图像模糊、分辨力假、层次不丰富、套印龟纹明显等现象,严重影响了产品印刷载体表面装潢效果和产品的市场价值,这些产品印刷载体表面的彩色印刷质量亟待改善。
[0003]由于现有技术中油墨的分光特性不完善、调幅网点的形变不一、各色网点交叉角度不一致、印刷工艺的非数据化标准化控制等因素的影响,使得整个印刷画面色彩失真,相同印刷品之间的色调不一致,图像清晰度低有明显龟纹等现象。
[0004]目前只有极少数大型载体印刷制造企业开始予以重视并着手根据本企业生产技术情况进行实验研究,但关键技术尚未解决,由于各企业的生产设备、工艺条件、产品类型、质量要求、人员素质等不同,致使产品印刷载体表面的彩色装潢图案的高保真印刷质量有进一步提升的可能。

【发明内容】

[0005]本发明旨在解决上述现有技术中存在的问题,提出一种高保真图像的印刷方法。
[0006]本发明提出的高保真图像的印刷方法包括以下步骤:步骤S100、对原始彩色图像进行分色处理,得到分色图像;步骤S200、对所述分色图像进行调频加网,得到调制图像;步骤S300、对印刷载体表面进行打样,得到打样印刷载体;步骤S400、根据所述调制图像以及打样印刷载体进行制板,得到制板图像;步骤S500、对所述制板图像进行多色套印。
[0007]本发明提出的高保真图像的印刷方法基于多色分色原理、结合高精细调频加网以及高保真印刷打样技术,可以加强印刷载体表面的彩色图像清晰度、色彩饱和度以及均匀度,实现高保真印刷工艺的高品质化和全数字化。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0008]图1为本发明一实施例的高保真图像印刷方法流程图。
【【具体实施方式】】
[0009]下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步详细说明。下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明的技术方案, 而不应当理解为对本发明的限制。
[0010]在本发明的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不应当理解为对本发明的限制。
[0011]本发明提供一种高保真图像的印刷方法。如图1所示,在本发明一实施例中,所述高保真图像的印刷方法包括以下步骤:步骤S100、对原始彩色图像进行分色处理,得到分色图像;步骤S200、对所述分色图像进行调频加网,得到调制图像;步骤S300、对印刷载体表面进行打样,得到打样印刷载体;步骤S400、根据所述调制图像以及打样印刷载体进行制板,得到制板图像;步骤S500、对所述制板图像进行多色套印。
[0012]下面将对所述高保真图像的印刷方法各步骤的实施方式以及原理作进一步详细描述。
[0013]上文所述印刷载体包括但不限于金属印刷载体、胶版纸印刷载体以及塑料印刷载体。
[0014]在步骤SlOO中对原始彩色图像进行分色处理,得到分色图像。优选地,可以对所述原始彩色图像进行6-8色的分色处理。现有技术一般采用传统的CMYK四色固定,即分色版油墨颜色组合只有一种:青、品红、黄和黑。在本实施例中,也可选用不同油墨,用于扩大色域,实现6-8色的分色处理,这种分色处理相比较传统工艺增加2-3个色道。
[0015]例如,可采用瑞士的七色分色模型,它除传统四色外,还包括红、绿、蓝三个颜色通道。分色处理扩展了印刷整体的色彩空间,使其更忠实于原始图像的真实色彩。
[0016]在步骤S200中,对所述分色图像进行调频加网,得到调制图像。优选地,可通过采用高精细加网和混频加网技术,使印刷网点更精细,从而在视觉上消除网目和画面的干扰,提高图像的分辨力,使其细微层次得以再现,印刷图像更逼真、清晰。优选地,在调频加网步骤中使用的调频网点为2 X 2或3 X 3像素尺寸。进一步优选地,所述调频网点的直径大于22微米,所述调制图像的分辨率在2000dpi以上。
[0017]在步骤S300中,对所述印刷载体表面进行打样,得到打样印刷载体。优选地,可采用大色域的数码打样系统和印刷打样材料,再现92%以上质量的彩通专色。其中,所述印刷打样材料与所述印刷载体的材料有关。例如,若所述印刷载体为金属印刷载体,则所述印刷打样材料为金属印刷打样材料。
[0018]在步骤S400中,根据所述调制图像以及打样印刷载体进行制板,得到制板图像。具体地,可采用计算机直接制版,利用直接制版软件、设备及版材进行制版,优选地,所述制板工艺的分别率至少为5微米。
[0019]在步骤S500中对所述制板图像进行多色套印。优选地,采用双色或以上印刷机进行多色套印,使得所述多色套印的误差小于0.1毫米。
[0020]进一步优选地,在步骤S500中,还实时对套印过程的一系列参数值进行监控,以保证高保真印刷的质量。例如,可以对网点扩大值、色差值以及叠印率进行监控,分别使所述网点扩大值小于10%、所述色差值小于4.8%、所述叠印率大于95%。
[0021]在所述步骤S500完成后,依次进行上光油、模切和成型操作,完成整个高保真印刷工艺。
[0022]本发明提出的高保真图像的印刷方法基于多色分色原理、结合高精细调频加网以及高保真印刷打样技术,可以加强印刷载体表面的彩色图像清晰度、色彩饱和度以及均匀度,实现高保真印刷工艺的高品质化和全数字化。[0023]虽然本发明参照当前的较佳实施方式进行了描述,但本领域的技术人员应能理解,上述较佳实施方式仅用来解释和说明本发明的技术方案,而并非用来限定本发明的保护范围,任何在本发明的精神和原则范围之内,所做的任何修饰、等效替换、变形、改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高保真图像的印刷方法,包括以下步骤: 步骤S100、对原始彩色图像进行分色处理,得到分色图像; 步骤S200、对所述分色图像进行调频加网,得到调制图像; 步骤S300、对印刷载体表面进行打样,得到打样印刷载体; 步骤S400、根据所述调制图像以及打样印刷载体进行制板,得到制板图像; 步骤S500、对所述制板图像进行多色套印。
2.根据权利要求1所述的高保真图像的印刷方法,其特征在于,在步骤SlO中对所述原始彩色图像进行6-8色的分色处理。
3.根据权利要求1所述的高保真图像的印刷方法,其特征在于,在步骤S20中采用的调频网点为2X2或3X3像素尺寸。
4.根据权利要求3所述的高保真图像的印刷方法,其特征在于,所述调频网点的直径大于22微米。
5.根据权利要求1所述的高保真图像的印刷方法,其特征在于,在步骤S400中,制板工艺的分别率至少为5微米。
6.根据权利要求1所述的高保真图像的印刷方法,其特征在于,在步骤S500中,多色套印的误差小于0.1毫米。
7.根据权利要求1所述的高保真图像的印刷方法,其特征在于,在步骤S500中,还实时对套印过程的网点扩大值进行监控,使所述网点扩大值小于10%。
8.根据权利要求1所述的高保真图像的印刷方法,其特征在于,在步骤S500中,还实时对套印过程的色差值进行监控,使所述色差值小于4.8%。
9.根据权利要求1所述的高保真图像的印刷方法,其特征在于,在步骤S500中,还实时对套印过程的叠印率进行实时监控,使所述叠印率大于95%。
【文档编号】B41M1/14GK103434287SQ201310313910
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】李新雄 申请人:深圳市裕华兴印刷科技有限公司
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